Фабрика производительности


Гео и язык канала: Россия, Русский


🔹 Амбассадоры бережливого подхода (lean)
🔹 Пишем о технологиях повышения производительности труда
🔹 Внедряем и применяем японскую философию непрерывного совершенствования «Кайдзен»
МАКС: https://max.ru/id4705070815_biz |
Сайт: www.rckspb.ru

Связанные каналы  |  Похожие каналы

Гео и язык канала
Россия, Русский
Статистика
Фильтр публикаций


Репост из: Горящая Телега | продвижение, тренды, личный бренд
10 сентября посетила Конгресс К.У.Р.С как партнер и участник

О своих впечатлениях поделилась у себя в ТенЧат
https://tenchat.ru/media/6131280-kongress-kurs-2026-iskusstvenniy-i-yestestvenniy-intellekt


Digital-маркетолог и основатель коммуникационного агентства Дарья Яговитова опубликовала подробный отчет о своем посещении конгресса «КУРС».

Спасибо за развернутое мнение и взгляд со стороны — было очень интересно почитать!


🎙 Реальный опыт участия в федеральном проекте: интервью на Business FM

На портале Business FM Санкт-Петербург вышел отличный материал с Николаем Овчинниковым, генеральным директором компании «Метек-Инжиниринг».

Он поделился практическим опытом участия предприятия в рамках федерального проекта «Производительность труда» и рассказал, как именно внедрялись инструменты бережливого производства на их площадке.

Интересный выпуск, который расскажет о том, как изменения работают в реальных условиях, напрямую от руководителя бизнеса, прошедшего этот путь.

Слушайте подкаст и читайте текстовую версию интервью по ссылке 👇




8 октября в 11:00 проведем бесплатный вебинар о том, как справляться с пиковой нагрузкой в сезон без расширения штата и повышать эффективность сервиса с помощью бережливого производства.

Опытом поделится отель «Новый Петергоф» — первый отель в Санкт-Петербурге, который системно внедряет Lean-инструменты во все рабочие процессы.

В программе

🔹 С чего начинался проект: выбор пилотного потока
— Почему выбрали подготовку номеров к заселению
— Как проходила диагностика процессов
🔹 Какие инструменты бережливого производства внедряли
— 5С на складах и рабочих местах горничных
— Картирование потоков и выявление потерь
— Стандартизация операций и методы обучения  персонала
🔹 Как вовлекали персонал
— Обучение сотрудников инструментам бережливого производства
— Как идеи  персонала превратились в реальные улучшения
— Почему нововведения работают и соблюдаются 
🔹 Результаты и планы
— Каких цифр удалось достичь
— Что в планах на следующие этапы
 
Формат: 1 час, живой кейс с цифрами, ответы на вопросы.

Спикер — Андрей Мышакин, заместитель генерального директора отеля «Новый Петергоф», практик и один из ключевых участников бережливой трансформации отеля.

Расскажем, как запустить изменения в гостиничном бизнесе, избавиться от операционного хаоса и сохранить высокое качество сервиса при максимальной загрузке.

📅 Дата: 08.10.2026
⏰ Время: 11:00 (МСК)
📍 Платформа: Контур.Толк

Присоединяйтесь!
Ссылка на подключение будет в нашем боте 👇


Поздравляем АО «Невский завод» с победой в премии «Предприятие года-2026»!

Издание «Деловой Петербург» подвело итоги рейтинга самых эффективных компаний Северо-Запада, и коллеги закономерно вошли в число лучших.

От всей команды Регионального центра компетенций поздравляем предприятие с заслуженной наградой!

Рады, что системная работа и подход к производству получают такую высокую оценку. Желаем команде завода не сбавлять обороты, стабильного роста и успешной реализации всех новых проектов!

Фото: Деловой Петербург


Репост из: Meteor Lift Official
👍 METEOR Lift поделился опытом повышения производительности труда с делегатами V Всероссийского конгресса «К.У.Р.С.».

