Советы мебельщика

Привет, друзья!
Сегодня расскажу о плюсах и минусах столешниц из акрилового камня.
Плюсы.
1. Можно изготавливать любой формы. Действительно радиусы, скосы любые элементы неправильной формы. Если у вас помещение кухни сложной геометрической формы, то столешница из акрилового камня подойдёт как нельзя лучше.
2. Отсутствие стыков. Столешницы из акрилового камня могут быть цельными при любой длине и форме. Длина листа акрилового камня конечно ограничена, но если её не хватает, то можно нарастить, приклеив дополнительную секцию. Все увеличения длины, сложные элементы для акриловых столешниц приклеиваются при помощи специального двухкомпонентного клея в цвет столешницы. Вообще создание столешницы из искусственного камня завязано на клее. После, место склейки шлифуется и полируется.
3. Полная водонепроницаемость. Отсутствие пор в материале делает его водонепроницаемым.
4. Устойчивость к загрязнениям. Столешницы устойчивы к биологическим и химическим загрязнениям.
5. Экологичность. Столешница изготавливается из нетоксичных веществ, не имеет радиационного фона и абсолютно безопасна.
6. Большой ассортимент цветов. Коллекции разных производителей акрилового камня содержат многие десятки различных декоров.
7. Высокая ремонтопригодность. Практически любые царапины и трещины на столешнице можно устранить на месте при помощи шлифовки и полировки.
Минусы.
1. Высокая цена. По сравнению с большинством видов материалов для столешниц, искусственный камень имеет очень высокую цену. В некоторых случаях разница в цене может быть в десятки раз.
2. Длительность сборки. Первоначально устанавливаются короба нижних элементов на кухне у заказчика, затем по этим коробам делается лекало для изготовления столешницы, и только после этого начинается процесс изготовления столешницы из акрилового камня.
3. Микро царапины. Когда вам привезут столешницу она будет отполирована, но уже через день эксплуатации на ней появятся микро царапины их можно заполировать, но новые снова появятся через определённое время.

Привет, друзья!
Сегодня начну рассматривать столешницы из искусственного камня. Это достаточно большая тема. Я её разделю на две части непосредственно столешницы и из искусственного камня (акриловый камень) и cтолешницы из агломерата (кварцевый агломерат). Сначала разберу тему акрилового камня, а потом кварцевого агломерата.
Акриловый камень - композитный материал, состоящий из акриловых смол (плексигласа), крошки натурального камня или минералов, а также соответствующих пигментных добавок, один из наиболее современных материалов. Был изобретен в 1960-хх годах специалистами промышленного гиганта ДюПон и известен по всему миру под названием "Кориан". Изначально задумывался как материал для искусственных костей, но известность приобрёл именно благодаря кухонным столешницам.
Акриловый камень - это листовой материал, имеющий разные толщины: 3мм, 6мм, 9мм, 12мм. Листовой акрил производится двумя способами - литьевой и экструзионный. Оба подхода позволяют получить материал с похожими эксплуатационными качествами.
Экструзионный способ.
Суть подхода заключается в «протягивании» готовой полимерной массы через отверстие, имеющее геометрическую форму. Смесь предварительно разогревается и равномерно перемешивается, чем поддерживается постоянство габаритов и технических характеристик. Данным способом обычно получают плоские плиты больших размеров и детали со сложным профилем.
Литьевой способ.
Классическим и более старым способом производства органических камней является литье. Метод предполагает помещение разогретой смеси в форму заданных размеров, после чего происходит постепенное охлаждение получившейся детали и ее вынимание из опалубки. Компоненты акриловой массы могут располагаться слоями, что приводит к неравномерной текстуре и необычному внешнему виду.
В структуре акрилового камня отсутствуют микроскопические поры, которые характерны для натуральных материалов. Благодаря этому он имеет высокие эксплуатационные и гигиенические свойства.
Поверхность легко чистится, непроницаема для бактерий. Это свойство делает искусственный акриловый камень незаменимым материалом для использования в медицинских учреждениях и местах общественного питания.
Отсутствие микропор в материале дает возможность изготовления из него изделий, постоянно контактирующих с водой, например, компонентов мебели для ванных комнат или столешниц для кухонных гарнитуров.
Цвет и структура включений может быть различной в объеме листа (у большинства производителей лицевая часть листа акрилового камня заметно отличается от изнаночной). Листы одного и того же артикула могут незначительно отличаться по цвету в пределах установленных производителем (при изготовлении объёмных изделий рекомендуется сверять номер партии), что позволяет получать изделия любых размеров и форм. Детали соединяются специальным клеем, подбираемого под цвет искусственного камня. Прекрасно шлифуется, после чего любое изделие выглядит вырезанным из единого куска. Клеевые швы просто не видны (только при грамотной склейке).
На ощупь — «теплее» натурального камня, благодаря меньшей теплопроводности. Медленно отбирает тепло от предметов, которые к нему прикоснулись.
Далее буду рассматривать плюсы и минусы акрилового камня, производителей, цены и сравнивать столешницы из искусственного камня с другими видами столешниц.

