Разбираем (в тексте) машину, которую везём на Агропродмаш
Обещали рассказать подробнее про машины со стенда — выполняем. Первая — базовая ячейка на одном дельта-роботе.
Задача у неё скромная на вид. Лоток с готовой продукцией должен оказаться в гофрокоробе: в два уровня, с считанной маркировкой «Честного знака» и без брака внутри. Руками это одна из самых монотонных операций на линии. К концу смены устают глаза и руки, скорость проседает, а текучка гарантирует, что через полгода эту работу будет делать новый человек со свежим набором ошибок.
👉 Что делает машина. Укладывает лотки в два уровня. Читает маркировку на каждом лотке. Отбраковывает брак на месте, не пуская его дальше по линии. Три операции в одном цикле — вместо трёх участков с человеком на каждом.
Как устроена. Рама и дельта-робот — постоянная база. Под конкретный продукт и формат меняется захват, а не машина целиком. Новый SKU на линии — это замена узла, а не новый проект интеграции.
👉 Что это даёт. На птицефабрике, где такая ячейка укладывает охлаждёнку, производительность выросла на 60%, а внедрение окупается меньше чем за два года. По нашим проектам укладки в целом брак не выше 0,1%, а запуск занимает от 10 дней — без остановки линии.
Главное здесь не в том, что робот быстрее человека. А в том, что скорость и качество укладки перестают зависеть от смены, усталости и от того, вышел ли сегодня Петрович.
Посмотреть машину вживую можно будет на стенде 14B150: 28 сентября — 1 октября, Крокус Экспо, павильон 3.
Встречу лучше забронировать заранее, билет бесплатный по регистрации!
#БитПродукс
Обещали рассказать подробнее про машины со стенда — выполняем. Первая — базовая ячейка на одном дельта-роботе.
Задача у неё скромная на вид. Лоток с готовой продукцией должен оказаться в гофрокоробе: в два уровня, с считанной маркировкой «Честного знака» и без брака внутри. Руками это одна из самых монотонных операций на линии. К концу смены устают глаза и руки, скорость проседает, а текучка гарантирует, что через полгода эту работу будет делать новый человек со свежим набором ошибок.
👉 Что делает машина. Укладывает лотки в два уровня. Читает маркировку на каждом лотке. Отбраковывает брак на месте, не пуская его дальше по линии. Три операции в одном цикле — вместо трёх участков с человеком на каждом.
Как устроена. Рама и дельта-робот — постоянная база. Под конкретный продукт и формат меняется захват, а не машина целиком. Новый SKU на линии — это замена узла, а не новый проект интеграции.
👉 Что это даёт. На птицефабрике, где такая ячейка укладывает охлаждёнку, производительность выросла на 60%, а внедрение окупается меньше чем за два года. По нашим проектам укладки в целом брак не выше 0,1%, а запуск занимает от 10 дней — без остановки линии.
Главное здесь не в том, что робот быстрее человека. А в том, что скорость и качество укладки перестают зависеть от смены, усталости и от того, вышел ли сегодня Петрович.
Посмотреть машину вживую можно будет на стенде 14B150: 28 сентября — 1 октября, Крокус Экспо, павильон 3.
Встречу лучше забронировать заранее, билет бесплатный по регистрации!
#БитПродукс