Промышленность: развитие и перспективы


Гео и язык канала: Россия, Русский
Категория: Экономика


Канал журнала и портала «Перспективное развитие». Всё о промышленности, диверсификации производства и финансах.

Связанные каналы  |  Похожие каналы

Гео и язык канала
Россия, Русский
Категория
Экономика
Статистика
Фильтр публикаций


⛏️ «Норникель» и БЕЛАЗ объединят усилия для создания подземной техники

«Норникель» и БЕЛАЗ договорились создать совместное предприятие для разработки и производства подземной горной техники нового поколения. Отдельное направление — внедрение беспилотных технологий и создание полноценной ремонтной базы для обслуживания машин.

Партнеры уже с 2022 года испытывают технику в Норильске: шахтные самосвалы и погрузочно-доставочные машины. Сейчас проходят заводские испытания 45-тонного самосвала БЕЛАЗ-75855 и погрузчика грузоподъемностью 17,2 тонны.

Следующий этап — переход к технике на альтернативных источниках энергии. В разработке находятся аккумуляторные и водородные машины, а опытно-промышленные испытания аккумуляторных карьерных самосвалов планируют начать в 2027 году. Проект также предусматривает развитие производства, ремонта и обслуживания техники в России.


🏗️ Гипсовые смеси сделали прочнее на 80% с помощью отходов

Ученые Тверского государственного технического университета разработали состав гипсовых строительных смесей с техногенным базальтовым порошком и золошлаковой смесью. Добавки позволяют повысить прочность материала более чем на 80% и использовать даже низкомарочный гипс.

Новая смесь подходит для наливных полов, ремонтных составов, панелей, плит и блоков. При этом базальтовый и зольный компоненты выступают вторичным сырьем, что одновременно снижает себестоимость и помогает утилизировать промышленные отходы.

Опытная партия на тверском предприятии уже прошла промышленную апробацию. Производство трех тонн смеси для выравнивания полов позволило сэкономить 12 тысяч рублей, подтвердив экономический эффект разработки.


🥇 Россия увеличила производство золота

За январь–август 2026 года производство золота в России выросло на 2,5% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Выпуск золотосодержащих концентратов увеличился еще заметнее — на 8,7%.

В августе производство золота снизилось на 3,2% год к году, но выросло на 0,6% по сравнению с июлем. При этом выпуск золотосодержащих концентратов продолжил расти: +17,5% в годовом выражении и +5% за месяц.

Производство серебра по итогам восьми месяцев, напротив, сократилось на 13,9%. Данные опубликованы Росстатом, абсолютные объемы производства драгоценных металлов ведомство не раскрывает.


🚗 В Тульской области запустили производство автоматических трансмиссий

В индустриальном парке «Узловая» открылся завод по выпуску автоматических трансмиссий для легковых автомобилей. Производственная мощность — более 180 тыс. изделий в год, площадь предприятия — 35 тыс. кв. м. Здесь организован полный цикл: от термической и механической обработки деталей до сборки готовых коробок передач.

Производство оснащено пятью лабораториями для контроля качества металла и точности обработки. В сборочном цехе работает система «умного зрения», которая помогает операторам контролировать качество продукции. На предприятии создано около 500 рабочих мест.

Проект реализовала российская структура GWM. По словам представителей Минпромторга, новые мощности смогут обеспечивать трансмиссиями не только собственное производство компании, но и других участников российского автомобильного рынка.


🤖 «Ростех» и ГУУ объединят роботизацию производства с подготовкой инженеров

При Государственном университете управления в Москве открылся центр комплексного инжиниринга и интеллектуальной роботизации. Его задача — разрабатывать и внедрять решения для автоматизации предприятий, а параллельно готовить специалистов, способных работать на стыке инженерии, экономики и управления.