Минусы.
1. Слабая ремонтопригодность. Если повреждения находятся на поверхности столешницы, то реставрация не возможна, но если испорчен торец, то здесь возможно заменить кромку.
2. Клеевой шов. Если есть кромка, то есть и клеевой шов и от этой проблемы невозможно уйти. В предыдущем посте я писал о том, как лучше произвести гидроизоляцию шва. Чем опасен шов - проникновением влаги между кромкой и столешницей и возникновением деформаций.
3. Слабые места в области вырезов под варочную поверхность и мойку. Такой же минус, как и у столешницы с постформингом. Здесь надо следить, чтобы сборщик при производстве вырезов не делал их под прямыми углами. В углах нужно задавать определённый радиус, если этого не делать возникнет напряжение пластика и через некоторое время появится трещина.
Данный вид столешниц обычно используется, как эконом вариантна на кухнях, где необходимо создание радиусных элементов, в других случаях я бы не рекомендовал их установку. При использовании дорогих видов пластика и кромки эти столешницы по стоимости могут приближаться к столешницам из искусственного камня. На мой взгляд установка таких дорогих столешниц в пластике нецелесообразна, однако в редких случаях она может быть продиктована пожеланиями заказчика.

Привет, друзья!
ПОЗДРАВЛЯЮ ВАС С НАСТУПИВШИМ НОВЫМ 2020 ГОДОМ!
Продолжаю рассказ о столешницах в пластике с торцами в кромке ПВХ. Сегодня рассмотри плюсы и минусы данных столешниц.
Но сначала хотел сказать, что январь это самое лучшее время для приобретения мебели, а также техники для дома. В январе у всех производителей, и не только мебели, большие проблемы с реализацией своего товара, т.к. люди много потратили на подарки и приготовления к новому году. Поэтому сейчас очень много интересных предложений по скидкам. Большинство техники, в том числе для кухонь идёт на распродажу, т.к. вся она прошлого года выпуска. Так что время делать заказы и покупки.
Плюсы.
1. Большой выбор пластика для облицовки поверхности столешницы. Как и в случае со столешницей с постформингом у вас на выбор сотни разнообразных декоров.
2. Кромка предаёт индивидуальность столешнице. Необязательно подбирать кромку в цвет столешнице, можно выбрать ту, которая будет подходить в тон фасада или полу или взять абсолютно независимый цвет. Всё это придаст неповторимость вашей кухне.
3. Возможность изготовления на столешнице радиусов. Об это преимуществе я уже писал в прошлом посте. Большинство заказчиков предпочитают сглаживать углы и эту возможность нельзя переоценить.
4. Возможность изготовления цельных угловых столешниц. Здесь надо оговориться, размер столешницы будет строго привязан к формату листа пластика и как правило длина цельной столешнице не будет больше 3000мм, а ширина не больше 1250мм. Но некоторые виды пластика могут позволять изготавливать столешницы большего размера (длина - 4150мм, а ширина - 1450мм).

Привет, друзья!
Продолжаю о кухонных столешницах и сегодня буду рассматривать столешницу, покрытую пластиком и с торцами в кромке ПВХ. Этот вид очень близок столешнице с постформингом, отличие лишь в том, что у постформингованной столешницы лицевая часть имеет торец облицованный пластиком, а у сегодняшней столешницы торец покрыт ПВХ кромкой. Это крайне существенное различие, которое имеет, как свои большие минусы, так и определённые плюсы. Но сегодня я хотел подробно разобрать самый важный аспект столешниц с ПВХ кромкой - гидроизоляция торца.
Для начала немного об этапах производства данных столешниц:
1. Распил влагостойкого ДСП и пластика.
2. Обклейка торцов ДСП пластиком. Этот процесс может производится, а может и нет. Я рекомендую вам просить у производителей осуществлять данную процедуру. Её важность нельзя переоценить, ведь она осуществляет гидроизоляцию торца ДСП. Когда после будет наклеваться пластик на полотно столешницы, то он будет закрывать шов между ДСП и торцевым пластиком, что и обеспечит надёжную гидроизоляцию.
3. Наклейка пластика на полотно столешницы.
4. Наклейка ПВХ кромки на торцы столешницы. Вот здесь будет шов между кромкой ПВХ и пластиком на полотне столешницы, но даже если со временем влага проникнет в него, то она попадёт не на ДСП, а на торцевой пластик (если он будет наклеен производителем) и никаких деформаций не произойдёт.
Этапы производства столешницы я рассмотрел именно из-за торцевого пластика. Это очень важная опция. Большинство крупных производителей столешниц с кромкой ПВХ исключают данный производственный процесс. Т.е. если вы покупаете заводскую столешницу с кромкой, то 95% случаев у вас не будет такой защиты.
Другой момент, что я не знаю зачем покупать заводскую столешницу с кромкой, ведь лучше купить столешницу с постформингом. Столешницы с кромкой нужны для индивидуальных кухонь, т.е. с определёнными геометрическими особенностями. Например, у вас задуманы радиусы на внешних и внутренних углах столешницы, а в этом случае постформинг исключается, но столешница с кромкой идеально подойдёт, ведь на ней можно задавать практически любые радиусы. И здесь мы подходим к определённому выводу - столешница с кромкой, это в большей мере индивидуальный проект, я бы даже сказал заказной элемент. И в этом случае вы можете обговорить с производителем все мелочи, включая и гидроизоляцию торцов.
Что касается цен то, если сравнивать столешницы в одинаковом пластике и одинаковой длины, то столешница с кромкой будет дороже столешницы с постформингом на 5% - 17%. Здесь многое будет зависеть от используемой кромки, если это обычная 2мм ПВХ, то разница будет минимальной, а если 3D кромка на металлической основе, то максимальной. Это ещё один аспект, который делает столешницы с торцами в ПВХ кромке менее привлекательными на кухнях без каких-либо радиусов.
Подробно плюсы и минусы данных столешниц, а также цены буду рассматривать в следующих постах.

