iQB: 3D-решения на практике


Гео и язык канала: Россия, Русский
Категория: Технологии


Примеры внедрения аддитивных технологий и 3D-сканеров, обзоры рынка, руководства, экспертные материалы | blog.iqb.ru | iqb.ru

Связанные каналы  |  Похожие каналы

Гео и язык канала
Россия, Русский
Категория
Технологии
Статистика
Фильтр публикаций


Кастомизация сверла для глубокого сверления по технологии MBJ

Метод Metal Binder Jetting (струйная печать металлом и керамикой с нанесением связующего) открывает новые перспективы для изготовления инструмента, в том числе сверл с уникальной сложной геометрией.

Применение MBJ-принтера обеспечивает высочайшую детализацию (разрешение около 1 мкм с точностью ±0,2 мм), что позволяет четко формировать режущие кромки и стружечные канавки даже для сверл малого диаметра. При этом до 98% неиспользованного порошка может быть применено повторно. Это сильно повышает экономичность процесса, по сравнению с традиционной токарной и фрезерной обработкой.

Напечатанная на российском принтере CUBRUS заготовка имеет мелкозернистую структуру, что значительно повышает красностойкость (до 600-650°C в зависимости от типа применяемой стали), и сохраняет твердость при нагреве. Однородность получаемой структуры сверла обеспечивает лучшее сцепление и равномерность наносимого слоя (например, термостойких покрытий TiN или TiAlN).


В Ярославле с помощью 3D-принтера создают полноразмерные прототипы шин

Российский шинный холдинг «Кордиант» внедрил на Ярославском шинном заводе технологию 3D-печати прототипов шин. Новое решение позволяет изготавливать макеты в масштабе 1:1, максимально приближенные по геометрии к будущим серийным изделиям, что ускоряет разработку новых моделей и повышает качество проектирования.

Для изготовления прототипов используется 3D-принтер с рабочей областью 350 × 350 × 350 мм, подходящий для печати шин с широкой протекторной частью. В качестве материалов применяются PETG, PLA и TPU. Особый интерес представляет пластик TPU благодаря своей эластичности и высокой износостойкости – он позволяет более реалистично оценивать поведение деформируемых элементов конструкции.

Использование аддитивных технологий дает возможность проводить визуальную оценку и контроль геометрии изделий уже на ранних этапах разработки, сокращая количество доработок и ускоряя вывод новых моделей на рынок. По оценке компании, внедрение 3D-печати также поможет быстрее создавать специализированные шины и снизить затраты на опытно-конструкторские работы.

В «Кордианте» отмечают, что внедрение технологии является частью общей стратегии цифровизации производства и развития отечественных инженерных компетенций. Особенно актуальным такой подход становится в условиях импортозамещения и необходимости оперативно адаптировать продукцию к требованиям рынка. (Изображение: Chat GPT)


Репост из: 3Dtoday - первый 3D-принтерный!
Внедрение новых материалов и аддитивных технологий улучшает характеристики двигателей ПД-8 и ПД-35

Объединенная двигателестроительная корпорация Ростеха использует наработки в сфере материаловедения и аддитивных технологий и инициирует новые разработки. Аддитивные технологии нашли применение в производстве авиационных двигателей ПД-8 и используются в работах над перспективной силовой установкой высокой тяги ПД-35.

Подробности внутри: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/vnedrenie-novyx-materialov-i-additivnyx-texnologii-ulucsaet-xarakteristiki-dvigatelei-pd-8-i-pd-35


RangeVision Helix внесен в реестр российской радиоэлектронной продукции

Минпромторг РФ включил ручной лазерный 3D-сканер RangeVision Helix в единый реестр российской радиоэлектронной продукции. Пока что это единственный 3D-сканер, представленный в этом госреестре.

Статус подтверждает российское происхождение устройства: команда RangeVision самостоятельно разработала его электронику, конструкцию и программное обеспечение, а также локализовала производственные процессы. Собственное ПО используется не только для работы со сканером — оно интегрировано и в саму систему, что позволяет производителю самостоятельно развивать продукт, выпускать обновления и обеспечивать техническую поддержку.

