ДелайПром

Найдите отличия 👇

На фотографиях — медные трубки для холодильных установок.

Некоторые из них, те, что в мотках, металлообработчики называют улитками. Бухты спиральной навивки, действительно, напоминают домик моллюска.

👀 А теперь посмотрите внимательно на первый и последний снимки. Вам кажется, что они одинаковые? Это не так.

Пишите в комментариях, какие отличия вы нашли.

Правильные ответы отметим 👏

#делайигру

«КАМАЗ» пришел в Москву🚚

В столице построят полностью роботизированный завод — соглашение об этом подписали руководство Камского автомобильного завода и правительство Москвы.

На московском автозаводе будут выпускать около 40 тыс. машин в год.

Для строительства завода в 2024-2026 годах столичное правительство передаст инвестору земельный участок площадью 60 га.

Площадь производственного объекта превысит 200 тыс. кв. м. Будет создано 1,4 тыс. рабочих мест. Общий объем инвестиций составит 50,2 млрд рублей.

Эксперты предполагают, что это будут машины из последнего поколения К5. Сейчас это семейство активно прирастает новыми модификациями. Уже готовы самосвалы различной грузоподъемности, включая машины, которые могут составить конкуренцию крупнотоннажным автосамосвалам.

Превращение руды в медный концентрат состоит из нескольких этапов. Её перемалывают, смешивают с водой и реагентами, обогащают и сгущают. Последний этап, прежде чем продукция отправится к потребителю – обезвоживание.

Для этого на обогатительной фабрике установлен пресс-фильтр – агрегат немного напоминающий гармошку. Кстати, внешне принцип действия тоже схож, надо сжимать и разжимать меха.

В пресс-фильтре установлено 96 металлических плит, одетых в тканевые «рубашки». Задача последней не дать концентрату вновь уйти в сгуститель. При помощи насосов в пресс-фильтр закачивается, так называемый, материал. По сути это уже готовый концентрат, но в жидком виде. Содержание воды в нем составляет 35-40%.

За одну загрузку в агрегат закачивается 25 – 27 кубометров материала. Затем под действием гидравлических насосов плиты сжимаются, при этом вода, или правильнее сказать - фильтрат по специальным каналам уходит вновь в сгуститель, а полезный продукт в виде порошка оседает на плитах.

Следующая операция – продувка, когда в камеру пресс-фильтра подается сжатый воздух, чтобы вытеснить оттуда остатки влаги.

Затем плиты разжимаются и готовый концентрат высыпается на транспортер, по которому отправляется на склад готовой продукции. Весь процесс от начала до конца занимает порядка 40 минут, а на выходе мы получаем 18-19 тонн медного концентрата, содержание влаги в котором не превышает 8,5 %.

#делайфакт

На фотографиях - процесс выпуска чугуна.

Согласитесь, фото 🔥

У нас для вас очередной вопрос по знакам безопасности👀

ТОП-3 фактов о кабельных барабанах.

Знаете, что самое обидное для кабельщика? Когда кабельный барабан называют катушкой 😔

Факт первый.

Барабан бывает металлическим или деревянным и является тарой для транспортировки и хранения готового кабеля. Он помогает сохранить кабель в целости и сохранности. Особенно главный элемент его конструкции – токопроводящую жилу.

Факт второй.

Барабаны имеют разные размеры: некоторые немногим выше колена взрослого мужчины. А для серьезных и «авторитетных» кабелей используют мощные барабаны, выше человеческого роста почти в два раза.

Факт третий

Вес самого большого деревянного барабана – более 1 тонны, металлического – более 2 тонн.

#делайфакты

Одним из великих изобретений инженеров является швейная машинка.

Ее модификаций было очень много, как и авторов ☝

Первая американская слесарная швейная машина была изобретена Уолтером Хантом в 1832 году. Но он не запатентовал свое изобретение, опасаясь возникновения безработицы.

В слесарной машине иглу проталкивали сквозь ткань и создавали петлю с другой стороны. Затем челнок на направляющей продевал вторую нить через петлю.

В 1845 году Элиас Хоу создал эффективную швейную машину, запатентовав метод слесарной строчки.

Первой машинкой, которая объединила все элементы предыдущих полувековых инноваций, стало устройство, созданное английским изобретателем Джоном Фишером в 1844 году. Однако он не смог его запатентовать.

Вся слава досталась Исааку Мерриту Сингеру. Он спустя 7 лет запатентовал очень похожие машины с ножной педалью. Так наступила новая эпоха в создании одежды.

#великиеизобретения

Друзья, до главного события 2024 года – баттла профессий осталось около месяца 😉

А пока у нас продолжается показ профессиональной моды на площадке ДелайПром ВКонтакте.

В проекте #Спецуха уже приняли участие 9 представителей разных профессий. Вы найдете их по ссылкам ниже 👇

Гальваник

Машинист буровой установки

Лакировщик проводов и кабелей

Аппаратчик-гидрометаллург

Конвертерщик

Маляр

Инженер-лаборант

Крепильщик

Горновой доменной печи