Привет, друзья!
Продолжаю о столешницах из влагостойкого ДСП, покрытого пластиком по технологии постформинга (столешницы с завалом). Сегодня буду рассматривать плюсы и минусы этих столешниц.
Плюсы.
1. Невысокая цена. Точнее сказать, большой диапазон разброса цен, начиная от 1800 руб. и до нескольких десятков тысяч. Всё привязано к пластику, которым будет облицовываться столешница. Есть дорогие варианты, например американский пластик Wilsonart, а точнее его 35 серия. Оптовая цена одного листа такого пластика может достигать 16000 руб.
Т.е. подобрать столешницу согласно своему кошельку достаточно просто.
2. Большой ассортимент декоров (цветов). Т.к. постформинговых пластиков очень много и декоров у этих пластиков тоже много, то у заказчика есть огромный выбор цветовой палитры столешницы.
3. Простота в монтаже. Все особенности интерьера (неправильные углы, т.е. неравные 90 градусам и т.д.), все вырезы (под мойку, варочную поверхность и т.д.) делаются на месте, а в случае с неправильными углами всё решается тоже при монтаже. С искусственным камнем, стеклом и т.д. такое невозможно.
4. Лицевой торец надёжно защищён пластиком. Это исключает попадание влаги на основу столешницы (ДСП).
Минусы.
1. Некрасивая обработка радиусов. Т.е. если вам необходим внешний угол с радиусом, для того чтобы вы о него не бились боком, то на столешницы с постформингом это будет выглядеть не очень красиво. Производителю придётся фрезеровать уже готовую столешницу, а за тем наклеивать пластик.
2. Составные столешница на угловых кухнях и кухнях длиной свыше 3000 мм (хотя есть столешницы длиной 4200 мм, но таких декоров крайне мало). Если у вас небольшая, а самое главное не угловая кухня, то стыка у вас не будет. В противном случае надо будет делать еврозапил или ставить алюминиевую планку.
3. Слабые места в области вырезов под варочную поверхность и мойку. Проблема здесь может заключатся в том, что при подготовке выреза нельзя оставлять углы, надо создавать в местах углов определённый внутренний радиус (от 5 мм). Если этого не сделать, то через некоторое время в области углов могут образовываться трещины на пластике. Поэтому обязательно уточните у сборщика, как он будет подготавливать вырез для мойки и варочной поверхности.
4. Неремонтопригодность. Если вы повредили столешницу (поцарапали или скололи пластик), то восстановить поверхность не получится, придётся менять столешницу полностью или, если она состоит из нескольких частей ту часть, на которой есть повреждения.
В целом данные столешницы самый популярный вариант. Более 85% заказчиков используют именно столешницы с постформингом. Я рекомендую их, как вариант достаточно надёжные и предоставляющие заказчику широкий выбор, как по цене и расцветке, так и огромный выбор по качеству и износостойкости.

Наиболее распространённый вариант столешниц. Как видно из заголовка, основой такой столешницы является влагостойкий ДСП, а облицовочным материалом является пластик с постформингом. Основными стандартными толщинами являются - 28 мм и 38 мм. В принципе производитель может подготовить любую толщину столешницы.
Данный вид столешниц имеет высокую популярность по двум причинам:
1. Надёжная защита лицевой части столешницы по технологии постформинга. По этой технологии HPL-пластик просто загибается за основу. Лучше, если угол загиба будет составлять все 180 градусов, а не 90, как это бывает. В первом случае пластик загибается не только на торец, но и под столешницу, меньше шансов, что он начнёт отрываться. Постформинг позволят получить достаточно надёжную защиту лицевой части столешницы, без швов. Единственный минус в том, что такая технология может применяться исключительно на столешницах строгой прямолинейной формы;
2. Невысокая стоимость. Самый бюджетный вариант из всех вышеперечисленных. Но надо уточнить, что цена таких столешниц очень сильно зависит от стоимости пластика. И может отличатся в несколько раз. Т.е. вы можете взять крайне не дорогой вариант, но также есть экземпляры, с различными опциями, например антивандальные пластики, и здесь цена может приближаться к искусственному камню.
Как уже писалось выше лицевой торец столешниц надёжно защищён пластиком, а вот боковые торцы обычно покрываются пластиком в цвет столешницы или защищаются алюминиевой планкой. Надёжность и долговечность - алюиниевая планка. Красота - пластик.
Стандартная длина столешницы 3000 мм, в данном случае размеры привязаны к размерам листа пластика. Бывают столешницы и большей длины ( до 4200 мм). То есть если у вас прямая (не угловая) кухня до 3000 мм, то столешница будет цельной, если же до 4200 мм, то тоже есть вариант сделать цельную столешницу, но количество цветов (декоров) пластика будет сильно ограниченно. Ну, а если у вас угловая кухня, то стык столешниц неизбежен (я говорю именно о столешницах в постформинге).
Стыковать столешницы можно при помощи еврозапила или алюминиевой стыковочной планки. В любом случае это наиболее уязвимое место у столешниц.
Еврозапил визуально смотрится более эстетично, всё тщательно подгоняется и склеивается герметиком. В результате шва практически незаметно, особенно на тёмных декорах. Но будет ли это долговечно, при слабой эксплуатации - да, но если вы интенсивно готовите, много пользуетесь мойкой, а очень часто стыки находятся как раз около мойки, то велика вероятность вспучивания пластика на месте стыка из-за проникновения влаги.
Алюминиевая планка, конечно, визуально менее привлекательный вариант, но на мой взгляд, более надёжный. Единственное, при монтаже столешницы убедитесь, что сборщик уложил достаточное количество герметика на стык и саму планку.
Надо ещё сказать, что стандартная ширина данных столешниц 600, но есть возможность изготавливать столешницы шириной вплоть до 1200мм (опять же всё привязано к размеру листа пластика - ширина 1300мм).
Дам ещё пару советов по столешнице с постформингом. Т.к. лицевой торец имеет определённый радиус, то капли с рабочей поверхности могут скатываться по этому радиусу и благополучно попадать на фасады гарнитура. Чтобы это предотвратить, нужно попросить производителя установить антикаплю.
Также хочу отговорить заказчиков требующих скруглять внешние углы столешницы, такая манипуляция с постфоринговой столешницей смотрится достаточно убого, да и надёжность торца на месте скругления теряется. По факту приходится отфрезеровывать уже готовое изделие и обработанный участок покрывать пластиком. В результате образуется шов между полотном и торцом, теряется весь смысл постформинга.
В следующий раз буду говорить о плюсах и минусах данных столешниц и на что стоит обратить внимание при их монтаже.