Включение в реестр расширяет возможности применения Helix в проектах импортозамещения, а также при закупках по 44-ФЗ и 223-ФЗ, где действуют требования к российскому оборудованию.

Для отечественного рынка 3D-сканирования это еще один показатель того, что российские разработчики способны создавать не только программные решения, но и сложное профессиональное измерительное оборудование.


Новая экономика ремонта: как предприятию сократить простои из‑за дефицита запчастей

Остановка оборудования на несколько дней может обойтись предприятию дороже, чем сам ремонт. Особенно если нужная запчасть снята с производства или ее приходится месяцами ждать от поставщика. Аддитивные технологии позволяют изменить этот подход. Восстановить изношенную деталь или изготовить новую можно зачастую за несколько дней, а в отдельных случаях стоимость ремонта оказывается в 3-5 раз ниже по сравнению с производством новой детали.

Главный технолог Экспертного центра 3D-решений TWIZE Денис Климов рассказывает, какие технологии 3D-печати сегодня реально работают в промышленном ремонте, когда оправдано восстановление вместо замены, какова роль 3D-сканирования и какие материалы и методы открывают новые возможности для продления ресурса оборудования.

Читать интервью в блоге


Видео недоступно для предпросмотра
Смотреть в Telegram
3D-сканеры CUBRUS успешно прошли испытания для внесения в Госреестр СИ

Линейка ручных лазерных 3D-сканеров CUBRUS успешно прошла государственные испытания и уже этой осенью готовится к внесению в Государственный реестр средств измерений. В реестр войдут все модели ручных лазерных 3D-сканеров.

В ходе испытаний специалисты проверяли метрологические характеристики оборудования по утвержденной методике. Для этого использовались два металлических профиля с заранее аттестованной длиной – 1011 мм и 2711,002 мм. Каждый профиль необходимо было измерить 3D-сканером пять раз. Полученные результаты должны укладываться в установленную производителем допустимую погрешность.

Успешное прохождение испытаний подтверждает соответствие оборудования заявленным метрологическим характеристикам. После внесения в Госреестр СИ сканеры CUBRUS смогут официально применяться в сфере государственного метрологического контроля, а также использоваться предприятиями в случаях, когда законодательство требует применения средств измерений, внесенных в государственный реестр.


«Берегись крокодила»: раллийный электромобиль с облегченными 3D-печатными компонентами

Французский автопроизводитель Alpine совместно с модным брендом Lacoste представил уникальную версию электрического раллийного автомобиля A290 Rallye – Beware of the Crocodile. Одной из ключевых особенностей проекта стали элементы спортивных сидений, изготовленные методом 3D-печати компанией ERPRO.

В напечатанных деталях используются решетчатые структуры, которые позволяют значительно уменьшить массу изделия без потери прочности. Благодаря такой внутренней геометрии нагрузка равномерно распределяется по всей конструкции, обеспечивая одновременно легкость, комфорт и высокую жесткость. По сравнению с традиционными пеноматериалами и механически обработанными деталями подобный подход позволяет эффективнее сочетать эксплуатационные характеристики.

Для раллийного автомобиля снижение массы имеет особое значение: каждый лишний килограмм влияет на динамику, управляемость и запас хода электромобиля. В Alpine рассматривают 3D-печатные компоненты как часть комплексной программы облегчения конструкции, а не просто дизайнерское решение.

Это уже второй совместный проект Alpine и ERPRO. Ранее компании использовали аддитивные технологии при создании концепт-кара A390_β, где методом 3D-печати были изготовлены подголовники из биополимерного эластомера. (Фото: Alpine Cars)


☄️ Старт курса по 3D-сканированию архитектурных объектов: освойте FARO Focus за 2 дня!

Приглашаем на практический курс «Основы и практика применения наземного сканера FARO Focus», который стартует 20 августа в учебном центре в Москве. Это уникальная возможность за 16 академических часов освоить полный цикл работы с высокоточным оборудованием и специализированным программным обеспечением.

Программа разработана специально для инженеров-геодезистов, топографов, BIM-проектировщиков, строителей и архитекторов. Вы получите не просто теорию, а реальные навыки, которые сразу сможете применить в своей работе.

