АДЕЛЬ

Коронка Black Fury Ø132 — сухое сверление железобетона

Сверлили отверстия Ø132 по чистовому ремонту. Общая толщина стен — 550 мм. Одно отверстие попало в армопояс (по разметке заказчика).

Работали дрелью Jindu 06P с коронкой Black Fury Ø132. Сверление армопояса толщиной 300 мм заняло 7 минут. Без микроудара. Коронку предварительно не вскрывали.

Впечатления — однозначно 🔥 Такой скорости по железобетону в сухом режиме мы ещё не видели. Ни один из ранее используемых сегментов не давал подобного результата.

Спасибо команде Адель за инструмент, который реально работает 🤝
https://t.me/rezbur69

🔴 ПРЯМОЙ ЭФИР | RED FURY vs BLACK FURY
Новинки в сухом алмазном сверлении от завода АДЕЛЬ

📅 Среда, 26 августа 2026
🕐 Время старта — уточним в ближайшем посте

Друзья, приглашаем вас на прямой эфир с представителями завода алмазного инструмента АДЕЛЬ — одного из ведущих российских производителей алмазного оборудования.

Что покажем и расскажем:

🔴 Red Fury — новая серия сегментов для сухого сверления без удара. Алмазная коронка для подрозетников с уникальной геометрией сегментов, созданная для быстрого и чистого реза в кирпиче, бетоне и пенобетоне — прямо с перфоратора, без воды.

⚫ Black Fury — премиальная серия для сухого сверления без удара по армированному бетону. Высокий ресурс, лазерная приварка сегментов, работа без подачи воды.

В программе эфира:

▪️ Презентация обеих новинок — конструктив, назначение, отличия
▪️ RED FURY vs BLACK FURY — в чём разница и под какие задачи выбирать
▪️ Живая демонстрация сверления (если скорость интернета будет нам благоволить)
▪️ Ответы на ваши вопросы в реальном времени
▪️ Рекомендации от разработчиков: обороты, нажим, материалы

Для кого этот эфир:

🔧 Монтажники инженерных систем (вентиляция, сантехника, электрика)
🏗 Строители и бригадиры на объектах
🛒 Менеджеры и продавцы инструмента
📐 Все, кто сверлит — и хочет делать это быстрее, чище и без воды

💬 Уже сейчас задавайте вопросы в комментариях — мы передадим их представителям завода и разберём в эфире!

🔔 Поставьте напоминание, чтобы не пропустить!

Ну а для тех, кто сейчас находится в столице наши необъятные родины. Небольшое обзорное видео от @DENISYCH3D . Сможете найти коронку DH на видео? Делитесь стоп кадрами, самая "Быстрая рука дикого запада" и конечно "зоркий глаз" получит приз от компании Адель))))

🤝 Провели обучение в Академии ОВКЭС

Мы, команда Завода алмазного инструмента «Адель», побывали в гостях у Академии ОВКЭС и провели занятие по алмазному сверлению с микроударом.

Почему мы вообще этим занимаемся? Потому что инструмент — это только половина результата. Вторая половина — руки и голова мастера. Можно сделать отличную коронку, но если её ведут не в том режиме, не с той подачей и не тем инструментом — ресурс сгорит за пару отверстий, а виноват в глазах монтажника окажется производитель 🙂

Поэтому мы приехали и разобрали технологию по-честному: как устроен микроудар, почему сегмент «вскрывается» без воды, где границы применения, какие ошибки убивают коронку и как сверлить армированный бетон в помещении с чистовой отделкой, не разводя грязь.

Отдельное спасибо Академии ОВКЭС за площадку и за подход к обучению и @HudoiFedor . Ребята делают то, чего отрасли давно не хватало, — системную подготовку монтажников инженерных систем, где теория подкреплена реальной практикой. Нам близка эта логика, поэтому мы и включились.