Привет, друзья!
Начинаю большую тему столешниц для кухонных гарнитуров. Буду разбирать виды столешниц, их плюсы и минусы, возможные дефекты, стоимость и многое другое.
Столешница - это один из основных элементов кухонного гарнитура, большая часть взаимодействий происходит именно со столешницей, поэтому правильный подбор столешницы - это один из ключевых аспектов в выборе кухниЗначение столешницы нельзя переоценить, ведь при эксплуатации они подвергаются тепловому, механическому и химическому воздействию.
Существует несколько видов столешниц в зависимости от их покрытия:
- Пластик постформинг.
- Пластик с кромкой.
- Искусственный камень.
- Натуральное дерево.
- Натуральный камень.
- Стекло.
- Сталь.
- Агломерат
Столешница из влагостойкого ДСП, покрытого пластиком по технологии постформинг.

Я уже считал базовую комплектацию кухни очень крупной мебельной сети (пост от 27 октября 2019 года). И тогда по моим подсчёта кухня должна была стоить в 2,5 раза дешевле, чем это заявляла сеть на своём официальном сайте, кстати информация по стоимости берётся не только с сайта, но мы также общаемся с менеджерами производителя и уточняем актуальность цен и комплектации.
Входные данные для кухни видны на скрине с сайта производителя, но я их ещё дополнительно пропишу:
- Производитель этой кухни заявляет её стоимость в размере 105000 руб.
- Пластик ARPA Италия. Используется 2 цвета. Я беру пластик просто листами, хотя у производителя 100% куча остатков этого крайне популярного пластика, тем более в таком распространённом цвете. Т.е. производитель точно экономит применяя остатки от предыдущих заказов.
Небольшой совет, однотонные цвета пластика, особенно белый или чёрный, недобросовестный производитель может заменять более дешёвыми видами. Чтобы вас не обманули, при выборе пластика нужно попросить небольшой кусочек, а при установке кухни приложить его к фасаду и сравнить цвета.
- Разер кухни - 4,8 м.п. (базовый).
- 2 года гарантии. Здесь нужно внимательно смотреть в договоре на что распространяется гарантия.
- Столешница 38 мм в пластике.
- Срок изготовления от 3-х до 10 дней.
Больше о кухне используя сайт вы ничего не узнаете. Но мы созвонились и уточнили что:
- Стеновая панель не входит в стоимость кухни.
- Фурнитура - Boyard. Это китайская фабричная фурнитура. Неплохая, но и не немецкая или австрийская. Без проблем прослужит от 3 до 5 лет.
- Сборка и доставка бесплатны до конца декабря 2019 года, хотя на сайте они указаны, как просто бесплатны без указания сроков.
- Аванс за кухню составляет 10% от стоимости кухни.
Основываясь на всех этих данных кухня у меня получилась 89653 руб. Также я посчитал эту кухню с австрийской фурнитурой и стеновой панелью из ХДФ 4мм, покрытую пластиком, вышло - 119757 руб.
Данный производитель завышает цену на 14% - 15%, в принципе это не так сильно, как в случае с крупной сетью (в 2,5 раза). Но в любо случае крайне внимательно читайте договор. Просите вписать в договор, что сборка входит в данную стоимость. А то многие производители прописывают сборку, как подарок за 1 руб. и в случае возникновения проблем пользуются этим пунктом в суде.
Требуйте, чтобы в договоре был пункт, касающейся доставки, подъёма и заноса в квартиру. Производитель должен прописать, что эти услуги входят в стоимость кухни или отдельно прописать стоимость каждой услуги исходя из особенностей вашего местоположения. Будьте внимательны к мелочам.

