CREON Group

На Третьей всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой была группа CREON, с докладом выступил главный специалист по сопровождению проектов АО «Силовые машины» Алексей Озолин.

Спикер напомнил, что «Силовые машины» входят в пятерку мировых лидеров энергомашиностроительной отрасли, а оборудование корпорации эксплуатируется в 57 странах мира. В ее структуре завод «Электросила» является одним из ключевых российских создателей электрических машин и комплектных электроприводов, а также крупнейшим отечественным производителем генераторов для электростанций.

Предприятие выпускает широкий спектр оборудования, включая двигатели и генераторы постоянного и переменного тока. Отдельное направление — судостроение, для которого «Электросила» производит судовые генераторы, турбогенераторы электроэнергетических систем и различные электрические двигатели.

Особое внимание Алексей Озолин уделил продукции, в которой активно применяются постоянные магниты. Речь идет о синхронных двигателях с возбуждением от постоянных магнитов, синхронных бесщеточных генераторах, а также погружных вентильных электродвигателях.

Более широкому внедрению постоянных магнитов в конструкции крупных электрических машин препятствуют требования заказчиков к типу оборудования и высокая стоимость самих магнитов. Однако их применение в новых разработках электрических машин возрастет по мере достижения технологической независимости РФ в производстве редкоземельных магнитов и снижения их стоимости.

На Третьей всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой является группа CREON, с докладом выступил учредитель ГК «Скайград» Юрий Соболь.

Спикер рассказал об успешном опыте компании в сфере переработки редкоземельного сырья. Разделительное производство уже восемь лет демонстрирует стабильную и полностью автоматизированную работу. При этом затраты на разделение для получения неодима составляют около 5 долларов за килограмм. К концу 2026 года компания планирует запустить вторую линию разделения с увеличением мощности, чего будет достаточно для выпуска магнитов на основе неодима, железа и бора.

Юрий Соболь предложил ускорить развитие отечественной магнитной отрасли за счет кооперации с зарубежными партнерами. По его мнению, оборудование для подобного завода можно приобрести в Китае «под ключ» и освоить выпуск самых востребованных марок магнитов уже в 2027 году. Эксперт выразил скептицизм в отношении реализации альтернативного масштабного проекта в Удмуртии, сроки ввода которого, по его оценке, рискуют быть снова перенесены. Он отметил, что в России отсутствует собственная производственная база для этого завода, а сырьевая база под него не обеспечена, поскольку проект «Русредмета» на СМЗ остается чрезмерно затратным как по капитальным, так и по операционным расходам.

В завершение выступления учредитель ГК «Скайград» призвал профильных инвесторов объединить ресурсы и принять участие в новом независимом проекте по производству постоянных магнитов.

На Третьей всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой является группа CREON, с докладом выступил директора Передовой инженерной школы МАИ, руководитель Центра электротехнологий МАИ Николай Иванов.

Эксперт рассказал о ключевых технологиях, позволяющих улучшать характеристики электрических двигателей и систем на их основе. К основным направлениям развития он отнес применение аддитивных технологий, использование высокоэнергетических постоянных магнитов, интенсификацию охлаждения и математическое моделирование. В частности, внедрение аддитивных технологий позволяет снизить массу отдельных деталей до 30%, а усиленное охлаждение является проверенным способом уменьшения массы электрических преобразователей.

Особое внимание спикер уделил вопросам математического моделирования. В МАИ разработаны компьютерные модели, позволяющие проводить детальный расчет магнитного поля, определить температуры элементов преобразователей и их напряженно-деформированное состояние. Именно благодаря такому междисциплинарному подходу к моделированию команда разработчиков из МАИ выполняет проекты электрических двигателей, которые не уступают лучшим мировым аналогам.

Николай Иванов также подчеркнул важность системной интеграции при переходе к силовым установкам. Грамотная интеграция компонентов позволяет снизить суммарную массу установки и компенсировать увеличение массы электродвигателей, вызванное использованием доступных на отечественном рынке постоянных магнитов.