Вопросов было много, и это лучший показатель 👌

Продолжаем. Спасибо всем участникам! 🔧

Академия ОВКЭС

ADEL DOUBLE: подрозетник, у которого меняется только режущая часть

Система для профессионального электромонтажа — серийного сверления отверстий под подрозетники и ниш под электрощиты.

Диаметры: 68, 72 и 82 мм.

➖➖➖

Как устроено

Всего два элемента:
🔹 Корпус с хвостовиком 1¼ и внутренней резьбой
🔹 Сменный модуль с алмазными сегментами и ответной внешней резьбой

Модуль скручивается с корпуса и меняется. Всё.

Центрирующее сверло — отдельная опция, при необходимости берётся к системе.

➖➖➖

Режим работы: сухой рез и сухой с микроударом

Это важнее, чем кажется на первый взгляд.

Обычная алмазная коронка удар не терпит — сегменты и пайка не рассчитаны на такую нагрузку. Значит, бетон с твёрдым гравийным наполнителем приходится проходить медленно и вязко.

Модули DOUBLE работают, в зависимости от серии модуля, в том числе с микроударом. Твёрдый наполнитель идёт заметно бодрее, и работать можно как двигателем с микро ударом ( серия модулей DH-D400; 525), так и тем инструментом ( в том чесле перфоратором в режиме сверления, серии модулей BLACK FURY), который уже в руках — без станины и без воды.

💧 А сухой рез означает главное: сверлить можно в готовой квартире. Без шлама по чужому полу и без объяснений с хозяевами.

➖➖➖

Зачем это нужно на практике

1. Материал перестаёт быть сюрпризом.
Приехали на объект — а в стене не то, что обещали. Кирпич, газобетон, бетон с гравием, старая стяжка с камнем. Одна коронка не берёт всё: серия под твёрдый низкоабразивный материал заполировывается на мягком, и наоборот.

Модули DOUBLE идут разными сериями — от твёрдого низкоабразивного до мягкого. Один корпус, несколько модулей в сумке, подбор за секунды.

2. Замена вместо покупки.
Сегменты стёрлись — скрутили модуль, накрутили новый, работаете дальше. Не едете в магазин, не срываете график.

3. Вы платите только за то, что изнашивается.
Что происходит с классическим подрозетником: сегменты стёрлись — и в утиль идёт всё, включая хвостовик, корпус и точную механику, которая прослужила бы ещё годы.

В системе DOUBLE меняется только режущая часть. Сменный модуль дешевле нового классического подрозетника Адель на 26%.

4. Глубина до 120 мм без удлинителей.
Ниши под щиты, толстые стены, глубокие отверстия — то, где обычно нужен удлинитель. А удлинитель даёт лишнее соединение, биение и потерю точности. Здесь он не нужен.

➖➖➖

Почему это надёжно

⚙️ Сталь Ст.30 — конструкционная углеродистая. В промышленности из неё делают валы, рычаги, муфты, цилиндры и крепёж трубопроводов в энергетике. Детали, работающие под нагрузкой.

⚙️ Трапецеидальная резьба — та же, что в станках, прессах, домкратах и подъёмных механизмах. Держит высокую нагрузку и распределяет её равномерно, а не концентрирует на одном витке. Для системы, работающей с ударом, это принципиально.

⚙️ Тефлоновая ФУМ-лента на резьбе. Мелочь, которая решает главную проблему любой резьбовой оснастки: шлам набивается в межвитковое пространство, и через десяток отверстий модуль прикипает намертво. Лента не пускает пыль в резьбу и даёт эффект скольжения при откручивании.

⚙️ Отверстия Ø10 мм в модуле — под упор. Шестигранник, пруток арматуры, отвёртка — что под рукой. Открутить можно прямо на объекте, без верстака и тисков.

⚙️ Ресурс соединения — от 15 замен модуля, до полного стирания режущих элементов.

➖➖➖

💬 Чем сверлите подрозетники сейчас и как часто меняете коронки? Расскажите — интересно сравнить.