Привет, друзья!
Сегодня хотел подсчитать стоимость кухни в её базовой комплектации, которую предлагает небольшой подмосковный производитель (выбран случайно). Рекламировать я данного производителя не собираюсь и поэтому вся контактная информация будет скрыта.

Привет, друзья!
Сегодня закончу тему по вставкам из стекла в фасады-витрины.
Стекла с фотопечатью.
Технология нанесения реалистичных изображений на стекла значительно продвинулась вперед – если раньше было необходимо клеить специальную пленку с отпечатанным рисунком, то сегодня рисунки или узоры наносится прямо на стеклянную поверхность без использования дополнительных материалов. Данное технологическое новшество делает фасады-витрины с фотопечатью более долговечными:
• изображение сохраняет свое первоначальное состояние (насыщенность цветов) в течение 10-15 лет;
• поскольку УФ-чернила впитываются в микропоры стекла повредить такое изображение непросто;
• рисунки, нанесенные по данной технологии, не выгорают на солнце.
Кроме традиционной методики УФ-печати печати на стекле сегодня появились технологии, позволяющие получить изображение «в тумане» или 3D эффект. Современные принтеры наносят краски таким образом, что рисунок получается не только долговечным, но и реалистичным. Чтобы краски как можно дольше сохранялись на поверхности витринного стекла, мы рекомендуем придерживаться нескольких простых правил:
• для очистки поверхности витрин нельзя использовать губки с жесткой поверхностью и щетки;
• если требуется удалить сильное загрязнение, нужно воспользоваться любым стеклоочищающим средством, которым следует обильно смочить тряпку с мягкой текстурой, а приведения стекла в порядок сразу же вытереть витрину насухо;
• нельзя соскабливать пятна пластиковыми или другими скребками.
До появления оборудования, позволяющего наносить качественные долговечные изображения, активно применялись полимерные пленки, которые наносились на обратную поверхность стекол. Эта технология используется и сегодня, но по популярности она уступает прямой УФ-печати на стекле. Со временем пленки отслаиваются, и кухонные витрины теряют свой первоначальный вид. Единственным плюсом такой фотопечати является то, что разбившееся стекло не осыпается, а остается на пленке. Хотя, я рекомендую все стёкла, кроме витражных, покрывать безопасной плёнкой, чтобы предотвратить осыпание стекла при его разбивании.

Привет, друзья!
Стекла для фасадов-витрин.
Выше я описал несколько изделий из цельного стекла, которые по логике вещей не должны были бы относиться к витражам, но классификацией они признаны таковыми, поэтому проведем черту и перейдем к рассмотрению других видов стекол. Эти составные элементы витрин можно поделить на несколько групп:
• цветные прозрачные стекла;
• матированные стекла с разной окраской;
• стекла с фотопечатью;
• окрашенные стекла Lacobel;
• рельефные стекла.
В основном все такие стекла используются для производства любой мебели модерн или art с крашенными, пластиковыми, ПВХ и акриловыми МДФ фасадами.
Цветные прозрачные стекла.
Цветные стекла для кухонь, пропускающие свет, получают двумя способами – дорогим и дешевым. Первая классическая технология основана на подмешивании в стекломассу в процессе изготовления красящих веществ, которые определяют конечный цвет изделия. Несмотря на более высокую стоимость такие стекла имеют большую популярность, чем недорогой аналог, и используются для изготовления современной дизайнерской мебели.
Более доступные по цене разноцветные стекла получают путем нанесения светопрозрачной полимерной пленки на обратную поверхность листа. Такая продукция значительно дешевле оригинала, но вопреки утверждениям продавцов визуально отличается от оригинала – не нужно быть специалистом, чтобы определить, что это всего лишь копия.
Матированные стекла.
Всем отлично известное белое матовое стекло – типичный представитель этого вида, но одним цветом ассортимент этих изделий не ограничивается. Для создания полупрозрачной поверхности применяются две технологии: метод химического травления или пескоструйная обработка всей поверхности листа.
Пескоструйный способ позволяет получать разную степень матовости, но он более затратен и повышает конечную стоимость изделия. Правда, это не слишком сказывается на общей цене мебели, поэтому при определенных условиях лучше выбрать матовое стекло, полученное путем механической обработки поверхности.
Метод химического травления позволяет добиться более высокого качества матовой поверхности, благодаря чему за витриной легче ухаживать и отчищать ее от возможных загрязнений. Для придания стеклу нужного цвета в химсоставы добавляются специальные красители, обеспечивающие разнообразие декоров.
Стекла Lacobel.
Технология Lacobel позволяет изготавливать стекла, которые могут эксплуатироваться в помещениях с повышенной влажностью, что важно для кухонь. Этот метод окраски был разработан бельгийским концерном AGC и приобрел популярность у дизайнеров и производителей мебели.
Одним из преимуществ стекол Lacobel является чрезвычайно прочное сцепление ЛКСМ с их поверхностью, благодаря чему краска не отстает со временем. Для достижения данного эффекта окрашиваемая поверхность стекла проходит дополнительную обработку перед процедурой нанесения декоративного покрытия.
Сегодня коллекция Lacobel насчитывает уже 38 различных цветовых решений и является отличным подспорьем дизайнеров интерьера и мебели. Совместно со стеклом данное декоративное покрытие обеспечивает равномерное распределение попадающего на него света. Эти изделия используются в большей мере в рамочных фасадах из алюминиевого профиля. Для безопасной эксплуатации витрин на обратную сторону окрашенных стекол клеится специальная защитная пленка, которая никак не влияет на их эстетические характеристики. Коллекция Lacobel пользуется повышенной популярностью среди любителей ультра современных интерьеров и отлично сочетается с пластиковыми, крашенными и акриловыми фасадами из МДФ.
В следующем посте закончим разбирать вставки из стекла для фасадов-витрин.