Узнайте подробности и успейте записаться на курс!


Передовые материалы для SLA-печати: прозрачная выжигаемая смола CUBRUS

Под маркой CUBRUS мы разработали и предлагаем широкую номенклатуру смол для фотополимерной печати с заданными свойствами. Среди них – прозрачный выжигаемый материал для SLA-принтеров CUBRUS R-PRO-CAST-TR-SB.

Особенности:

🟰 Изготовленные детали отличаются высокой точностью и хорошей стабильностью размеров
🟰 Смола обладает низкой вязкостью и высокой скоростью формования
🟰 Согласно протоколу испытаний SGS, содержание золы в образце после сжигания составляет 0%, что гарантирует полную чистоту и отсутствие остатков
🟰 Идеально для моделей, изготовленных методом быстрого литья, для прототипов и серийных деталей
🟰 Подходит для высокоточной системы SLA-печати с источником света 355 нм

Узнать технические характеристики, купить смолу или заказать тестовую печать


Новая технология позволяет напечатать контактные линзы за 20 минут

Исследователи из Университета Ватерлоо (Канада) разработали технологию, позволяющую изготавливать индивидуальные контактные линзы всего за 20 минут. Платформа объединяет ПО для проектирования, новый силиконовый фотополимер и технологию SLA/VPP-печати, благодаря чему в перспективе пациент сможет пройти диагностику, получить линзу, индивидуально изготовленную под его глаз, и примерить ее всего за один визит к врачу.

В отличие от серийных контактных линз, выпускаемых в ограниченном диапазоне размеров, новая технология создает изделие с внутренней поверхностью, точно повторяющей форму роговицы конкретного пациента. Это особенно важно для людей с нестандартной геометрией роговицы, которым сегодня нередко приходится проходить несколько этапов подбора в течение недель или даже месяцев.

Ключевым достижением стал новый гидрофильный силикон, совместимый с фотополимерной 3D-печатью и сохраняющий необходимые свойства: биосовместимость, высокую кислородопроницаемость, прозрачность и комфорт при ношении. Для устранения микронеровностей, возникающих при послойном выращивании, ученые разработали бесконтактный метод финишного покрытия, который делает поверхность идеально гладкой без изменения геометрии линзы.

Лабораторные испытания подтвердили биосовместимость материала. Сейчас команда готовится к клиническим исследованиям, а технология уже получила золотую медаль на Международной выставке изобретений и инноваций в Шанхае – 2026 и находится на пути к коммерциализации. (Фото: University of Waterloo/Jay Mielke)


Репост из: TWIZE-3D услуги
Видео недоступно для предпросмотра
Смотреть в Telegram
Какие детали мы печатаем

В мини-видеообзоре маркетолог Наталья Павлюченкова в максимально доступной форме объясняет, какие услуги 3D-печати вы можете заказать в TWIZE ℹ️

И кстати, напоминаем, что для новых клиентов цена SLA-печати составит всего 60 руб./см³!

Для связи:
📱 @twize_bot
🌐 twize.ru
✉️ info@twize.ru
🔔 +7 (495) 223-01-21


Правильно ли вы храните филаменты и фотополимерную смолу?

Качество материалов для аддитивного производства влияет на качество напечатанных изделий, общую стоимость проекта и долговечность 3D‑принтера. Чтобы продлить срок службы и пригодность ваших расходников, соблюдайте правила их хранения.

При печати на FDM-принтере образуется «лапша» или засоряется экструдер? Это далеко не все неприятные проблемы, которые могут возникать из-за неправильного хранения материалов.

Как лучше всего хранить пластиковые нити и фотополимерные смолы? Читайте наш гид

Подписка на блог | Каталог | Видео


Реализованный кейс: реверс-инжиниринг и контроль геометрии сложных эндопротезов

Когда речь идет об эндопротезах, точность измеряется микрометрами. Любое отклонение сложной поверхности может повлиять на биомеханику сустава, комфорт пациента и срок службы изделия.

Один из российских производителей специальных эндопротезов обратился к нам с задачей выполнить обратное проектирование и контроль геометрии выпускаемых изделий.