«Ростех» будет участвовать в проектах под реальные производственные задачи и подготовке кадров. Для работы центр задействует инфраструктуру ГУУ: конструкторское бюро, лаборатории реверс-инжиниринга, беспилотных систем и станков с ЧПУ, а также вычислительный комплекс для цифрового моделирования и задач искусственного интеллекта.

Отдельное направление — подготовка инженеров-управленцев и инженеров-экономистов, знакомых с современными технологиями производства. Такой формат должен связать обучение с практическими задачами промышленной автоматизации.


✈️ В России научились получать авиационное топливо из опилок и лузги

Российские учёные разработали технологию получения SAF-керосина из непищевой биомассы — сосновых опилок и лузги подсолнечника. В работе участвовали специалисты нескольких институтов РАН и вузов. Такое сырьё не конкурирует с продовольственным производством, а подсолнечная лузга ежегодно образуется в России в больших объёмах.

Испытания на огневом стенде подтвердили возможность применения топлива в газотурбинных установках. По данным разработчиков, использование SAF позволяет снизить выбросы оксидов азота на 70%, диоксида серы — на 90%, оксида углерода — на 50%, а шум — на 10 дБ. При этом тяга двигателя оказалась примерно на 10% ниже, чем при работе на нефтяном керосине.

Пока технология предполагает лишь частичную замену традиционного топлива — до 30%. Полный переход ограничивают сложность производства SAF и отсутствие необходимой промышленной инфраструктуры. Тем не менее технология открывает ещё один вариант использования отходов сельского хозяйства и деревообработки для производства авиационного топлива.


💊 В России расширяют производство обезболивающих из отечественного сырья

В России уже удалось обеспечить производство обезболивающих препаратов отечественным сырьём, а к 2030 году планируется запустить завод по выпуску необходимых фармацевтических субстанций. По словам вице-премьера Татьяны Голиковой, это должно создать условия для производства препаратов полного цикла внутри страны и снизить зависимость от зарубежных поставок.

За последние 10 лет номенклатура выпускаемых наркотических и психотропных лекарственных препаратов увеличилась с 16 до 29 позиций, а число доступных форм и дозировок выросло втрое. При этом более чем в десять раз увеличилось количество пациентов, обеспеченных двухмесячным курсом обезболивания.

Следующий этап — развитие собственной сырьевой и производственной базы, чтобы российская фармацевтика могла закрывать весь цикл выпуска жизненно важных препаратов внутри страны.


🛢️ В Омске запустили производство смазочно-охлаждающих жидкостей

В ОЭЗ «Авангард» начала работу новая площадка «Омского завода масел и СОЖ». Предприятие выпускает смазочно-охлаждающие жидкости для металлообработки — востребованную продукцию, которая ранее во многом закупалась у зарубежных производителей. Первую пилотную партию здесь получили в августе 2026 года, а теперь начались отгрузки заказчикам.

В проект вложили около 110 млн рублей, из которых 28 млн составила господдержка. Производство разместили в здании площадью более 1,2 тыс. кв. м с 16 специализированными технологическими помещениями. После выхода на проектную мощность общий выпуск СОЖ компанией должен достигнуть около 1,5 тыс. тонн в год.

В дальнейшем на площадке планируют организовать также хранение масел и специальных присадок, сформировав полный производственный цикл. Компания рассчитывает за счёт локализации закрыть потребности российского рынка в этой продукции.


👷 Ростех и студенческие отряды объединят усилия для подготовки молодых кадров

Ростех и Российские студенческие отряды договорились развивать производственные студенческие отряды на предприятиях госкорпорации. Речь не только о временной занятости: совместная работа будет охватывать профориентацию, профессиональную подготовку, наставничество, трудоустройство студентов и выпускников и формирование кадрового резерва.

Проекты будут ориентировать на реальные потребности предприятий — планируется расширять число площадок, принимающих студентов, и создавать для них программы с возможностью дальнейшего трудоустройства. Такой подход уже применяется на КАМАЗе: только в 2026 году в производственном проекте приняли участие более 2 тыс. человек, а часть студентов после окончания обучения продолжила работу на предприятии.