Для проведения экспериментальных исследований в МАИ создана необходимая инфраструктура, включающая установки как для автономных испытаний, так и для тестирования элементов в составе комплексных систем. Однако, по мнению эксперта, главным фактором успеха остается команда специалистов, способная объединять элементы в систему и разрабатывать новые подходы к их созданию.

На Третьей всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступила группа CREON, выступила заместитель генерального директора по работе с профессиональным сообществом ANCOR Татьяна Баскина.

Она презентовала итоги комплексного исследования рынка труда молодых специалистов, подготовленного совместно с платформой «Россия – страна возможностей». Выборка охватила почти 2,7 тыс. работодателей и свыше 12,5 тыс. студентов и выпускников, что дало возможность всесторонне оценить взаимные ожидания бизнеса и начинающих карьеру соискателей.

По словам эксперта, компании активно вкладываются в подготовку молодых кадров: около 66% работодателей привлекают специалистов без опыта, стремясь сформировать команду под собственные задачи и сохранить преемственность компетенций. Тем не менее конверсия стажировок в постоянные офферы остается неидеальной — каждый пятый участник программ отказывается от дальнейшего трудоустройства.

Ключевым препятствием при найме 67% компаний считают завышенные финансовые ожидания кандидатов. При этом рекрутеры фиксируют смену поведенческой модели: на смену прежней самоуверенности приходит неуверенность в себе — 28% работодателей отмечают у молодежи страх перед собеседованиями и сомнения в собственных силах.

Среди соискателей наиболее привлекательными для стажировок выглядят сферы ИТ, производства и медиа. Треть студентов считает оптимальным началом практики период обучения в вузе или колледже. Медианные зарплатные ожидания стажеров по стране находятся в диапазоне от 20 до 35 тыс. рублей в месяц и варьируются в зависимости от региона. Основными источниками информации о возможностях молодежь называет социальные сети, тематические Telegram-каналы и крупные работные платформы — VK Работа, hh и Avito.

Результаты исследования показывают, что стажерские программы нуждаются в адаптации к изменившемуся запросу. Начинающие специалисты ориентированы на краткосрочные, оплачиваемые форматы с гибким графиком и прозрачными перспективами найма. В ответ компаниям приходится пересматривать подход к работе с молодым поколением, для которого на старте карьерного пути важны не только уровень дохода, но и наставничество, обучение в процессе работы и понятные траектории профессионального роста.

На Третьей всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступила группа CREON, с докладом выступил учредитель ООО «ЭТК» Вячеслав Вавилов.

Эксперт обратил внимание на глобальный тренд на электрификацию: в 2025 году две трети мировых инвестиций в энергетику пришлись на низкоуглеродные решения, и лишь треть — на традиционные нефть и газ. По его словам, мир стремительно становится «электрическим», что уже нашло отражение в стратегических документах: в 2024 году электрические силовые установки были включены в перечень критических технологий США. Вячеслав Вавилов подчеркнул, что к 2035 году ведущие экономики мира вступят в конкуренцию за ресурсы, необходимые для создания электротехники, поскольку объемы мирового рынка будут колоссальными.

В этих условиях ООО «ЭТК» активно работает на всех рынках применения электрических машин, включая сегменты беспилотной и транспортной техники. Спикер рассказал о конкретных инженерных решениях, где задействованы постоянные магниты.

На Третьей Всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: Наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступила группа CREON, Игорь Калабский, начальник отдела развития промышленности редких, редкоземельных, драгоценных металлов и драгоценных камней Минпромторга России, обозначил ключевые направления государственной политики в сфере сырьевого обеспечения магнитной отрасли.

По его словам, обеспечение отрасли сырьем является стратегической задачей, реализация которой разделена на несколько последовательных этапов. Первым из них выступает формирование предсказуемого внутреннего спроса, в том числе со стороны производителей беспилотных летательных аппаратов, электродвигателей для ветроэнергетики и электротранспорта. Для этого Минпромторг России подготовил поправки, подразумевающие включение редкоземельных металлов в число целевых отраслей-потребителей.

