INDUSTRY3D


Channel's geo and language: Russia, Russian
Category: Technologies


Международное сообщество по промышленным аддитивным технологиям и метрологии
Сайт: http://industry3d.ru⁣⁣
Контакты:
Email: info@industry3d.ru
Телефон: +7 (925) 806 88 88 | Екатерина

Related channels  |  Similar channels

Channel's geo and language
Russia, Russian
Statistics
Posts filter


L1 Lite выходит в серию: аддитивное производство без замены оборудования

Компания RONGSU завершила очередной этап отгрузки лазерной системы подачи проволоки L1 Lite. Оборудование перешло из разряда пилотных образцов в серийную промышленную продукцию.

Ключевая особенность — архитектура «L1 Lite+N». Система интегрируется с уже имеющимися на предприятии роботами, станками с ЧПУ или токарным оборудованием. Это снижает порог входа в аддитивные технологии и ускоряет запуск участка.

Технология VEAM обеспечивает многолучевую коаксиальную подачу проволоки. Шероховатость поверхности — до 5 мкм, тепловложение снижено примерно на 40%. Подогрев проволоки уменьшает риск трещин при работе с высокопрочными сталями.

Сменные головки расширяют возможности: 3000 Вт для алюминия, комбинированная подача проволоки и порошка, гибридный лазерно-дуговой режим. Среди отраслей применения — авиастроение, судостроение, энергетика и нефтегазовое машиностроение.

https://industry3d.ru/l1-lite-additive-production-no-equipment-change/


3DPOD 316: Горди Фоллин о 3D-печатных двигателях Beehive Industries

В новом выпуске подкаста 3DPOD главный продуктовый директор Beehive Industries Горди Фоллин рассказывает о создании семейства 3D-печатных реактивных двигателей. 🚀

Компания активно масштабирует производство: размещает крупные заказы на оборудование Nikon SLM Solutions и EOS, покупает предприятия механообработки и индустриализирует выпуск относительно недорогих двигателей.

Фоллин делится опытом работы в Pratt & Whitney, GE и GE Aviation, где он руководил программой двигателя Catalyst с широким применением аддитивных технологий.

В разговоре — как Beehive выстраивает масштабирование, какие решения помогают расти и какую задачу берет на себя.

Читайте на https://industry3d.ru/3dpod-316-gordie-follin-3d-printed-engines


Патентный спор Stratasys и Bambu Lab: почему Европа и США разошлись во мнениях

Европейский суд не ввел предварительный запрет на принтер Bambu Lab H2C, сочтя, что его башня очистки, вероятно, не нарушает патент EP2964450. Ключевым стало толкование фразы «слой за слоем»: суд решил, что каждый горизонтальный слой должен состоять из одного материала, а H2C может смешивать материалы в одном слое.

Тем временем в США жюри присяжных в Восточном округе Техаса признало нарушение четырех патентов Stratasys и присудило $27,6 млн. Bambu Lab намерена обжаловать вердикт, а также оспаривает действительность патентов в PTAB.

Разные результаты объясняются различиями в юрисдикциях, стадиях процессов и доказательствах. Для отрасли этот спор поднимает важный вопрос: где должна проходить граница патентной защиты, чтобы не stifle инновации? 🤔

Читайте на https://industry3d.ru/stratasys-vs-bambu-lab-europe-usa-different-results-part-2


Bambu Lab запускает конкурс 3D-печатных устройств для людей с инвалидностью 🦾

Компания Bambu Lab вместе с семью организациями, работающими в сфере доступности, объявила глобальный конкурс дизайна на платформе MakerWorld. Участникам предлагается разработать реальные 3D-печатные вспомогательные устройства по 24 конкретным техническим заданиям.

Среди задач — приспособление для застёгивания велошлема, управляемое ногой, адаптивный поворотный механизм для автомобильного ключа, выдавливатель зубной пасты, работающий от нажатия пальцем ноги, и многое другое.

Конкурс продлится до декабря 2026 года. Победители получат 3D-принтеры Bambu Lab A1 Combo, а все файлы-победители будут добавлены в открытые библиотеки дизайна.