Оптимальным решением стало применение портативного лазерного 3D-сканера. Только бесконтактная оцифровка позволяет точно фиксировать геометрию поверхностей двойной кривизны, в отличие от ручных измерений, которые приводят к нарушению биомеханики и ускоренному износу. Кроме того, при сканировании сохраняется оригинальная анатомия протеза без риска деформации или повреждения эталонного образца.

Всего за час мы получили точную цифровую копию одного протеза, 6 часов ушло на создание CAD-модели и 6 часов – на подготовку комплекта КД каждого изделия.

Итак, 3D-сканирование позволяет достоверно оцифровывать сложные поверхности свободной формы, обеспечивая объективный контроль отклонений там, где ручные измерения не дают необходимой точности, и оперативный реверс-инжиниринг.

Подробнее о 3D-решениях и практике их внедрения в медицине


Мировой рынок лазерного 3D-сканирования: главные драйверы роста до 2035

Согласно новому исследованию аналитической компании IndexBox, мировой рынок лазерного 3D-сканирования в ближайшее десятилетие продолжит уверенно расти. В базовом сценарии к 2035 году его объем увеличится более чем в три раза по сравнению с 2025, что соответствует среднегодовому темпу роста около 12,4%.

Главными факторами развития рынка эксперты называют широкое внедрение цифровых двойников, автоматизированного контроля качества и технологий Индустрии 4.0. Особенно быстро спрос растет в промышленной автоматизации, производстве электроники и полупроводников, где бесконтактные измерения становятся обязательным элементом контроля геометрии и качества продукции.

Подробнее


Репост из: Аддитивные технологии
Компания Nikon SLM Solutions и Bosch напечатали на 3D-принтере цельный блок двигателя V8 единой деталью.

Компания Nikon SLM Solutions и Bosch Industry Consulting изготовили цельный блок двигателя V8 в виде единой детали методом лазерной печати с использованием системы лазерного спекания порошка NXG XII 600 в Центре аддитивных решений Bosch в Нюрнберге, Германия. Блок был напечатан из алюминия AlSi10Mg без литья и без использования оснастки.

Традиционное производство блоков цилиндров требует разработки оснастки, на изготовление которой уходят недели или месяцы, прежде чем можно будет изготовить хотя бы одну деталь. Изменения в конструкции означают модификацию оснастки, что увеличивает время и стоимость каждой итерации. В случае с NXG XII 600 блок был изготовлен непосредственно из цифрового файла, что полностью обошло эти ограничения и позволило получить геометрические формы, включая интегрированные каналы охлаждения и топологически оптимизированные структуры, которые невозможно надежно реализовать методом литья.

Снижение веса — одно из самых очевидных преимуществ. Размещая материал только там, где это необходимо согласно структурному анализу, аддитивное производство позволяет создавать компоненты легче, чем их литые аналоги, без ущерба для производительности. В автоспорте и высокопроизводительных автомобилях подобная экономия массы напрямую приводит к конкурентному преимуществу.

Этот проект также отражает более широкую стратегическую точку зрения о том, где аддитивное производство должно прижиться. По оценкам, от 60 до 80 процентов компонентов готового автомобиля производятся не производителем оригинального оборудования (OEM), а поставщиками первого и второго уровня. Bosch — один из крупнейших в мире поставщиков первого уровня для автомобильной промышленности, и это сотрудничество объединяет производственный опыт Bosch с технологическими параметрами, квалификацией материалов, программным обеспечением и прикладными разработками Nikon SLM Solutions. Это совершенно иное предложение, чем просто продажа станка.

Компания Nikon SLM Solutions заявляет, что ее роль в подобных проектах охватывает весь рабочий процесс: разработку материалов, оптимизацию параметров процесса, подготовку программного обеспечения для обработки данных, обеспечение качества и постоянную поддержку приложений. Для геометрически сложной цельной алюминиевой детали такого масштаба это не второстепенные услуги. Именно они делают возможным ее изготовление.