Второй этап связан с развитием производства самих магнитов и пониманием того, какие именно металлы востребованы у их изготовителей. Основным источником неодима сегодня выступает Соликамский магниевый завод, а среди перспективных проектов спикер назвал переработку отвалов фосфогипса, а также разработки месторождений Африканда и Томтор.

Для поддержки производителей металлов ведомство разработало механизм скидки, позволяющий компенсировать часть затрат при реализации продукции конечным потребителям. Игорь Калабский отметил, что без подобных инструментов невозможно конкурировать с Китаем по себестоимости добычи, в частности самария. При этом Китай остается для России не только стратегическим ориентиром, но и ключевым поставщиком необходимых материалов и оборудования для отрасли.

На Третьей всероссийской научно-технологической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступает группа CREON, с докладом выступил начальник управления технологии АО «ТВЭЛ» Кирилл Тимохин.

Эксперт отметил, что постоянные магниты являются критически важным элементом тягового интегрированного электропривода, являясь «мышцами» мотора и, как следствие, всего электромобиля. По его словам, российский рынок электротранспорта демонстрирует уверенный рост: если в 2024 году продажи новых электрокаров и гибридов не превысили 20 тыс. единиц, то в текущем году этот показатель достигнет 100 тыс. единиц, а к 2035 году доля машин на новых источниках энергии может составить до 30-35% от общего объема продаж. В ответ на растущий спрос АО «ТВЭЛ» уже запустило серийное производство интегрированного электропривода.

Несмотря на то, что значительная часть компонентов для выпуска приводов пока импортная, компания активно работает над их локализацией. Этот процесс стимулируется государственными мерами поддержки: согласно постановлению правительства №719, использование локализованных приводов дает автопроизводителю 150 баллов. В пересчете на ставку утилизационного сбора один балл эквивалентен примерно 200 рублям, что формирует существенную экономическую выгоду для отрасли.

Для обеспечения потребностей нового производства АО «ТВЭЛ» уже ведет переговоры с «Росатом МеталлТех» о формировании технических требований к качественным характеристикам отечественных магнитов.

На Третьей всероссийской научно-технологической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступает группа CREON, с докладом выступил заместитель директора департамента инновационных разработок АО «НОВОМЕТ-ПЕРМЬ» Сергей Столбов. Его выступление было посвящено применению магнитов в нефтяном машиностроении, ключевым вызовам рынка и векторам развития отрасли на 2026–2027 годы.

Спикер отметил, что компетенции компании позволяют создавать высокотехнологичное оборудование для нефтегазового сектора. В портфеле «НОВОМЕТА» — полнокомплектные установки электроприводного центробежного насоса, станции управления, телеметрические системы, специализированные компоновки для морских платформ и установки для работы с геотермальными водами. Отдельное направление развития — системы электротяги, включающие тяговые электродвигатели и инверторы.

В этих решениях активно задействованы редкоземельные магниты, в частности в погружных вентильных двигателях и тяговых машинах. Сергей Столбов подчеркнул, что «НОВОМЕТ» как инновационная компания готова выступать площадкой для отраслевых экспериментов. Предприятие открыто к технической оценке магнитов от отечественных поставщиков и совместным новым разработкам, что позволит ускорить локализацию критически важных компонентов и адаптировать их под реальные производственные задачи.

Тридцать лет назад на Сибирском химическом комбинате уже запускалось производство магнитов «неодим-железо-бор», однако вскоре оно было приостановлено. Причиной стало отсутствие конечного спроса на продукцию, что стало важным уроком для отрасли. Об этом рассказал заведующий кафедрой химии и технологии редких элементов РТУ МИРЭА Александр Дьяченко на Третьей Всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: Наука и технологии. Производство. Применение». Соорганизатором мероприятия выступила группа CREON.

