82% крупных заводов уже с MES, но IoT до сих пор внедрён только у половины.
🖥 82% крупных промышленных предприятий в России уже внедрили MES-системы, а вот IoT-платформы используют только 54% подобных компаний. Согласно исследованию аналитиков проекта STAQ, в сегменте среднего бизнеса ситуация куда хуже: MES используют 18% производителей, а IoT-решения - только около 12%.
Главной причиной внедрения MES и IoT промышленники называют:
▪️повышение эффективности и производительности труда - об этом говорят 74% компаний;
▪️рост прозрачности процессов и управляемости упоминают 58% предприятий;
▪️про снижение издержек на обслуживание оборудования сообщили 46% компаний;
▪️39% компаний указали, что аналитика MES помогает контролировать параметры качества в режиме реального времени.
В списке причин также оказались повышение надежности производства, сокращение количества внеплановых остановок и потерь объемов выпуска или качества продукции. И вроде причин для внедрения таких систем очень много, но хватает и мешающих этому барьеров.
▪️прежде всего, это высокая стоимость интеграции MES-систем - 62% компаний говорят, что стартовые инвестиции превышают десятки миллионов рублей;
▪️57% организаций не могут использовать облачные IoT-платформы из-за корпоративных регламентов ИБ;
▪️43% отметили нехватку специалистов, способных проектировать и сопровождать IoT-интеграции;
▪️38% предприятий заявили, что существующие платформы часто не адаптированы под особенности их производственного цикла.
И всё же в традиционных секторах, таких как машиностроение или металлургия, внедрение IoT- и MES-платформ показывает ощутимый эффект. Переход к планово-предиктивной модели позволил сократить затраты на ремонт на 10-30%, производительность труда растет в 1,8 - 2,3 раза, а время простоя оборудования сокращается на 25-40%.
™️ МашТех
🖥 82% крупных промышленных предприятий в России уже внедрили MES-системы, а вот IoT-платформы используют только 54% подобных компаний. Согласно исследованию аналитиков проекта STAQ, в сегменте среднего бизнеса ситуация куда хуже: MES используют 18% производителей, а IoT-решения - только около 12%.
Главной причиной внедрения MES и IoT промышленники называют:
▪️повышение эффективности и производительности труда - об этом говорят 74% компаний;
▪️рост прозрачности процессов и управляемости упоминают 58% предприятий;
▪️про снижение издержек на обслуживание оборудования сообщили 46% компаний;
▪️39% компаний указали, что аналитика MES помогает контролировать параметры качества в режиме реального времени.
В списке причин также оказались повышение надежности производства, сокращение количества внеплановых остановок и потерь объемов выпуска или качества продукции. И вроде причин для внедрения таких систем очень много, но хватает и мешающих этому барьеров.
▪️прежде всего, это высокая стоимость интеграции MES-систем - 62% компаний говорят, что стартовые инвестиции превышают десятки миллионов рублей;
▪️57% организаций не могут использовать облачные IoT-платформы из-за корпоративных регламентов ИБ;
▪️43% отметили нехватку специалистов, способных проектировать и сопровождать IoT-интеграции;
▪️38% предприятий заявили, что существующие платформы часто не адаптированы под особенности их производственного цикла.
И всё же в традиционных секторах, таких как машиностроение или металлургия, внедрение IoT- и MES-платформ показывает ощутимый эффект. Переход к планово-предиктивной модели позволил сократить затраты на ремонт на 10-30%, производительность труда растет в 1,8 - 2,3 раза, а время простоя оборудования сокращается на 25-40%.
™️ МашТех