Витражи-шелкография.
Технология создания шелкографического рисунка на поверхности стекла требует применения специальных ЛКСМ (краски и т.д.) с повышенной адгезией. После нанесения через трафарет изображения стекла помещаются в печь, где происходит термообжиг, благодаря котором керамические краски интегрируются в верхние слои витража – так достигается максимальное сцепление.
Витражи-шелкография могут быть выполнены как на обоюдогладком, так и на рельефном стекле, причем с использованием разных цветов и тональностей. При этом краски не выгорают и не изменяют свой первоначальный цвет. В процессе изготовления таких витрин исходный материал сперва пропитывается полимерным составом, который в процессе засветки полимеризуется.
Витражи-шелкография популярны при изготовлении мебели с патинированными МДФ фасадами, имитирующими состаренный массив натурального дерева. Такая мебель интересно смотрится и не требует больших финансовых вложений на исходные материалы. А вот для респектабельных гарнитуров с деревянными дверцами все-таки лучше использовать натуральные паяные фацетные витражи, поскольку шелкография не гармонирует с такой мебелью.
В следующем посте продолжу о вставках из стекла для фасадов-витрин.

Привет, друзья!
Продолжаем о витражах.
Витражи ДипАрт, Fusing или Комби.
Все три разновидности представленных витражей имеют общие технологические основы, поэтому имеет смысл рассмотреть их комплексно, а не по отдельности. Эти изделия из стекла подходят для изготовления всех типов мебели, в том числе и из массива. Их использование позволяет придать солидный и одновременно с этим более современный вид.
Fusing – технология спекания отдельных стеклянных элементов в печи. Суть ее заключается в том, что на основе определенного размера из цельного стекла выкладываются составные части рисунка или узора, а затем вся эта конструкция подвергается термической обработке. В процессе такого теплового воздействия все элементы намертво соединяются между собой и получаются прочные красивые витражи, которые подходят и для классических, и для современных гарнитуров.
ДипАрт – методика, позволяющая наносить на стеклянную основу витрины репродукции картин, фотографии или классические узоры. Целостность и прочность изделия достигается двумя способами – декор может быть закреплен при помощи УФ клея или путем спекания составных частей витража в печи. В любом случае на выходе получается стойкое покрытие, которое невозможно разъединить с основой.
Комби – эти витражи изготавливаются путем использования двух технологических процессов: фьюзингового и классического. Для их производства применяются декоративные элементы, полученные методом термического спекания, фактурные и цветные покрытия, а также свинцовые или фактурные протяжки. Все эти элементы скрепляются со стеклянной основой при помощи УФ клея, благодаря чему стоимость витражей Комби несколько ниже, чем у изделий, полученных по технологии Fusing или DeepArt.
Витражи кристаллайзер.
Эта разновидность декоративного стекла для мебельных витрин изготавливается путем втравливания в цельную стеклянную поверхность прозрачных и матовых искрящихся кристаллов. Благодаря этому создается неповторимый объемный узор, который вначале создается на бумаге, а затем переносится на заготовку витража. Вернее, стеклянная поверхность через специальный трафарет покрывается клеем, обеспечивающий первичное сцепление кристаллов с основой. После просушки витраж подвергают термической обработке, в процессе которой декоративные кристаллы оплавляются и прочно спекаются со стеклянной поверхностью.
Получившийся объемный рисунок устойчив перед механическими воздействиями – впаянные кристаллы не осыпаются со временем даже при ощутимых соприкосновениях с витриной. Как и в случае с пескоструйным методом нанесения узоров, данная технология не накладывает никаких ограничений на работу дизайнера, то есть художник в состоянии воплотить практически любую идею заказчика. К тому же в последнее время стало возможным создание цветных объемных изображений по этой технологии. Объемные витражи подходят для мебели всех стилей с любыми фасадами – из МДФ со всеми типами покрытий, массива, а также алюминиевых рамочных дверок.
Полимерные витражи.
Полимерные витражи лучше известны как художественная роспись по стеклу, для нанесения которой применяется полимерная канва и различные виды цветных лакокрасочных покрытий. Применение полимерной канвы обеспечивает создание перемычек любой толщины, а высокая адгезия полимерных смол к стеклу гарантирует долговечность нанесенного изображения. Контурный полимер бывает бесцветного, белого, черного, серебряного и золотистого цвета, благодаря чему можно имитировать все перемычки, используемые при создании традиционных витражей.
Качество и эксклюзивность изображений зависят от таланта художника и используемых материалов. Данная техника создания имитации паяных витражей значительно ускоряет и удешевляет процесс создания витрин. Однако для дорогой мебели с натуральными фасадами – это не самый лучший вариант. Практика же показывает, что полимерные витражи лучше всего подходят для мебели с фасадами из МДФ, имеющими «переходной» усредненный дизайн – классика с нотками модерна.