Для промышленности это способ заранее знакомить будущих специалистов с производством и готовить кадры под конкретные задачи, а для студентов — получить первый практический опыт ещё во время обучения.


🌊 В России создают комплекс для испытаний оборудования для шельфа

В Кронштадте до конца 2026 года планируют запустить многофункциональный испытательный комплекс для отечественного оборудования ТЭК. Его задача — закрыть часть критических технологических дефицитов и избавить производителей от необходимости проверять одно изделие на пяти-семи разных площадках.

На полигоне объединят огневые, климатические, гидравлические и пневматические испытания. Здесь можно будет, в частности, тестировать трубопроводную арматуру при температуре до 1100 °C, оборудование в климатической камере от −60 до +150 °C, а также проводить испытания под сверхвысоким давлением. В комплексе предусмотрены и два погружных бассейна с глубокой очисткой воды.

Проект особенно важен для освоения шельфа, где оборудование работает в сложных условиях и предъявляются повышенные требования к надежности. Новый полигон должен дать российским разработчикам собственную инфраструктуру для комплексной проверки техники перед эксплуатацией.


⚙️ Машиностроение и радиоэлектроника ускорили технологическое обновление

В 2025 году российская промышленность выпустила продукции на 9,3 трлн рублей с использованием технологических изменений — на 22,8% больше, чем годом ранее, и на 51,6% выше уровня 2022 года в постоянных ценах. Основной вклад внес обрабатывающий сектор: технологические изменения внедряют 24,2% его организаций.

Особенно заметный рост пришёлся на готовые металлоизделия — в 3,8 раза, машины — в 3,5 раза, авиастроение — в 2,8 раза, электронику и оптику — в 2 раза. При этом выпуск продукции высокого уровня новизны достиг 5,7 трлн рублей, увеличившись на 65% за три года.

За обновлением производства стоят и серьёзные инвестиции: в 2025 году предприятия направили на технологические изменения 2,2 трлн рублей. Причём в 60,2% случаев разработки выполнялись собственными силами. Это показывает, что промышленное обновление всё больше опирается не только на инвестиции, но и на собственные инженерные и конструкторские компетенции.


🔥 Керамика из УрФУ выдерживает нагрев до 2100 °C

Учёные Уральского федерального университета разработали шесть составов высокоэнтропийной керамики, которая может стать альтернативой стабилизированному диоксиду циркония в высокотехнологичных производствах. Материал представляет собой твёрдый раствор из пяти и более компонентов, а его свойства можно настраивать изменением состава.

Испытания показали, что керамика сохраняет структуру при нагреве до 2100 °C, выдерживает резкие перепады температур и радиационное воздействие. При этом её коэффициент термического расширения сопоставим с металлами — это снижает риск разрушения в металлокерамических конструкциях.

Разработку рассматривают для теплозащитных покрытий авиационной и космической техники, бортовой электроники, топливных элементов и гиперзвуковых аппаратов. Сейчас исследователи ищут индустриальных партнёров для дальнейшей коммерциализации технологии.


🏭 Российское станкостроение выросло в четыре раза за пять лет

Число предприятий станкостроения в России за последние пять лет увеличилось с 40 до примерно 160. Сегодня отечественные производители обеспечивают около трети потребности страны в станках, причем речь идет уже не только о росте объемов, но и о расширении технологических возможностей.

Российские заводы освоили выпуск востребованных пятиосевых обрабатывающих центров, которые используются в самых разных отраслях. Следующий этап — развитие технологий высокоскоростной обработки, работы с композитами и автоматизированных производственных линий на базе отечественных станков.


