В УрФУ создали шесть новых составов термостойкой керамики на замену диоксиду циркония 🔬
Исследователи из Уральского федерального университета (УрФУ) разработали новый класс сложных высокоэнтропийных оксидов для применения в высокотехнологичных отраслях промышленности. Разработка представляет собой единый твёрдый раствор из пяти и более компонентов, формирующих общую кристаллическую решетку. За счёт варьирования химического состава учёные синтезировали шесть различных модификаций материала с настраиваемыми тепло- и электрофизическими свойствами.
По результатам проведённых испытаний полученная керамика сохраняет структурную стабильность при нагреве до 2100 градусов Цельсия, а также демонстрирует устойчивость к перепадам температур и воздействию радиационного облучения. В отличие от промышленного эталона — стабилизированного диоксида циркония, у которого при аналогичных дозах облучения меняется структура, новые образцы не подверглись деформации.
Кроме того, коэффициент термического расширения материала совпадает с характеристиками металлов, что снижает риск разрушения при совместном использовании в металлокерамических узлах. Разработчики классифицируют материал как основу для создания теплозащитных покрытий в авиакосмической сфере, подложек бортовой электроники, электролитов твердооксидных топливных элементов и конструкционных элементов для гиперзвуковых аппаратов.
Старший научный сотрудник Фёдор Зыков отметил, что авторы открыты к сотрудничеству с индустриальными партнёрами для коммерциализации технологии и рассчитывают занять свою нишу на рынке наукоёмких материалов.
________________________
⚙️ Делитесь интересными новостями с производственных площадок с фото и видео: @pgm_editorian
⚙️ Читайте нас в VK | MAX
⚙️ #новости
@industrialRussia
Исследователи из Уральского федерального университета (УрФУ) разработали новый класс сложных высокоэнтропийных оксидов для применения в высокотехнологичных отраслях промышленности. Разработка представляет собой единый твёрдый раствор из пяти и более компонентов, формирующих общую кристаллическую решетку. За счёт варьирования химического состава учёные синтезировали шесть различных модификаций материала с настраиваемыми тепло- и электрофизическими свойствами.
По результатам проведённых испытаний полученная керамика сохраняет структурную стабильность при нагреве до 2100 градусов Цельсия, а также демонстрирует устойчивость к перепадам температур и воздействию радиационного облучения. В отличие от промышленного эталона — стабилизированного диоксида циркония, у которого при аналогичных дозах облучения меняется структура, новые образцы не подверглись деформации.
Кроме того, коэффициент термического расширения материала совпадает с характеристиками металлов, что снижает риск разрушения при совместном использовании в металлокерамических узлах. Разработчики классифицируют материал как основу для создания теплозащитных покрытий в авиакосмической сфере, подложек бортовой электроники, электролитов твердооксидных топливных элементов и конструкционных элементов для гиперзвуковых аппаратов.
Старший научный сотрудник Фёдор Зыков отметил, что авторы открыты к сотрудничеству с индустриальными партнёрами для коммерциализации технологии и рассчитывают занять свою нишу на рынке наукоёмких материалов.
________________________
⚙️ Делитесь интересными новостями с производственных площадок с фото и видео: @pgm_editorian
⚙️ Читайте нас в VK | MAX
⚙️ #новости
@industrialRussia