Наш завод в Санкт-Петербурге стал одной из приоритетных площадок деловой программы знакового мероприятия, которое ежегодно организует Региональный центр компетенций (РЦК).

Мы приняли делегацию экспертов и промышленников, чтобы поделиться опытом повышения операционной эффективности в рамках нацпроекта «Производительность труда».

🔎 Что показали гостям?

Работу современных конвейеров: гости увидели поточную сборку лифтов, организованную по всем канонам 'https://t.me/meteor_lift_official/3/493' rel='nofollow'>бережливого производства.

Цифровое управление задачами: выдачу электронных нарядов напрямую из ERP-системы на рабочие места, которая полностью исключила ошибки, связанные с ручным заполнением бумажных документов.

'https://t.me/meteor_lift_official/3/1795' rel='nofollow'>Систему контроля качества на базе ИИ: «умные» камеры с нейросетями, которые за доли секунды сверяют сборку сложной электроники с эталоном.

Внедрение компьютерного зрения вызвало наибольший интерес участников:

«Это отличный пример того, как ИИ может безошибочно распознавать недостачу компонентов или их неправильную установку на плате, где их сотни. Причем этот алгоритм выявления дефектов абсолютно универсален: его можно успешно масштабировать и применять практически в любой сфере».


🤝 Спасибо коллегам из РЦК и делегатам конгресса «К.У.Р.С.» за визит, высокую оценку нашей экспертизы и вдохновляющий профессиональный диалог!

#производство


Скрытая цена организационного хаоса: почему люди уходят и как это остановить?

Принято считать, что главная причина выгорания и увольнений — это слишком большой объем работы. Но на самом деле сотрудники бегут не от нагрузки, а от бессмысленной потери энергии на организационный хаос.

Ежедневная рутина часто состоит из скрытого сопротивления среды: долгого ожидания смежников или решений, бесконечного поиска нужной информации, переделки чужих ошибок и постоянно меняющихся приоритетов. Именно из-за этого организационного трения усталость копится, а энергия уходит не на результат, а на борьбу с системой.

Обычно бизнес пытается решить проблему текучести через деньги — выписывает разовые премии, предлагает расширенный соцпакет или делает контр-офферы. Однако такие меры дают лишь временную отсрочку. Если сам процесс не изменился, требования финансовой компенсации за работу во «вредных условиях» со временем будут только расти.

Настоящая лояльность команды формируется не бонусами, а прозрачной рабочей средой, которую можно выстроить с помощью инструментов бережливого производства:
🔹Визуализация процессов и ограничение задач на канбан-доске дают предсказуемость и защищают людей от перегруза
🔹Обучение новичков по стандарту TWI сокращает время адаптации на 25% и снижает риск раннего увольнения из-за ощущения «я не справляюсь»
🔹Передача сотрудникам права вносить микроулучшения в свою работу устраняет разрушительное чувство бессилия и нереализованного потенциала

Удержание персонала — это результат операционной стабильности компании, а не просто изолированная задача HR-отдела.


С докладом на эту тему наш старший руководитель проектов Андрей Корсиков выступил на недавнем бизнес-завтраке. Делимся с вами полной презентацией — скачивайте, изучайте и находите способы устранить хаос в процессах вашей компании!


Делимся записью вебинара о построении системы наставничества по TWI

С руководителем проектов-экспертом РКЦ СПб Николаем Вороновым обсудили, как превратить обучение сотрудников в предсказуемый бизнес-процесс.

Запись доступна в нашей группе ВКонтакте по ссылке


+12,9 млн рублей к выручке в год без дополнительных инвестиций: результаты «Фабрики Ацтек»

Петербургская кондитерская фабрика «Ацтек», выпускающая продукцию под известным брендом Grondard, подвела итоги первого этапа работы в рамках федерального проекта «Производительность труда». Предприятие присоединилось проекту, чтобы совместно с экспертами РЦК оптимизировать линию производства марципановых конфет.

Главная задача заключалась в том, чтобы найти скрытые резервы и увеличить объемы выпуска, используя исключительно текущие ресурсы компании.

