Реализованный кейс: реверс-инжиниринг и контроль геометрии сложных эндопротезов
Когда речь идет об эндопротезах, точность измеряется микрометрами. Любое отклонение сложной поверхности может повлиять на биомеханику сустава, комфорт пациента и срок службы изделия.
Один из российских производителей специальных эндопротезов обратился к нам с задачей выполнить обратное проектирование и контроль геометрии выпускаемых изделий.
Оптимальным решением стало применение портативного лазерного 3D-сканера. Только бесконтактная оцифровка позволяет точно фиксировать геометрию поверхностей двойной кривизны, в отличие от ручных измерений, которые приводят к нарушению биомеханики и ускоренному износу. Кроме того, при сканировании сохраняется оригинальная анатомия протеза без риска деформации или повреждения эталонного образца.
Всего за час мы получили точную цифровую копию одного протеза, 6 часов ушло на создание CAD-модели и 6 часов – на подготовку комплекта КД каждого изделия.
Итак, 3D-сканирование позволяет достоверно оцифровывать сложные поверхности свободной формы, обеспечивая объективный контроль отклонений там, где ручные измерения не дают необходимой точности, и оперативный реверс-инжиниринг.
Подробнее о 3D-решениях и практике их внедрения в медицине
Когда речь идет об эндопротезах, точность измеряется микрометрами. Любое отклонение сложной поверхности может повлиять на биомеханику сустава, комфорт пациента и срок службы изделия.
Один из российских производителей специальных эндопротезов обратился к нам с задачей выполнить обратное проектирование и контроль геометрии выпускаемых изделий.
Оптимальным решением стало применение портативного лазерного 3D-сканера. Только бесконтактная оцифровка позволяет точно фиксировать геометрию поверхностей двойной кривизны, в отличие от ручных измерений, которые приводят к нарушению биомеханики и ускоренному износу. Кроме того, при сканировании сохраняется оригинальная анатомия протеза без риска деформации или повреждения эталонного образца.
Всего за час мы получили точную цифровую копию одного протеза, 6 часов ушло на создание CAD-модели и 6 часов – на подготовку комплекта КД каждого изделия.
Итак, 3D-сканирование позволяет достоверно оцифровывать сложные поверхности свободной формы, обеспечивая объективный контроль отклонений там, где ручные измерения не дают необходимой точности, и оперативный реверс-инжиниринг.
Подробнее о 3D-решениях и практике их внедрения в медицине