Ключевой проблемой, сдерживающей развитие редкоземельного комплекса, Александр Дьяченко назвал организацию сбыта церия. При переработке апатитовых концентратов сернокислотным способом около 70% редкоземельных элементов переходят в фосфогипс. Избыток церия и лантана в получаемых «редких землях» существенно осложняет монетизацию проектов по добыче и переработке РЗМ.

Одним из перспективных вариантов коммерциализации церия эксперт назвал его использование в производстве керамики на основе диоксида циркония. Добавка церия в диоксид циркония позволяет решить сразу две задачи: утилизировать избыточный редкоземельный элемент и создать востребованный продукт с улучшенными свойствами, что может стать важным шагом к формированию устойчивой экономики редкоземельной отрасли.

На Третьей всероссийской научно-технологической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступает группа CREON, в роли модератора выступил заместитель главного редактора журнала «Редкие земли» Александр Домов.

Открывая панельную сессию «Рынки применения редкоземельных магнитов и магнитных систем на их основе», эксперт отметил, что объем мирового рынка редкоземельных магнитов оценивается примерно в 20–25 млрд долларов США. Этот сегмент критически важен и тесно интегрирован в такие отрасли, как ветроэнергетика, авиаперевозки и автомобилестроение.

В России запуск коммерческого производства РЗ-магнитов запланирован к 2030 году, однако ключевым вопросом остается перспектива их востребованности на внутреннем рынке. Для оценки этих перспектив необходимо опираться на реальные отраслевые тренды. В качестве показательного примера Александр Домов привел ветрогенерацию, где сегодня идет технологическое «соревнование» между синхронными генераторами на постоянных магнитах и альтернативными решениями без их использования, такими как асинхронные машины или генераторы с электромагнитным возбуждением.

В завершение сессии Александр Домов подчеркнул, что каждый потребитель должен осознавать: производство редкоземельных магнитов — это важнейшая часть технологического суверенитета страны. Поддерживая выпуск отечественных магнитов, бизнес обеспечивает развитие и устойчивость всей производственной цепочки.

На Третьей всероссийской научно-технологической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступает группа CREON, с докладом выступил Анатолий Матвеев, представляющий Фонд перспективных исследований.

Эксперт отметил, что рынок беспилотных летательных аппаратов находится в стадии постоянного роста. Если на текущий момент потребность в магнитах для этой отрасли оценивается как невысокая, то к 2035 году она существенно возрастет. По его словам, на сегодняшний день в России происходит бурное развитие беспилотных робототехнических комплексов и запущено серийное производство электродвигателей для БПЛА.

Для нужд отрасли требуются магниты высоких марок со специальными эксплуатационными характеристиками. Анатолий Матвеев подчеркнул, что для производства отдельных видов магнитов требуются уникальные добавки. При этом по некоторым элементам сырьевая база имеется на ряде отечественных месторождений, однако не налажена их глубокая переработка до магнитного качества с требуемой чистотой и воспроизводимостью.

Для решения этих задач необходимо провести комплексную оценку сырьевой базы с учетом химического состава и параметров технологических процессов создания высокоэнергетических высококоэрцитивных постоянных магнитов.

На Третьей Всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: Наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступила группа CREON, директор департамента инжиниринга в сфере горнодобывающей и металлургической промышленности ООО «Кэпт Налоги и Консультирование» Антон Вернигора обозначил роль сырьевой базы в обеспечении технологического суверенитета страны.

По его словам, отечественная сырьевая база является фундаментом всей последующей технологической цепочки, вплоть до глубоких переделов и от его доступности напрямую зависит способность государства обеспечивать собственную независимость в критически важных отраслях промышленности. Спикер отметил, что сырьевая база России достаточно развита и обладает достаточными запасами как по качеству, так и по объемам сырья, для создания объективные предпосылок развития полного цикла производства, в том числе в сфере редкоземельных магнитов.

На Третьей Всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: Наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступила группа CREON, технический директор ООО «Полимагнит» Михаил Надеев представил анализ последствий ужесточения экспортного контроля со стороны КНР на поставки редкоземельных магнитов.