Английские витражи.
Данная разновидность витражей является упрощенной версией паяных изделий. Технология их изготовления не требует соединения отдельных стеклянных элементов при помощи шин. Современные английские витражи делаются из цельного стекла и металлических протяжек, которые фиксируются на поверхности витрины. В качестве дополнительных украшающих элементов могут быть использованы ограненные стекла разных цветов или даже хрусталь.
Более простая технология производства позволяет снизить сроки изготовления и общую стоимость этой продукции. Однако такие витрины все равно останутся лишь очень качественной копией паяных витражей. К тому же следует учитывать, что закрепленные сверху ограненные элементы не дают такого эффекта преломления света, который присущ фацетным витражам. Но в любом случае на аналог средневековой английской классики существует стабильный спрос, поскольку они немного снижают стоимость мебели. Обычно используются в ебели из массива дерева.
Декоративные витражи с деколью.
При помощи сложной технологии путем термической обработки производятся декоративные витражи. Под воздействием высоких температур стекло размягчается, благодаря чему ему можно придать практически любую фактуру. Данная методика производства витражей не требует использования металлических шин и делает витрину более лаконичной.
В процессе изготовления декоративных витражей путем термообжига выполненяется интегрирование дополнительных декоративных элементов (деколей). Количество таких вставок может быть ограничено их размером, площадью витрин, фантазией заказчика и дизайном кухни. Эти стекла для витрин имеют более доступную стоимость в сравнении с паяными витражами и нередко используются при производстве гарнитуров с патинированными фасадами из МДФ, которые имитируют массив. Значительно реже декоративными витражами украшают деревянную мебель.
Пескоструйные матированные витражи.
Этот вид стекол изготавливается по одной технологии, но имеет разные названия. Связано это с тем, что матирование стекол может выполняться по нескольким методикам. Часто рисунки или узоры на поверхность витрин наносятся пескоструйным методом, поэтому правильно использовать термин – пескоструйные витражи.
Данная технология более известна потребителям по шкафам-купе с зеркальными узорчатыми дверями. Однако ее применение не ограничивается одним этим направлением. Как пример – пескоструйные витражи для кухни. Такие стекла могут представлять собой прозрачную поверхность с нанесенным на нее матовым узором и, наоборот, – на матовом фоне проступают прозрачные рисунки.
При пескоструйной обработке поверхности стекол или зеркал используются обычные трафареты. Благодаря этому на поверхность можно нанести практически любое изображение. На завершающей стадии изготовления пескоструйных витражей стекло зачастую покрывают специальным лаком, что обеспечивает действенную защиту от внешних агрессивных сред. Также в процессе финишной обработки поверхности возможно нанесение золотистого либо серебряного напыления, а также ручное разукрашивание узоров разноцветными красками.
Пескоструйные витражи, цена которых ниже вышеперечисленных аналогов, устанавливаются в витринах кухонь с пленочными фасадами из МДФ. Причем не имеет значения, в каком стиле выполнена мебель – всегда можно подобрать подходящий узор или даже придумать его самому. Кроме традиционных витрин иногда пескоструйные витражи используются для сборки фасадов из алюминиевого рамочного профиля, благодаря чему мебель хай-тек или art становятся более интересными в эстетическом плане.
В следующем посте продолжу о витражах.

Привет, друзья!
Я уже писал о фасадах витринах ( посты от 14.10.19 и от 15.10.19 ), но подробно не раскрывал их наполнения. Сегодня хотел рассказать об использовании стекла в качестве наполнителя фасадов-витрин.
Функции фасадов-витрин с вставками из стекла:
1. Делают мебель более интересной и эстетически привлекательной.
2. Вместе с внешней и внутренней подсветкой обеспечивают разнообразное визуальное восприятие одной и той же мебели – комбинируя освещение, иногда удается добиться потрясающих результатов.
3. Позволяют разместить (если нет такой возможности в гостиной) дорогие коллекционные сервизы, благодаря чему общий интерьер комнаты становится более респектабельным.
4. Визуально расширить пространство помещения с малой площадью.
5. Подчеркнуть индивидуальность мебели и сделать его предметом искусства.
Разделим все вставки из стекла на две группы - цельное стекло и витражи.
Витражи
На современном рынке присутствует множество видов витражей, имеющих разное предназначение. Классифицируются эти изделия из стекла по функциональному назначению, технологиям производства и характерным особенностям внешнего вида. Ради удешевления этих составных элементов кухонь некоторые производители наладили выпуск продукции имитирующей натуральный продукт, но от их использования страдает и качество, и внешний вид мебели.
Виды витражей:
• паяные;
• английские, изготовленные по современной технологии;
• декоративные с деколью;
• пескоструйные и матированные;
• полимерные;
• кристаллайзер;
• шелкография;
• изготовленные по технологиям ДипАрт, Fusing или Комби.
Следует отметить, что при изготовлении определенного вида витражей возможно комбинирование сразу нескольких технологий, благодаря чему получаются интересные результаты. В принципе, сегодня фантазия клиента практически не ограничивается, так как стекольные технологии постоянно развиваются, позволяя совершенствовать продукцию и удовлетворять запросы самых взыскательных заказчиков.
Паяные витражи.
Паяный витраж – настоящая классика витражного искусства. Технология изготовление этих изделий претерпела мало изменений и считается одной наиболее кропотливых и трудоемких. Именно поэтому цена паяных витражей выше, чем у других изделий из стекла этого класса. Однако расходы стоят того, чтобы украсить фасады из массива настоящими витражами – мебель в этом случае приобретает более дорогой и солидный вид.
Технология изготовления таких витражей заключается в подборе стекол с определенными размерами и контурами, которые вставляются в жесткометаллический профиль из латуни или меди. В процессе сборки на местах соединений профили свариваются путем пайки – отсюда и название. На заключительном этапе изготовления паяные витражи обрамляются по периметру скрепляющим С-образным профилем из того же металла, что и соединительные элементы.
Наибольший интерес и ценность представляют фацетные паяные витражи, для изготовления которых применяется стекло со специальной огранкой – фацетом. Суть этой технологии состоит в том, что с каждой стеклянной заготовки по периметру снимается фаска, благодаря чему изменяется светопреломляемость витражей. Все стекла, используемые для производства таких изделий, не только обрабатываются по краям, но также тщательно шлифуются и полируются.
В виду сравнительно большей толщины стекол, из которых собираются фацетные витражи, масса таких витрин несколько больше, поэтому для их изготовления используется более прочный профиль, способный выдержать возросшую нагрузку. По окончании сборочных работ жесткометаллические профили декорируются под серебро, золото или бронзу. При этом возможна процедура искусственного состаривания (патинирования), благодаря которой паянные фацетные витражи будут не только качественно имитировать антиквариат, но и усиливать эффект золотистых или серебряных бликов. 99% случаев использования - это мебель из дорогих пород натурального дерева.