Читайте на https://industry3d.ru/bambu-lab-konkurs-dizajna-3d-pechatnyh-vspomogatelnyh-ustrojstv


Лазерная 3D-печать титаном TA15: прочность выше поковок

Технология лазерной наплавки с подачей проволоки (WLAM) позволила получить детали из титанового сплава TA15 с характеристиками, превышающими стандарт для поковок GB/T 38915-2020.

После термообработки предел прочности в поперечном направлении достиг 1044 МПа, текучесть — 930 МПа, удлинение — 11%. Для сравнения, норматив для поковок требует минимум 885 МПа, 825 МПа и 8% соответственно. Прочность в поперечном направлении оказалась выше продольного — редкий и полезный эффект.

Твёрдость по обоим направлениям стабильна (33–35 HRBW), разброс минимален. Рентген-контроль не выявил внутренних дефектов, микроструктура плотная, без трещин и значимых пор. Химический состав полностью соответствует требованиям для авиакосмоса.

TA15 выдерживает температуры до 500 °C и применяется для силовых элементов планера и корпусов двигателей. Технологию поддерживают установки Laser One, Robo L1 и Laser Five.

https://industry3d.ru/laser-3d-printing-titanium-ta15-strength/


3D-печать: гиперзвук, хотэнды и новые платформы

Titomic получила оборонный контракт США на $5 млн на систему холодного напыления TKF 1000 для базы ВВС Tinker. VulcanForms и Specter Aerospace объединяются для производства гиперзвуковых вооружений. Hyundai расширяет полимерную 3D-печать на принтерах ExOne VX1000 HSS. Snapmaker выпустила совместный с Phaetus хотэнд для U1 и открыла бету платформы Snapmaker Space. 🚀

Читайте на https://industry3d.ru/3d-printing-hypersonics-hotends-platforms


RONGSU Laser Mini: настольная металлическая 3D-печать для вузов

Компания RONGSU представила компактный металлический 3D-принтер Laser Mini, построенный на технологии WLAM с несколькими лазерами и подачей проволоки. Новинка адресована вузам, училищам и исследовательским центрам, которым нужно промышленное качество в настольном формате.

Габариты корпуса — 550 × 520 × 820 мм, занимаемая площадь менее 0,3 м². Зона построения 150 × 150 × 170 мм, лазерная головка мощностью 900 Вт. Принтер работает от обычной сети 220 В и подключается по принципу plug-and-play.

Ключевая особенность — фирменная технология VEAM с коаксиальной подачей проволоки. Производитель заявляет о снижении тепловложения на 40 %, уменьшении деформаций и коэффициенте использования материала, близком к 100 %.

Освоение устройства занимает около одного дня. Герметичная камера с инертной атмосферой позволяет печатать титановые сплавы. ПО AMtwin обеспечивает мониторинг ванны расплава и запись параметров в реальном времени. Премьера — на TCT Asia 2026 в марте.

https://industry3d.ru/rongsu-laser-mini-desktop-metal-3d-printing/


Mosquito Dreams: как Thonet изобрела современный мир

История мебельной фирмы Thonet — это не только история стульев. Соединив конвейер, разделение труда, модульные детали, плоскую упаковку, гнутое дерево, фанеру и трубчатые конструкции, компания выпустила десятки миллионов доступных предметов с культовым дизайном и, можно утверждать, отчасти изобрела современный мир. 🪑

Тот же «лихорадочный сон» — деревянный De Havilland Mosquito, чей формованный фюзеляж делали во многом так же, как стулья Thonet, — заставил увидеть в композитах отдельный класс материалов. ✈️

В статье — о том, как Thonet первой внедрила конвейер, начала продавать мебель по каталогам и поставлять её в разобранном виде, а также о связи этих инноваций с современным аддитивным производством.

