Вебинар состоялся — публикуем запись.
На примере швейного производства мы показали, как с помощью ИИ и Flow Lab построить событийную модель потока и проверить управленческие гипотезы до изменений в реальном цехе.
В модели мы сравнили три сценария:
— запуск всех заказов крупными пачками и стремление загрузить каждое рабочее место;
* уменьшение пачки вдвое без изменения правил запуска;
* малая пачка и управляемый запуск по канату ТОС.

Мы разобрали:
✅ как выбирать ресурс синхронизации;
✅ зачем нужны защитные мощности;
✅ как работает барабан — буфер — канат;
✅почему меньшая партия не гарантирует меньший цикл;
✅ как учитывать маршруты, комплектность, оборудование, работников и их навыки;
✅ как от лабораторной модели перейти к цифровому двойнику производства.
Но важно понимать: моделирование без знания управленческих подходов бессмысленно. Компьютер может быстро рассчитать последствия заданных правил, но он не определит за руководителя, какое ограничение выбрать, что защищать, каким показателем оценивать результат и какую гипотезу проверять. Сначала нужна логика управления производством — и только затем модель.
На курсе «Управление производством по ТОС» мы впервые добавляем практическое моделирование. Каждый участник построит модель собственного производства и проверит на ней свои управленческие гипотезы: изменение партии, правила запуска, выбор ресурса синхронизации, защитные мощности и другие решения.
Повторится ли такой формат в следующих потоках курса — пока обещать не можем.
Смотрите запись вебинара и присоединяйтесь к курсу: https://tocacademy.ru/video-webinars/