Расчёт себестоимости материалов на изготовления фасадов.
Обращаю внимание, что считаем стоимость фасадов без фурнитуры и ручек.
Входные данные для расчёта (здесь будут указываться оптовые цены материалы для производителей):
1. Фасады кухни из двустороннего ЛДСП толщиной 16 мм. Средняя оптовая стоимость 1 листа форматом 2750мм х 1830мм - 1400 руб.
2. Верхние и нижние фасады с направленной текстурой (древесный декор) и исполнены в одном цвете (если верхние и нижние фасады будут отличаться, то точно придётся брать больше листов, а это серьёзное удорожание). Текстура фасадов направлена по высоте фасадов, будем учитывать это при составлении карты раскроя.
3. Цоколь также из ЛДСП.
4. ПВХ кромка в цвет фасадов, толщиной 2мм, матовая. Средняя стоимость за 1 п.м. - 40 руб.
5. Клей-расплав наполненный для кромкооблицовочного станка, расход 260 грамм на м2 кромки. Стоимость килограмма - 500 руб.
Расчёт необходимого количества плит.
Для составления карты раскроя, мы рассчитываем точный размер фасада. Раскрой можно сделать в специальной программе, либо в ручную на листе бумаги.
При раскрое, надо учитывать толщину каждого пила (4мм, т.е. 10 пилов - это 40мм), а также торцевание - это обрезание неровных краёв листа (по 20мм с каждой стороны). Если лист 2750мм х 1830 (как в нашем случае), то в раскрой закладываем размер 2710мм х 1790мм. Т.к. у нас есть текстура, то детали на листе будут располагаться высотой по стороне 2750мм, т.е. разворачивать, как захотим их не получится.
Получилось 1,5 листа - 1400 руб. х 1,5 = 2100 руб. Берём здесь именно 1,5 листа, т.к. ЛДСП очень распространённый материал. Его можно покупать не только листами, но и кусками, а также у производителя всегда есть много различных обрезков с предыдущих заказов, вполне возможно, что там окажется необходимы декор.
Расчёт стоимости кромки ПВХ.
Для этого считаем длину всей кромки и умножаем на стоимость м.п., а также умножаем на коэффициент перерасхода материала, т.к. часть кромки обрезается станком при наклеивании - 53 м.п.(округляется до метра) х 40 х 1,05 = 2226 руб.
Расчёт стоимости клея-расплава.
Нужно вычислить площадь поверхности кромки - 1,3 м.кв. х 0,26 кг/м.кв. (расход клея) х 500 руб. = 169 руб.
Считаем себестоимость материалов - 2100 руб. + 2226 руб. + 169 руб. = 4495 руб.
Считаем конечную стоимость ЛДСП фасадов для потребителя.
Себестоимость материалов умножаем на выработанную ранее наценку - 4495 х 2,2 = 9889 руб. Получилась цена на фасады из ЛДСП для данной кухни у производителя без фурнитуры и ручек.
Ещё раз повторюсь по поводу коэффициента 2,2. Он выведен для того, чтобы не увеличивать вычислениями всех затрат и так большие посты.
Получается, что все фасады для данной кухни будут стоить меньше 10000 руб. Это великолепный вариант по цене, самая низкая стоимость фасадов, что мне приходилось здесь считать.
ЛДСП фасады простой и экономичный материал, который имеет свои минусы и свои плюсы. Я рекомендую его в качестве фасадов для мебели тем, кто хочет сэкономить (мебель для офиса, для квартиры в наём, временный вариант фасадов и т.д.), а может быть вы просто не придаёте значения мебели и не считаете нужным тратить на неё существенные деньги.
Самым существенным минусом является наличие в ЛДСП формальдегида, хотя на сегодняшний день производители ЛДСП значительно повысили экологичность ЛДСП. К тому же, сейчас, как я уже писал, продаются ЛМДФ (не содержит вредных веществ) по такой же цене, что и ЛДСП.