Читайте на https://industry3d.ru/mosquito-dreams-thonet-world-history


ADDMAN закупит никелевый порошок 718 у 6K Additive на сумму до $10,8 млн

Компании заключили соглашение на 30 месяцев: ADDMAN приобретёт никелевый порошок 718 на сумму от $8,1 до $10,8 млн. Договор включает программу обратного выкупа отработанного порошка — это часть стратегии 6K по замкнутому циклу поставок.

Сделка поддержит растущую активность ADDMAN в металлической 3D-печати для аэрокосмической, оборонной и энергетической отраслей. Также ADDMAN объявила о закупке 81 системы HP Multi Jet Fusion, доведя парк до 125 машин.

Этот контракт показывает, как стратегические отрасли стимулируют спрос на металлическую аддитивную печать. 🤝

Читайте на https://industry3d.ru/addman-zakupit-nikelevyj-poroshok-718-u-6k-additive


Zetamix будет печатать металлические детали на борту авианосца Charles de Gaulle 🚢

Французский авианосец Charles de Gaulle получит систему металлической 3D-печати Zetamix. Проект реализован Службой поддержки флота Франции и Naval Group.

На борту разместят печь, металлические филаменты и установку материальной экструзии. Это дешевое и безопасное решение: нет порошка, который может взорваться, не нужны лазеры и газы.

Технология уже прошла испытания в Центре аддитивного производства в Тулоне. Теперь предстоит морское испытание. Bound metal считается недооцененным решением для MRO в обороне.

Генеральный директор Nanoe Гийом де Калан отметил, что Zetamix — единственное французское решение в этой области, и команда гордится развертыванием на авианосце.

Читайте на https://industry3d.ru/zetamix-metal-3d-printing-charles-de-gaulle


WLAM против WAAM: печать ER308L бьёт рекорды прочности

Инженеры RONGSU испытали образцы из нержавеющей стали ER308L, выращенные методом лазерной подачи проволоки (WLAM). Результаты впечатляют: напечатанный металл заметно перекрывает нормативы для поковок из той же марки.

Предел прочности достиг 618 МПа в поперечном направлении и 590 МПа в продольном. Это выше требований стандарта GB/T 1220-2007 (не менее 520 МПа). Относительное удлинение составило 47,5–50% при нормативе от 40%.

Ключевой вывод — лазерная наплавка обгоняет дуговую. У образцов WAAM из той же стали прочность держалась на уровне 524–532 МПа, а у WLAM — 590–618 МПа. Твёрдость при этом остаётся однородной в обоих направлениях: около 84 HRBW.

ER308L — низкоуглеродистая аустенитная сталь с хромом, никелем и молибденом. Её ценят за коррозионную стойкость и предсказуемую свариваемость. Теперь материал подтвердил свой потенциал и в аддитивном производстве.

https://industry3d.ru/wlam-vs-waam-er308l-printing-strength/


Новости 3D-печати: Massivit, AML3D, Fives AddUp и Flux

Massivit расширяет платформу RapidWings в Северной Америке: услуги композитной оснастки появятся на предприятии Artek в Портленде. Технология Cast-In-Motion сокращает время изготовления оснастки на 90%.

AML3D получила первый заказ на AU$0,5 млн от Austal USA на 3D-печатные детали для подводных лодок ВМС США. Три компонента из медно-никелевого сплава будут изготовлены по технологии WAM.

Fives AddUp планирует с 2027 года производить крупноформатный LPBF-принтер FormUp 750 в Огайо для североамериканского рынка. Машина с областью построения 750×750×1000 мм и до 12 лазерами.

Flux представила ИИ-возможности для проектирования корпусов печатных плат: достаточно описать требования в чате, и платформа создаст готовую к 3D-печати модель. 🚀

Читайте на https://industry3d.ru/novosti-3d-pechati-massivit-aml3d-fives-addup-flux


Lincsolution заключила контракт с Hanwha Aerospace на поставку двигателей для лунного модуля 🚀

Южнокорейская компания Lincsolution, специализирующаяся на аддитивном производстве, поставит Hanwha Aerospace двигатели и двигатели малой тяги для лунного посадочного модуля. Сумма контракта — около 1,4 млрд вон (примерно $1 млн), срок — всего три месяца.