«Ни разу не пришлось вскрывать» — а бетон был с камнем

Получили отзыв с объекта. Публикуем почти как есть — там всё по делу. 👇

Задача: 4 отверстия в фундаменте, Ø112 мм, толщина стенки от 300 до 450 мм.

Что за бетон: с наполнением природным камнем. Для алмазного сегмента это худший расклад — именно на камне связка полируется и коронка встаёт.

Оборудование: установка алмазного бурения Decola DE10, работа на 1-й скорости.

Время: от 30 минут до 1 часа 40 минут на отверстие — в зависимости от толщины и того, сколько камня попадалось по трассе.

Слова заказчика:

💬 «Сверление без замыливания сегмента — вот это действительно удивило. Раньше работали сегментами другого производителя, не зашло: постоянно приходилось вскрывать. Здесь — ни разу. Результат отличный.»

Что делали по регламенту: при выходе на камень увеличивали подачу воды. Простой приём, который снимает нагрузку с сегмента и выносит шлам — на камне это критично.

⚙️ Почему так работает. Сегменты Poseidon рассчитаны на бетон с крупным и твёрдым наполнителем. Связка держит баланс: не стерается раньше времени, но и не заполировывается на камне — алмаз постоянно обновляется и продолжает резать. Именно поэтому не нужны остановки на вскрытие.

А каждая такая остановка — это 5–10 минут, поиск абразива, повторная центровка. На четырёх отверстиях набегает почти час чистого простоя.

📌 Отзыв — по первым 4 отверстиям. Дальше держим связь с объектом, покажем, как сегмент поведёт себя на дистанции.

💬 Работаете по фундаментам с бутом и природным камнем? Расскажите, чем сверлите и как часто вскрываете — интересно сравнить.

А если розетки нужны, а 220 рядом нет?

Ситуация знакомая: три подрозетника, объект без электричества, удлинитель в машине, перфоратор — в другой сумке. Пока всё это притащишь и размотаешь — три отверстия можно было уже сделать.

Мы решили провести эксперимент: а вытянет ли обычный шуруповёрт?

Что взяли:
🔹 Коронка алмазная HammerDrill BC-D50
🔹 Переходник с шестигранным хвостовиком и центрирующим сверлом
🔹 Шуруповёрт Work Pro 390031, бесщёточный
🔹 Бетон М250–М300

Результат — на видео. Три отверстия. Без перфоратора, без сети, без микроудара.

Почему получилось. У BC-D50 мягкая связка сегментов — матрица подобрана под невысокие обороты вала и умеренную мощность привода. Коронка не «полирует» бетон, а продолжает резать даже там, где мощности в обрез. Арматура до Ø16 мм ей не помеха.

Второй момент — оснастка. Переходник с шестигранным хвостовиком садится в патрон шуруповёрта жёстко: три плоскости не дают ему провернуться под нагрузкой. С круглым хвостовиком такой фокус не вышел бы.

⚠️ Теперь честно, как есть.

Это эксперимент, а не инструкция. BC-D50 разработаны под привод от 800 Вт и под перфоратор в режиме сверления. Всё, что вы видите на видео, — решение для исключительного случая: сети нет, а дело нужно закрыть здесь и сейчас.

Постоянно работать так не нужно — ни коронке, ни вашему шуруповёрту это на пользу не пойдёт.

Но знать, что такой запас прочности у оснастки есть, — стоит. Именно этот запас и отличает нормальную коронку от «одноразовой».

📌 Важно: штатный переходник SDS plus в патрон шуруповёрта не встанет. Для такой работы нужен отдельный — с шестигранным хвостовиком. Пишите в комментарии или в личку, подберём. Так же есть варианты для "чистого" сверления без пыли. Переходник на м18 под пылеулавливающую насадку https://adelgroup.ru/upload/dev2fun.imagecompress/webp/iblock/008/te31xet7rqacccz2nssjxztfnm6himjn.webp

💬 Кто уже пробовал сверлить бетон шуруповёртом? Делитесь — интересно, чем закончилось.