Спикер напомнил, что в апреле 2025 года Министерство торговли КНР и Главное таможенное управление КНР ввели экспортный контроль в отношении средних и тяжелых редкоземельных материалов. Под ограничения попали металлический самарий, самарий-кобальтовые магниты, а также сплавы и магниты на основе неодима, содержащие диспрозий, гадолиний и тербий.

Для оформления экспорта магнитов SmCo и NdFeB отправитель теперь обязан предоставить протокол химического анализа из аккредитованного испытательного центра, подтверждающий отсутствие указанных редкоземельных металлов. При их наличии требуется оформление экспортной лицензии, срок выдачи которой составляет от 45 до 120 дней, что существенно увеличивает сроки поставок.

Эксперт также рекомендовал при размещении заказов на производство магнитов в КНР вводить жесткое требование о содержании диспрозия в концентрации менее 0,1%.

На Третьей Всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: Наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступила группа CREON, первый заместитель генерального директора ФГБУ «ВИМС» Александр Рогожин обозначил системные вызовы в сфере обеспечения технологического суверенитета магнитной отрасли.

По его словам, проект технологического суверенитета не может реализовываться усилиями отдельной частной компании или в рамках сквозной цепочки госкорпорации. Для достижения поставленных целей необходим единый координирующий орган, наделенный не только функциями предоставления льгот, но и полномочиями по выдаче директивных указаний компаниям-участникам отрасли.

На Третьей Всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: Наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступила группа компаний CREON, председатель Совета Фонда рационального природопользования Владимир Аленцин рассказал о развитии технологий рециклинга редкоземельных магнитов.

Спикер сообщил о выполнении ключевого обязательства: Фонд разработал и ввел в эксплуатацию специализированную печь для размагничивания крупногабаритных магнитов, что стало важным технологическим шагом в формировании вторичной сырьевой базы отрасли.

Владимир Аленцин обозначил две группы факторов, определяющих динамику рынка рециклинга постоянных магнитов. К числу благоприятных условий он отнес взрывной рост спроса, конъюнктуру внешних рынков и активные усилия государства по формированию экономики замкнутого цикла. В то же время отрасль сталкивается с серьезными барьерами: отсутствием реальных инструментов государственного стимулирования переработки, демпингом со стороны монополиста и системными «детскими болезнями» становления экономики замкнутого цикла в России.

Отдельной проблемой спикер назвал кадровый и инфраструктурный дефицит: около 30% переработчиков электроники лишились лицензий, что существенно сдерживает развитие рециклинга постоянных магнитов и требует скорейшего решения на регуляторном уровне.

Связка Ловозерского горно-обогатительного комбината и Соликамского магниевого завода остается единственной действующей в России производственной цепочкой от добычи редкоземельного сырья до получения коллективных соединений РЗМ. Ключевым этапом ее дальнейшего развития является создание мощностей по разделению редкоземельных элементов и получению индивидуальных оксидов. Об этом на Третьей Всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: Наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступила группа CREON, заявил Филипп Солнцев, заместитель директора по инвестициям и развитию АО «СМЗ».

Получение первых тонн индивидуальных оксидов РЗМ запланировано на 2029 год. Параллельно СМЗ ведет подготовку к следующему технологическому переделу — получению металлов для обеспечения потребностей производителей постоянных магнитов. Уже разработана лабораторная технология получения РЗМ в металлической форме. Эта работа направлена на последовательное формирование полного отечественного технологического цикла и согласование производственных возможностей с требованиями магнитной отрасли.

Спрос на РЗМ определяется не только бурно развивающимися гражданскими сферами применения, но и ростом милитаризации мировой экономики, что важно аккуратно учитывать при планировании освоения собственной сырьевой базы. Об этом на Третьей всероссийской научно-технологической конференции «Постоянные магниты: наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступала группа CREON, заявил Александр Темнов, заместитель директора департамента государственной политики и регулирования в области геологии и недропользования Минприроды России.