Для Lincsolution это значимая сделка: она составляет почти 11% выручки компании за 2025 год. Контракт также подтверждает стратегическую важность Hanwha как заказчика — компании сотрудничают уже три года.

Тем временем Hanwha Defense USA инвестирует $2,2 млрд в производственный кампус в Арканзасе, а Lincsolution работает над соответствием требованиям Пентагона. Возможно, в будущем их сотрудничество выйдет за пределы Южной Кореи. 🇰🇷🇺🇸

Читайте на https://industry3d.ru/lincsolution-hanwha-aerospace-lunar-lander-engines


MODGrid: «Gridfinity для штанов»

YouTube-канал TinyToolShop представил MODGrid — модульную систему для ношения инструмента. Это 3D-печатная решетка, в которую защелкиваются держатели под биты, ножи, плоскогубцы и другой мелкий инструмент. 🔧

Система вдохновлена Gridfinity — популярной открытой системой организации пространства. Но теперь ее адаптировали для EDC (Everyday Carry) — ежедневного ношения полезных вещей.

Можно собрать несколько решеток под разные задачи: рыбалку, кемпинг, работу или дом. Модули легко снимаются и перенастраиваются. Сообщество уже создает дополнительные крепления для конкретных инструментов, например, для мини-плоскогубцев Knipex Cobra.

Авторы видят потенциал системы в качестве универсального крепления инструмента для мастеров, военных, медиков и любителей активного отдыха. 🚀

Читайте на https://industry3d.ru/modgrid-modulnaya-sistema-dlya-nosheniya-instrumenta


Creality представила ручной 3D-сканер Sermoon P1S 🔍

Новинка сочетает структурированный свет и синий лазер, обеспечивая точность 0,02 мм. Сканер работает без ПК: вся обработка выполняется на борту, а 6-дюймовый сенсорный экран позволяет просматривать результат на месте.

Устройство весит 807 граммов и поддерживает до 60 кадров в секунду в ручном режиме. Встроенный 8-ядерный процессор Qualcomm, 16 ГБ памяти и 256 ГБ хранилища делают его автономным инструментом для обратного инжиниринга и работы в поле.

Цена — $2,299. Конкуренция на рынке 3D-сканеров обостряется: Revopoint, Shining, 3DMakerpro и теперь Creality.

Читайте на https://industry3d.ru/creality-sermoon-p1s-3d-scanner


WLAM-печать алюминия 5356: прочность выше WAAM на 10%

Компания RONGSU опубликовала результаты испытаний алюминиевого сплава 5356, напечатанного методом лазерной печати с подачей проволоки (WLAM). После термообработки образцы показали предел прочности 266 МПа в обоих направлениях — это примерно на 10% выше, чем у аналогов, полученных дуговой наплавкой (WAAM).

Сплав 5356 — популярный алюминиево-магниевый материал для сварки и аддитивного производства. Его ценят за коррозионную стойкость и хорошую обрабатываемость. Применяется в авиастроении, автопроме, судостроении и строительстве.

Результаты WLAM превышают требования стандарта GB/T 10858-2023: предел прочности выше 250 МПа, текучесть — от 120 МПа, удлинение — более 18%. Твёрдость распределена равномерно, разброс значений минимален. 🔬

Метод уже поддерживается несколькими системами RONGSU, включая L1 Lite, Robo L1 и Laser Five.

https://industry3d.ru/wlam-aluminium-5356-printing-stronger-than-waam/


Bambu Lab и SUSAN FANG: 3D-печать на Лондонской неделе моды

Китайский дизайнер SUSAN FANG представила коллекцию Air-Illusion сезона весна/лето 2027 на Лондонской неделе моды. Среди 31 образа — напечатанные на 3D-принтере шлепанцы и кружево, а также платья с цветами из ацетата машинной резки.

Технологическим партнером выступила Bambu Lab. Команда модельеров использовала настольные системы прямо в студии: H2D для обуви, A1 и A2L для кружева на органзе, а режущий модуль A2L — для ацетатных цветов.