Блок V8 пока не запущен в серийное производство, но он указывает на то, что будет запущено. Аддитивное производство находит применение в автомобильной промышленности, сочетая геометрическую сложность, требования к производительности и объемы производства, которые еще несколько лет назад считались нереалистичными для аддитивного производства. Технология, партнерские отношения и производственные системы уже существуют.


Старт в SLA-печать: ваша первая деталь – за 60 руб./см³

Представляем специальное предложение для новых клиентов от нашего партнера – Экспертного центра 3D-решений TWIZE: цена на фотополимерную печать по технологии SLA снижена с 80 до 60 руб./см³, в стоимость включена полная постобработка напечатанных моделей.

Оцените точность и качество на сложных прототипах и корпусных изделиях, сравните преимущества SLA с другими аддитивными методами.

Акция действует на первый заказ для каждого нового корпоративного клиента. Период приема заказов: с 1 июля по 31 августа 2026 г.

Заказать по акции


☄️ Продажа высокоточных 3D-сканеров со склада. Специальное предложение!

В связи с обновлением оборудования мы реализуем проверенные модели из демопарка по выгодной цене.

Все единицы техники находятся в отличном состоянии и готовы к работе: вы получаете профессиональное оборудование без ожидания доставки.

Доступные позиции:
1. Оптическая координатно-измерительная система ZG HyperScan Plus
2. Компактный ручной 3D-сканер ZG CereScan
3. Наземный лазерный 3D-сканер Unre T-100
4. Ручной 3D-сканер Holon Smart 49

Узнать подробности и цены


В ТГУ создали материал для 3D-печати, фильтрующий сверхвысокие частоты

Радиофизики Томского государственного университета разработали магнитный композитный материал для 3D-печати. Они создали пластиковые нити (филаменты) с добавлением порошка гексаферрита и изучили их свойства – механические, магнитные и электромагнитные на крайне высоких частотах.

«Ферритовый порошок работает как узкополосный фильтр: он избирательно поглощает электромагнитное излучение на частоте около 49 ГГц. Мы доказали, что это свойство сохраняется в 3D-печатных изделиях, и чем выше концентрация гексаферрита, тем сильнее этот эффект, – рассказал доцент кафедры радиоэлектроники РФФ ТГУ Александр Бадьин. – Однако здесь приходится искать компромисс между снижением уровня пропускания КВЧ-излучения и прочностью изготавливаемого на 3D-принтере изделия, так как увеличение доли порошка гексаферрита приводит к снижению механической прочности».

Команда самостоятельно воспроизводит весь технологический цикл: от синтеза порошков ферритов до получения готовой нити для FDM 3D-принтера на собственной экструзионной линии.

«Наша команда больше пяти лет работает над модификацией электромагнитных свойств материалов для 3D-печати. Идея в том, чтобы, имея набор филаментов с различными электромагнитными свойствами, изготавливать с помощью 3D-принтера не только бытовые и декоративные изделия, но и функциональные элементы радиоэлектронных устройств (фильтры, сенсоры, антенны). Это значительно расширяет возможности использования современных бытовых и промышленных FDM 3D-принтеров, а также ассортимент филаментов с уникальными электрофизическими свойствами», – добавляет Александр Бадьин.

Ученые готовят к публикации статью о гибких композиционных материалах для 3D-печати. В ближайшей перспективе планируется сотрудничество со специалистами в области химии для проведения дополнительных совместных исследований. (Фото: news.tsu.ru)


Репост из: Средства производства
➕ С 1 июля 2026 года вступили в силу новые национальные стандарты Российской Федерации в отрасли станкостроения и аддитивного производства.

⭐️ Стандартизация обеспечивает единство технических решений, совместимость, безопасность и качество продукции.

⬇️ Перечень новых ГОСТов доступен ниже.

Станкостроение:
⚪️ ГОСТ Р ИСО 1984-1-2025
Условия испытаний фрезерных станков с ручным управлением со столом постоянной высоты. Проверка точности. Часть 1. Станки с горизонтальным шпинделем.

⚪️ ГОСТ Р ИСО 1984-2-2025
Условия испытаний фрезерных станков с ручным управлением со столом постоянной высоты. Проверка точности. Часть 2. Станки с вертикальным шпинделем


Аддитивные технологии:
⚪️ ГОСТ Р 72499-2025
Аддитивные технологии. Композиции металлопорошковые из нержавеющих сталей. Общие технические условия.