На долю России приходится по 25% от мировых запасов и добычи РЗМ из недр. Это характеризует нашу страну как мощнейшую в сырьевом отношении РЗМ-державу. Однако лишь незначительная часть извлекаемого сырья находит промышленное применение, обеспечивая нам только 1% мирового рынка этих металлов. При этом обращает внимание, что сегодняшний импорт Китаем РЗМ-сырья для собственного производства конечной редкоземельной продукции эквивалентен объему добываемых, но не находящих применения РЗМ в России. То есть мы в свое время не воспользовались ситуацией появления дополнительного внешнего спроса на сырье со стороны КНР.

По надежности и готовности к формированию суверенных производственно-технологических цепочек российскую сырьевую базу предоставленных в пользование участков недр условно можно ранжировать на Ловозерское месторождение (вовлечено в разработку, имеется промышленная технология передела концентрата, действует завод по производству металлов); Хибинскую группу месторождений (вовлечены в разработку, есть технологии попутного извлечения РЗМ из фосфорного сырья, испытанные в опытном режиме); а также Томторское и Зашихинское месторождения (не выведены на проектную мощность, требуется разработка либо испытание технологий передела руд и концентратов). Всего выдано 17 лицензий на пользование недрами на РЗМ, в полной мере способных обеспечить решение задач государственной промышленной политики в части этих металлов, кроме того имеются месторождения нераспределенного фонда и существенные резервы для дальнейшего наращивания сырьевой базы.

По мнению Темнова, для развития отрасли целесообразно развивать финансовые инструменты на основе РЗМ как резервных металлов, формировать независимую биржевую торговлю для создания устойчивой модели ценообразования на РЗМ, предоставлять комплексные льготы и меры господдержки на всю производственно-технологическую цепочку, а не ее отдельные элементы. Россия может стать хабом по комплексной переработке высококачественного РЗМ-сырья третьих стран, в том числе с африканского континента. Необходимо определиться с моделью развития РЗМ-отрасли для обеспечения ее максимальной конкурентоспособности, минеральное сырье для этого есть.

На Третьей Всероссийской научно-технической конференции «Постоянные магниты: Наука и технологии. Производство. Применение», соорганизатором которой выступила группа CREON, заместитель главного редактора журнала «Редкие земли» Александр Домов представил аналитический обзор глобального рынка спеченных неодимовых магнитов, на долю которых приходится свыше 90% мирового потребления.

По его словам, глобальное производство таких магнитов достигло 350–360 тысяч тонн в год, при этом абсолютным лидером остается Китай с долей около 330 тысяч тонн. Китайский рынок сильно консолидирован: из почти 200 предприятий 12 компаний контролируют 80% локального производства, а расчетная ( при 74 % загрузки от максимальной мощности) установленная мощность превышает 530 тысяч тонн в год. Для сравнения, в остальном мире выпускается лишь 20–30 тысяч тонн.

К 2030 году Китай планирует увеличить свои мощности еще на 135 тысяч тонн. В то же время производство за пределами КНР должно кратно вырасти и достичь 100 тысяч тонн, из которых 50–60 тысяч тонн придется на США. Исторический масштаб роста отрасли подчеркивает динамика последних десятилетий: с 1,5 тысяч тонн в 1990 году до 350 тысяч тонн в 2025-м.

Структура спроса претерпевает фундаментальные изменения. Если ветроэнергетика сохраняет статус крупного потребителя, то центром притяжения рынка становится электротранспорт, а робототехника и беспилотные летательные аппараты формируют базу для будущих запросов. Современной промышленности требуются не просто объемы, но и строго заданные свойства материалов.

В этих условиях формирование новых технологий опирается на серийное аддитивное производство, цифровое проектирование и локальное управление свойствами сплавов. Эксперт подчеркнул, что конкурентоспособность любого нового производства закладывается уже на этапе проектирования, что требует неразрывной связки передовой науки и промышленных мощностей.