Дорогие друзья всем доброго утра! Запускаем новую рубрику: "Клиенты рассказывают". Рубрика будет посвящена вашим видео отзывам о нашем инструменте. Каждому приславшему видео для этой рубрики, мы будем давайть Спецскидку, на наш инструмент, а лучший ролик месяца будет получать приз от завода Адель. И первый ролик рубрики от Евгения Гулова о наших удлинителях. Всем приятного просмотра. Ну а прочитать подробнее об алюминиевых удлинителях, узнать цену и заказать себе данный девайс, можно по ссылке: https://adelgroup.ru/catalog/dopolnitelnaya-osnastka/udliniteli-dlya-almaznyh-koronok/

https://adelgroup.ru/catalog/dopolnitelnaya-osnastka/udliniteli-dlya-almaznyh-koronok/
Представляем обновленный алюминиевый удлинитель Адель® с рабочей длинной 500 мм для удлинения алмазных коронок с внутренней резьбой 1 ¼" UNC.

Применяется в сверлении строительных материалов двигателями с валом 1 ¼" UNC как при сухом сверлении с системами пылеудаления, так и при мокром сверлении с системами подачи воды.

Внутреннее центральное отверстие увеличено для максимального удаления пыли из зоны сверления и лучшей свободной циркуляции воздуха, что важно для технологии Diamond Hit®.

Мы использовали в составе алюминиевого сплава медь и цинк в качестве основных легирующих элементов, которые обладают отличными механическими свойствами:

облегчённый вес для комфортной работы пользователей, в 3 раза легче стального удлинителя;
один из самых прочных коммерчески доступных сплавов, прочность которого сопоставима со многими сталями;
закалённый и термически упрочненный по современной технологии, устойчив к развитию коррозионных процессов и трению;
повышенная предельная прочность и высокая усталостная прочность обеспечат долговечность удлинителя (сопротивление деформации).

Универсальное и удобное использование при сверлении любых строительных материалов:

отсутствие биения – выведено в допусках на всех трёх точках;
не ведёт резьбу на удлинителе – относительное удлинение составляет не более 5%;
не закусывает на резьбе при накручивании на хвостовик алмазной коронки и вал двигателя;
примыкание и фиксация удлинителя к двигателю и алмазной коронке плотная и надёжная.

Алюминиевые удлинители Адель®:

Производятся с нанесением лазерной гравировки логотипа, подтверждающий оригинальность товара и технической информации (рабочей длины) для удобства пользователя.

Недолговечность храповиков и их влияние на микроудар в алмазном сверлении.

Изначально это видео мы записали для нашего постоянного партнера и друга — Виктора. Но потом решили, что оно будет полезно всем, кто работает с микроударом.

Главная, но скрытая деталь двигателя с функцией микроудара — это храповики. Именно они создают тот самый эффект микроудара. Однако со временем ламели храповиков стачиваются, и энергия удара падает. Это напрямую влияет на скорость сверления и может привести к замыливанию коронки.

Рекомендация завода «Адель»: проверяйте состояние храповиков двигателя хотя бы раз в квартал, а после 100+ отверстий, рекомендуем замену храповиков.

💎 Новая рубрика: «Советы тестировщиков»
Друзья, запускаем то, чего давно ждали! 🔧

«Советы тестировщиков» — рубрика, в которой мастера, лично испытавшие продукцию завода АДЕЛЬ в реальных условиях, делятся опытом из первых рук.

