3. Заполнение панели пенобетоном
Главная особенность технологии — заполнение внутреннего пространства панели пенобетоном плотностью D200.
Процесс:
1. В смесительный узел подаются цемент, вода, минеральные компоненты и пенообразователь.
2. В пеногенераторе создается стабильная мелкопористая пена.
3. Смесь перемешивается до получения однородного легкого бетона.
4. Пенобетон заливается внутрь готовой панели.
5. После твердения получается монолитный теплоизоляционный слой внутри каркаса.
Пенобетон имеет закрытую пористую структуру, благодаря чему сочетает низкую теплопроводность и небольшой вес.
4. Камерное выдерживание и контроль качества
После заполнения панели проходят этап выдержки.
Контролируется:
• геометрия изделия;
• плотность пенобетона;
• прочность;
• отсутствие пустот;
• качество крепления ЦСП.
Преимущество заводского производства — стабильные условия изготовления независимо от погоды.
Главная особенность технологии — заполнение внутреннего пространства панели пенобетоном плотностью D200.
Процесс:
1. В смесительный узел подаются цемент, вода, минеральные компоненты и пенообразователь.
2. В пеногенераторе создается стабильная мелкопористая пена.
3. Смесь перемешивается до получения однородного легкого бетона.
4. Пенобетон заливается внутрь готовой панели.
5. После твердения получается монолитный теплоизоляционный слой внутри каркаса.
Пенобетон имеет закрытую пористую структуру, благодаря чему сочетает низкую теплопроводность и небольшой вес.
4. Камерное выдерживание и контроль качества
После заполнения панели проходят этап выдержки.
Контролируется:
• геометрия изделия;
• плотность пенобетона;
• прочность;
• отсутствие пустот;
• качество крепления ЦСП.
Преимущество заводского производства — стабильные условия изготовления независимо от погоды.