🏭 В Воронежской области запустили производство алюминиевой банки — и сразу нашли для нее применение

На площадке ОЭЗ «Центр» заработал завод «Альба Воронеж», построенный всего за 11 месяцев. В проект вложили около 12 млрд рублей, создано 200 рабочих мест. Предприятие площадью почти 50 тыс. кв. м полностью автоматизировано и способно выпускать до 4 тыс. алюминиевых банок в минуту. Производство рассчитано на пивобезалкогольную отрасль и позволит российским компаниям сократить зависимость от поставок упаковки из-за рубежа. Завод сможет покрывать до 25% потребности страны в алюминиевой таре.

Одновременно воронежский филиал «Балтики» запустил новую линию розлива стоимостью почти 260 млн рублей. Ее производительность — 40 тыс. банок в час. Первой продукцией стала «Воронежское Жигулевское», которое выпускают на предприятии уже более 60 лет. Получилась полноценная производственная связка: отечественная алюминиевая тара производится в регионе и здесь же используется для выпуска напитков.


⚙️ На Урале запущено производство защитных покрытий для авиационного и энергетического машиностроения

В Свердловской области запущена площадка по нанесению PVD-покрытий (вакуумного напыления) на металлорежущий и формообразующий инструмент. Обработанные изделия применяются при изготовлении узлов газотурбинных двигателей, вертолётных редукторов и турбин.

Общий объём инвестиций составил 227 млн рублей, из которых 177 млн предоставил федеральный ФРП в виде льготного займа по программе «Комплектующие изделия». На эти средства компания «Горизонт Покрытий» приобрела вакуумную установку, моечный и пескоструйный комплексы, компрессор, системы водоподготовки и оснастку.

Технология PVD предполагает нанесение тонкого защитного слоя в вакууме, что повышает твёрдость и износостойкость режущих элементов и увеличивает межсервисный интервал станков при непрерывном производстве. Проектная мощность центра — до 500 тыс. единиц инструмента в год. Помимо обработки новой оснастки, микроинструмента и прецизионных деталей, площадка позволяет проводить дефектовку и восстановление бывшего в употреблении инструмента.


⛏️ На Урале запустили фабрику по обогащению медной руды мощностью 10 млн тонн в год

Под Кушвой в режиме пусконаладки заработала обогатительная фабрика Волковского ГОКа — ключевой этап крупного инвестпроекта, стартовавшего в 2022 году. Проектная мощность комбината — 10 млн тонн руды в год, что позволит нарастить переработку и укрепить сырьевую базу металлургии Свердловской области. В состав комплекса вошли карьер, обогатительная фабрика, хвостовое хозяйство, энергоцентр, склады, ремонтная и транспортная инфраструктура, очистные сооружения и социальные объекты.

Предприятие обеспечит работой более 1,5 тыс. человек, а головная компания заранее организовала для них профессиональное обучение. Новые мощности дадут импульс развитию Кушвы, Верхней Туры, Красноуральска и посёлка Баранчинского — вырастут поступления в бюджеты и возможности для модернизации инфраструктуры.

Торжественный пуск приурочили к 95-летию предприятия: 19 сотрудников получили ключи от новых коттеджей в посёлке «Молодёжный», где комбинат строит жильё с 2015 года на льготных условиях — без первоначального взноса и с беспроцентной рассрочкой до 15 лет. Сейчас там достраивают ещё 34 дома.


🥫 Под Воронежем запустили завод-робот по выпуску алюминиевой банки

В особой экономической зоне «Центр» Воронежской области открыли завод «Альба Воронеж» — предприятие построили менее чем за год, вложив около 12 млрд рублей. Производство площадью почти 50 тыс. кв. метров оснащено высокоскоростным оборудованием, которое выпускает до 4 тыс. алюминиевых банок в минуту. Все линии полностью автоматизированы, а используемый алюминий пригоден для многократной переработки. Завод закроет не менее четверти потребности страны в алюминиевой таре и создаст 200 рабочих мест.

Проект решает проблему зависимости от импортной упаковки: теперь производители напитков смогут закупать банку в России, а не в Китае или Казахстане. Ожидается, что за 10 лет предприятие принесёт в бюджет региона около 3 млрд рублей налогов и более 1 млрд — во внебюджетные фонды. Губернатор Александр Гусев назвал завод показательным примером автоматизации и роботизации, на который стоит равняться другим предприятиям области.