Что именно изменили на пилотном потоке:
🔹Устранили потери времени на ожидание и долгий поиск оснастки
🔹Сократили время запуска линий и переналадки оборудования
🔹Выстроили эффективную внутреннюю логистику и ввели в эксплуатацию дополнительные формовочные машины
🔹Грамотно перераспределили персонал в потоке (строго без сокращения штата — сотрудников просто перевели на те задачи, где не хватало рук)

Ключевые результаты по итогам проекта:
+10,5% — рост выработки марципановых конфет
-18,6% — сокращение времени протекания производственного процесса
12,9 млн рублей — расчетный экономический эффект в виде дополнительной выручки в год

Сейчас «Фабрика Ацтек» планирует создать собственный проектный офис, чтобы внедрить систему непрерывных улучшений и тиражировать успешный опыт на остальные производственные участки.

----------------------
Напоминаем что Региональный центр компетенций Санкт-Петербурга помогает компаниям оптимизировать бизнес-процессы в рамках федерального проекта «Производительность труда».

Участие в проекте бесплатное. Подать заявку.


Обучение сотрудников непосредственно на рабочем месте — наиболее результативный метод получения прикладных навыков. Именно в реальных производственных условиях специалист усваивает до 80% информации, которую невозможно передать в рамках теоретических курсов.

Но без выстроенной системы этот процесс часто становится скрытой зоной финансовых потерь для предприятия.

Когда адаптация сводится к формальному прикреплению новичка к опытному сотруднику, возникают системные проблемы:

🔹Квалифицированный специалист работает на уровне автоматизма. Он пропускает мелкие, но критически важные нюансы операций, считая их очевидными
🔹Ученик пытается механически копировать действия, не понимая производственной логики и причинно-следственных связей

Итог: растянутые сроки вывода на плановую выработку, рост производственного брака, поломки инструмента и выгорание самого наставника.

Чтобы передача опыта приносила измеримый результат, а не генерировала убытки, предприятия внедряют методологию TWI (Training Within Industry)


TWI дает сильным специалистам четкий алгоритм: как декомпозировать сложную операцию на базовые шаги, корректно продемонстрировать процесс и проконтролировать усвоение навыка. Это превращает обучение из непредсказуемого процесса в управляемый и измеримый стандарт.

О том, как внедрить такой подход, правильно составить матрицу компетенций и подготовить эффективных наставников, поговорим на бесплатном вебинаре 24 сентября в 11:00 (МСК).


24 сентября в 11:00 проведём бесплатный вебинар о том, как превратить хаотичную «передачу опыта» в системный процесс и вырастить сильных наставников на производстве с помощью методологии TWI.

В программе: 
🔹 Почему 80% навыков осваивается на рабочем месте и как учить без отрыва от производства
🔹 Четырёхшаговый алгоритм обучения TWI (Job Instruction), который снижает брак и текучесть кадров
🔹 Как правильно отбирать и готовить наставников, а также строить матрицу компетенций
🔹 Пошаговый план внедрения TWI на предприятии: от пилота до работающей системы

Спикер — Николай Воронов, руководитель проектов-эксперт РЦК, специалист по внедрению TWI и бережливого производства, практик с большим опытом развития производственного персонала.

Расскажем, как перейти от «дедовских методов» к эффективному наставничеству, сократить время адаптации новичков и повысить производительность.

📅 Дата: 24.09.2026
⏰ Время: 11:00 (МСК)
📍 Платформа: Контур.Толк

Присоединяйтесь!
Ссылка на подключение будет в нашем боте 👇


📸 Первые фото с Конгресса КУРС

Готовы профессиональные снимки с мероприятия! Запечатлели всё самое важное: яркие моменты выступлений, рабочую обстановку на секциях и, конечно, живой нетворкинг в кулуарах.

Постепенно собираем для вас полный альбом.

Получить все фото и скачать оригиналы в высоком качестве можно будет через нашего Бережливого бота.

Подписывайтесь и следите за обновлениями!

Показано 13 последних публикаций.