Никакой теории из брошюр — только практика с объектов: 👇
✅ на что обращать внимание в работе
✅ как раскрыть потенциал коронок и сегментов на максимум
✅ типичные ошибки и как их избежать
✅ лайфхаки, которые экономят время, ресурс и нервы

Наши тестировщики — это люди, которые бурят, режут и сверлят каждый день. И знают об инструменте то, чего не напишут в характеристиках. 🛠

Сохраняйте, подписывайтесь и делитесь с коллегами — будет полезно! 🔴
💎 СОВЕТЫ ТЕСТИРОВЩИКОВ · Выпуск №1

Открывает рубрику Азат Оразалиев из города Альметьевск — мастер, который испытал новую премиум-серию коронок Prime ARES в деле. 🔧

💧 Совет дня: не заливайте ARES водой!

«Многие по привычке дают обильную подачу воды в зону реза. С коронками ARES этого не нужно. Их гибридная матрица рассчитана на работу с минимальной подачей воды — и при этом отлично охлаждается и сохраняет стабильный рез», — делится Азат.

Что это даёт на практике? 👇
✅ экономия воды на объекте
✅ чище рабочая зона — меньше грязи и шлама вокруг
✅ проще работать там, где вода в дефиците
✅ стабильная режущая способность без перерасхода

🔴 Вывод от эксперта: начинайте с малой подачи и добавляйте только по необходимости. ARES созданы, чтобы работать эффективно — без «водопада».

💬 А вы с какой подачей воды привыкли бурить? Делитесь опытом в комментариях!

Дорогие друзья всем доброго утра! Видео от "битоломного" Константина https://t.me/bitolomnii.
О коронке для подрозетников серии Hammer Drill. Хочу добавить: данная коронка создавалась для работы на перфораторах и дрелях в режиме сверления ( в безударном режиме) с мощностью двигателя от 800Вт. Подробнее о данных коронках, вы можете прочитать здесь: https://adelgroup.ru/catalog/almaznaya-osnastka/almaznye-koronki-dlya-podrozetnikov/almaznaya-koronka-dlya-podrozetnikov-hammerdrill-82-mm-s-pyleudaleniem/#desc.
В ходе испытаний мы также протестили данные коронки на мощных шуруповертах. Надо сказать что для сверления бетона высокой степенью армирования, применение шуруповёрта будет не совсем эффективным. На арматуре он быстро разряжается аккумулятор, а на отдельных моделях, идёт нагрев редукторной части. Поэтому сверление при помощи широковерта является "разовым" решением для НЕ серийного свервения БЕТОНА. Максимальная эффективность данных коронок будет достигнута на двигателях с мощностью от Восьми ста и выше Вт.

💎 Полевой тест алмазной коронки ARES от нашего уважаемого Оразалиева Азата Ахановича из города Альметьевск: результаты
Новая премиум-серия коронок Prime ARES от завода АДЕЛЬ прошла испытания в реальных условиях. Делимся результатами.
🔧 Условия теста Тестировались коронки Ø132 Было выполнено 25 отверстий на глубину 65–67 см — суммарная проходка составила 17 метров.
⚡ Производительность Среднее время сверления одного отверстия глубиной 67 см — 10 минут. Это соответствует скорости 6,7 см/мин — отличный показатель для данного класса задач.
💧 Особенности в работе
• Серия показала стабильную работу при минимальной подаче воды.
• Коронки уверенно раскрывают потенциал на высокооборотистых двигателях — в том числе более скоростных, чем классические китайские модели.
🛠 Оборудование, использованное в тесте:
1. Двигатель BL18M
• Мощность — 3000 Вт
• Ток — 13,5 А
• Скорости — 620 / 1330 / 2680 об/мин
• Крутящий момент — 60 Н·м
2. Двигатель алмазного бурения BYCON DMP-252B
• Мощность — 3 кВт
• Количество скоростей — 3
• Скорость вращения — 610 / 1320 / 2750 об/мин
✅ Итог Коронка ARES продемонстрировала стабильную режущую способность на всей дистанции и высокую скорость проходки.После первой серии отверстий, коронка вышла на стабильную скорость в 7 минут/отверстие. Клиент остался очень доволен результатом работы!