Одновременно в воронежском филиале «Балтики» запустили новую баночную линию розлива мощностью 40 тыс. банок в час с инвестициями почти 260 млн рублей. Первой с линии сошла продукция локального бренда «Воронежское Жигулевское» с юбилейным логотипом — в этом году пивзаводу исполняется 90 лет.


🎨 Ивановская компания наладила выпуск импортозамещающих красок для спецтехники

«Полимер Экспорт» из Иваново реализовала инвестпроект по разработке и производству лакокрасочных материалов, которые заменяют ушедшие с российского рынка иностранные аналоги. Предприятие 25 лет выпускает покрытия для защиты металлоконструкций от коррозии и имеет собственное научно-исследовательское подразделение. Ежегодный объём — около 3 тыс. тонн продукции, 89% видов которой включены в Реестр российской промышленной продукции Минпромторга.

Общие инвестиции в проект составили 78 млн рублей, включая 27 млн льготного займа от регионального Фонда развития промышленности. Средства пошли на закупку современного оборудования. Компания работает в составе машиностроительного кластера «Профессиональные машины», созданного в Ивановской области в марте этого года и объединившего пять производственных компаний.

Кооперация уже даёт результаты: новые материалы «Полимер Экспорта» используются для окраски спецтехники местного производителя «Профессионал», а в этом году на его базе организовали повышение квалификации промышленных маляров. Сейчас партнёры ведут совместную разработку покрытий для новой окрасочной линии, которую планируют запустить в этом году.


🤖 Петербург утроит парк промышленных роботов к 2030 году

Санкт-Петербург представил городскую программу развития робототехники и беспилотных систем до 2030 года. Документ разработан по поручению президента — к концу десятилетия плотность роботизации в российской промышленности должна достичь 145 роботов на 10 тыс. работников, а страна — войти в топ-25 по этому показателю. Сегодня в Петербурге работают около 2 тыс. промышленных роботов (первое место в стране), и здесь же производится треть всех российских беспилотников.

К 2030 году город планирует утроить парк роботов — до 5,8 тыс. единиц — и увеличить производительность труда в обрабатывающей промышленности не менее чем на 25%. На 50 предприятиях внедрят «коробочные» робототехнические решения, разработанные совместно с интеграторами при финансовой поддержке города. Появятся новые субсидии — на пилотное тестирование разработок и поддержку интеграторов.

В части беспилотных систем ставка на создание центра практической апробации технологий, участие в пилотном проекте Минтранса по низковысотной экономике и переход от экспорта продукции к экспорту комплексных решений — вместе с технологиями применения, обслуживанием и обучением.


🚛 В Протвино запустили производство турбокомпрессоров для дизельных двигателей

В подмосковном Протвино открылся новый цех АО «Турбокомплект» — предприятие выпускает турбокомпрессоры для грузовиков, сельхозтехники и лёгких коммерческих автомобилей. Проект расширения обошёлся в 1,8 млрд рублей, из которых 1,2 млрд предоставил федеральный Фонд развития промышленности по программе «Автокомпоненты» под 3–5% годовых.

На эти средства закупили токарные и фрезерные обрабатывающие центры, установку электронно-лучевой сварки, балансировочные станки и полуавтоматическую линию сборки, а также контрольно-измерительное оборудование и исследовательские стенды собственной разработки. Это позволило полностью локализовать механическую обработку корпусных деталей и освоить выпуск рабочих колёс, подшипников и сварку роторов.

После выхода на полную мощность предприятие увеличит выпуск с 46 до 90 тыс. турбокомпрессоров в год. Доля импортных материалов в производстве снизится с 90% до 45%. Основные заказчики — Тутаевский и Ярославский моторные заводы, а также Трансмашхолдинг.

Показано 20 последних публикаций.