⚪️ ГОСТ Р 72500-2025
Аддитивные технологии. Проволока из титана и сплавов титана. Общие технические условия.

⚪️ ГОСТ Р 72501-2025
Аддитивные технологии. Изделия из стали марки 12Х18Н10Т, изготовленные методом электронно-лучевой наплавки проволокой. Общие технические условия.

⚪️ ГОСТ Р 72642-2026
Аддитивные технологии. Изделия из жаростойких сплавов на основе никеля, изготовленные методом селективного лазерного сплавления. Общие технические условия.


⏩ Подробную информацию по каждому национальному стандарту можно изучить на сайте Росстандарта.

➕ Ознакомиться с ранее принятыми ГОСТами в отраслях станкостроения и робототехники можно в посте.

———⚙️
#СПиА_Нацпроект
#СПиА_Аддитивные_технологии
#СПиА_Станкостроение
#__Новости

Подписывайтесь на «Средства производства»


Репост из: Логика слоя • Вдумчиво о 3D-печати
Каких специалистов сегодня не хватает в аддитивке?

Пока все обсуждают ИИ-инженеров и специалистов по большим данным, в аддитивном производстве дефицит оказался совсем в другом месте. Не в проектировании или топологической оптимизации, а возле самого оборудования.

Десятый ежегодный обзор зарплат в аддитивном производстве от Alexander Daniels Global говорит о следующем: рынок переходит от экспансии к равновесному состоянию, и это равновесие, к сожалению, буксует. Узким местом стали операторы оборудования, технологи и контролёры качества — центр тяжести сместился от проектирования к исполнению заказов. Инженер, умеющий оптимизировать деталь или поставить правильно задачу для генеративного проектирования, больше не самый дефицитный товар профиль. Дефицитен тот, кто доводит эту деталь до серии, причем без брака.

В сфере АТ уже работают более 1,3 млн человек, однако доля руководителей, считающих кадровый дефицит главным ограничением роста, за год выросла с 43% до 58%. И проблема уже кроется не в количестве людей, а в их квалификации.

В США отраслевые исследования называют конкретные профессии: среди позиций с наибольшим ростом спроса в цепочке поставок аддитивного производства — аддитивные техники и операторы ЧПУ-станков, причём операторов ЧПУ особенно трудно найти и удержать. И это часть более широкой картины: Институт производства и Deloitte прогнозируют дефицит до 3,8 млн рабочих мест в промышленности США к 2033 году.

Российский кадровый ландшафт демонстрирует схожую картину. Хронический дефицит держится на токарях, фрезеровщиках, операторах и наладчиках станков с ЧПУ, сварщиках, инженерах-технологах, инженерах-конструкторах, контролёрах качества, метрологах — то есть ровно на том слое, через который проходит и любая печатная деталь после выхода из принтера.

На ПМЭФ-2026 вице-премьер Татьяна Голикова сообщила, что до 2032 года экономике нужно замещать порядка 12 млн уходящих и новых работников, причём две трети этой потребности — кадры именно со средним профессиональным образованием.

Печать металлом без постобработки, контроля и интеграции в существующий маршрут остаётся красивым образцом на выставке или в офисе компании, а не деталью в ответственном изделии.

Но не стоит забывать и о нейросетях, которые также нужны и важны. Тем не менее сегодня сфера АТ гораздо чаще ищет инженера, понимающего физику процесса, чем специалиста по большим языковым моделям.

Похоже, сфера АТ вступила в новую фазу. Проблема уже не в том, чтобы придумать деталь для печати. Проблема — стабильно выпускать её сотнями и тысячами экземпляров (при приемлемой себестоимости, разумеется). Именно здесь сегодня не хватает людей.

Если бы сегодня вам дали ещё одного сильного специалиста, кого бы вы взяли первым — технолога, оператора установки, инженера по постобработке или материаловеда?

Логика 👂 слоя
Быть в курсе АП
Прислать новость

Показано 20 последних публикаций.