Здравствуйте, коллеги и друзья! Меня зовут Дмитрий Громов. В 2010 году окончил СПбГЛТУ им. С.М. Кирова по специальности «Инженер». В конструкторской разработке с 2012 года.

За это время прошёл путь от промышленной мебели до сложных инженерных систем:
• Пищевое оборудование: линейка автоматических клипсаторов.
• Энергетика: дизель-генераторные установки (ДГУ от 15 до 200 кВт).
• Высокотехнологичные установки: ALD-системы для нанесения нанопокрытий (активное участие в разработке изделия по ПП РФ №719).
• Мобильные конструкции: пневмокаркасные модули S от 9 до 60 м².

Крайние два года сознательно сфокусирован на промышленной мебели и изделиях из листового металла. Это область, где накопленный опыт в ДГУ, пневматике и сложных сборках позволяет создавать решения совершенно нового уровня.

Подход к работе:
Работаю с листовым металлом, нержавейкой, токарно-фрезерными деталями и пневмосхемами. Изделия довожу от 3D-модели до серии: полный комплект КД по ЕСКД, паспорта, инструкции, авторский надзор.

Примеры разработок (скрины):
Архивная стойка — корпусная конструкция из листового проката.
Рабочее место радиомонтажника — промышленная мебель из листового металла и профильной трубы.
Блок клипсатора — сложная сборочная единица с токарно-фрезерными деталями.
«Клипсатор Автомат» — оборудование для пищевой промышленности (нержавейка + листовой металл).
ДГУ 30 кВт — рама, кожухи, компоновка агрегатов.
Пневмокаркасный модуль 54 м² — быстровозводимая пневматическая палатка.

📐 Инструментарий:
CAD: SolidWorks (основной), Компас-3D, AutoCAD.
Стандарты: ЕСКД, сложные сборки до 5 уровней вложенности.
CAM/ЧПУ: Написание УП на раскрой, пробивку и гибку (Mazak, Amada, Salvagnini, Unicut).

❓С какими задачами ко мне можно обратиться?
3D-моделирование и реверс-инжиниринг сборок любой сложности. Разработка полного комплекта КД по ЕСКД с выпуском на производство.
Модернизация серийных изделий и DFM-отработка под лазер/гибку/механообработку.
Авторский надзор и сопровождение изделия до успешного запуска в серию.