В России наладили производство полиэфирэфиркетона.
Инжиниринговый химико-технологический центр (ИХТЦ) Томского государственного университета (ТГУ) совместно с «Институтом пластмасс им. Г. С. Петрова» запустил первое в России малотоннажное производство полиэфирэфиркетона (ПЭЭК). На первом этапе мощности предприятия составят до 10 тонн продукта в год с последующим увеличением до 30 тонн в год. Инвестиции в проект составили почти 300 млн рублей.
В настоящее время на площадке ИХТЦ проводят подготовку к выпуску опытной партии ПЭЭК. Директор центра Алексей Князев отметил, что новое производство поможет импортозаместить важный продукт, широко используемый в различных отраслях промышленности:
Сам проект реализован по запатентованной технологии, разработанной АО «Институт пластмасс» по заказу завода «Чувашкабель». В частности предприятию был необходим полимер для выпуска термостойкого кабеля, который должен выдерживать температурные нагрузки и агрессивные среды при небольшой толщине изоляции.
Напомним, недавно ТГУ сообщил о намерениях создать 32 технологии производства для развития химической промышленности страны в рамках нацпроекта «Новые материалы и химия».
🧪 Химпром
Инжиниринговый химико-технологический центр (ИХТЦ) Томского государственного университета (ТГУ) совместно с «Институтом пластмасс им. Г. С. Петрова» запустил первое в России малотоннажное производство полиэфирэфиркетона (ПЭЭК). На первом этапе мощности предприятия составят до 10 тонн продукта в год с последующим увеличением до 30 тонн в год. Инвестиции в проект составили почти 300 млн рублей.
В настоящее время на площадке ИХТЦ проводят подготовку к выпуску опытной партии ПЭЭК. Директор центра Алексей Князев отметил, что новое производство поможет импортозаместить важный продукт, широко используемый в различных отраслях промышленности:
Новое производство — это первый в России проект такого масштаба, направленный на импортозамещение критически важного материала для промышленности. ПЭЭК используется в микроэлектронике, кабельной промышленности, машино- и автомобилестроении, нефтяной, газовой и фармацевтической отраслях.
Сам проект реализован по запатентованной технологии, разработанной АО «Институт пластмасс» по заказу завода «Чувашкабель». В частности предприятию был необходим полимер для выпуска термостойкого кабеля, который должен выдерживать температурные нагрузки и агрессивные среды при небольшой толщине изоляции.
Напомним, недавно ТГУ сообщил о намерениях создать 32 технологии производства для развития химической промышленности страны в рамках нацпроекта «Новые материалы и химия».
🧪 Химпром