Шлепанец Air-illusion Flip Flop построен из решетки кубиков, которые уменьшаются под стопой. Его напечатали гибким TPU с поддержками из PLA. Дизайнеры отмечают, что такая геометрия была бы невозможна с традиционной колодкой.

Даже приглашения на показ были связаны с 3D-печатью: гостям подарили A1 mini Combo и файл для самостоятельной печати скульптурного приглашения.

Это не первое сотрудничество Bambu Lab и SUSAN FANG — ранее они работали над обувью для Шанхайской недели моды. Теперь команда планирует продолжать эксперименты с 3D-печатью в моде. 👠✨

Читайте на https://industry3d.ru/bambu-lab-susan-fang-london-fashion-week


Новости 3D-печати: биокерамические импланты, 3D-печать бетоном и другое

🔹 AMCM и PanOptimization интегрировали EOSPRINT и PanX, чтобы встроить физическое моделирование прямо в подготовку к печати.

🔹 KLS Martin готовится поставить 500-й биокерамический имплант, напечатанный на оборудовании Lithoz.

🔹 UltiMaker и Bioactivx подписали меморандум о разработке печати средств для заживления ран по требованию.

🔹 University of Wisconsin-Stout Polytechnic запускает программу сертификации по 3D-печати бетоном.

🔹 Bambu Lab представила 50 школьных послов, которые сами становятся преподавателями.;
https://industry3d.ru/novosti-3d-pechati-biokeramicheskie-implanty


Forward from: AM.TECH
🎥 От экспериментов — к серийному производству: новое интервью с Михаилом Родиным

На площадке РИА «Стандарты и качество» в рамках проекта «Люди делают» вышло интервью с основателем и генеральным директором группы компаний i3D Михаилом Родиным — о том, на каком этапе сегодня находится российская отрасль аддитивных технологий и что необходимо для её дальнейшего развития.

Поговорили о том, почему следующий важный шаг для рынка — переход от отдельных внедрений и НИОКР к стабильному серийному производству, как оценивать экономику аддитивных проектов и какую роль в развитии отрасли играет взаимодействие производителей оборудования, промышленных заказчиков и государства.

Также обсудили:

▪️ развитие российского аддитивного оборудования;
▪️ применение искусственного интеллекта;
▪️ роль Минпромторга и мер государственной поддержки;
▪️ потенциал российского и мирового рынков;
▪️ развитие группы компаний i3D и консорциума «АТЛаС».

А во второй части выпуска — экскурсия по производственной площадке AM. TECH. Показываем, как устроено производство промышленных 3D-принтеров изнутри: опытно-конструкторские работы, лабораторию, сборку оборудования, серийную 3D-печать и флагманскую систему AMT-32.

▶️ Смотрите полное интервью по ссылке на Rutube или Youtube


📖 Вышел новый номер журнала «АПгрейд»!

Тема выпуска — «Аддитивное производство изнутри: от материала до серийной детали».

В этот раз мы решили заглянуть непосредственно на производства и показать, что происходит между идеей, цифровой моделью и готовым изделием.
В новом номере:
⚙️ идём на производство AM.TECH и смотрим, как создают российские установки для металлической 3D-печати;
🏭 возвращаемся в Metal-Sprint, чтобы посмотреть, что изменилось на производстве и какие детали сегодня действительно выпускают аддитивным способом;
🧪 разбираемся вместе с М-Шейп, как разрабатываются материалы для 3D-печати — от рецептуры и гранул до готовой детали;
🔬 изучаем построение карт печатаемости Inconel 718 для LPBF с использованием AIMPOD;
🛰 рассказываем о технологии прямой металлической печати с джоулевым нагревом и перспективах производства крупных конструкций прямо в космосе.
А ещё внутри — отраслевые новости, события и большой фотоотчёт.
Этот выпуск получился именно про реальное аддитивное производство: оборудование, материалы, эксперименты, детали и людей, которые всё это создают.
📖 Новый номер уже доступен для чтения.

20 last posts shown.