3Д буквы из бетона.
На фото демонстрация готового арт-объекта заказчику перед отгрузкой. Как вы знаете, производство принтеров Лерто находится в Петрозаводске, соответственно, надпись намекает, что мы напечатали для нашего местного университета по их индивидуальному заказу. Мы регулярно принимаем школьников и студентов на экскурсии и практику, в том числе с ПетрГУ. Они всегда с восторгом отзываются о нашем производстве и желают устроиться к нам в компанию. Мы будем рады, что в скором времени студентов, преподавателей и гостей ВУЗа будет встречать подобный арт-объект. В этом посте расскажем, как мы изготавливали этот заказ.
Если бы мы делали его по технологии литья в опалубку, а не аддитивным методом (3Д печать), то нам необходимо было бы изготовить 7 дорогостоящих индивидуальных опалубок разного размера для уникального заказа. Методом 3Д печати, как сделали это мы, всё в разы проще и быстрее. Такой заказ идеал для 3Д печати. Арт-объект, где каждый элемент отличается от другого.
Для начала создаётся 3Д модель. Кстати, сейчас уже существуют ИИ-программы, которые генерирует 3Д модели, например, AIPRINTGEN. После чего изделие отправляется на печать. В случае с Лерто принтером всё высокоавтоматизированно. Программа управления по WIFi передаёт команду принтеру на печать, принтер сам калибруется, сам замешивает бетонное тесто, непосредственно перед выдавливанием, и в конце печати даже промывается в автоматическом режиме. Оператору перед печатью нужно только засыпать готовую сухую смесь в стационарный картридж, залить воду и в процессе печати укладывать арматуру. В конце печати промыть носик экструдера за пару минут.
Подобное сердце печатается за 8 часов, большая буква 4 часа, малая буква 2 часа. За одну рабочую смену принтер Лерто печатает одно большое сердце, или две большие буквы или 4 маленьких.
После печати мы выставили изделия на улицу для набора прочности. На седьмой день после печати залили товарным бетоном и по желанию заказчика заштукатурили лицевую часть букв. После чего все изделия покрасили краской по бетону в два слоя. На данный момент, арт-объект готов к транспортировке и монтажу.
Армирование обязательно. Не армировать можно разве что небольшие интерьерные изделия, например, вазы или маленьких скульптурных львов, которые кстати, так нравятся гостям нашего производства, что они любят забирать их в качестве сувенира.
Напоминание 219:
Мы сами каждый день печатаем на своих принтерах, многочисленные пользователи Лерто принтеров печатают на нашем оборудовании, давая обратную связь, и мы знаем каким должно быть экономически эффективное производство для 3Д печати бетоном.
На фото демонстрация готового арт-объекта заказчику перед отгрузкой. Как вы знаете, производство принтеров Лерто находится в Петрозаводске, соответственно, надпись намекает, что мы напечатали для нашего местного университета по их индивидуальному заказу. Мы регулярно принимаем школьников и студентов на экскурсии и практику, в том числе с ПетрГУ. Они всегда с восторгом отзываются о нашем производстве и желают устроиться к нам в компанию. Мы будем рады, что в скором времени студентов, преподавателей и гостей ВУЗа будет встречать подобный арт-объект. В этом посте расскажем, как мы изготавливали этот заказ.
Если бы мы делали его по технологии литья в опалубку, а не аддитивным методом (3Д печать), то нам необходимо было бы изготовить 7 дорогостоящих индивидуальных опалубок разного размера для уникального заказа. Методом 3Д печати, как сделали это мы, всё в разы проще и быстрее. Такой заказ идеал для 3Д печати. Арт-объект, где каждый элемент отличается от другого.
Для начала создаётся 3Д модель. Кстати, сейчас уже существуют ИИ-программы, которые генерирует 3Д модели, например, AIPRINTGEN. После чего изделие отправляется на печать. В случае с Лерто принтером всё высокоавтоматизированно. Программа управления по WIFi передаёт команду принтеру на печать, принтер сам калибруется, сам замешивает бетонное тесто, непосредственно перед выдавливанием, и в конце печати даже промывается в автоматическом режиме. Оператору перед печатью нужно только засыпать готовую сухую смесь в стационарный картридж, залить воду и в процессе печати укладывать арматуру. В конце печати промыть носик экструдера за пару минут.
Подобное сердце печатается за 8 часов, большая буква 4 часа, малая буква 2 часа. За одну рабочую смену принтер Лерто печатает одно большое сердце, или две большие буквы или 4 маленьких.
После печати мы выставили изделия на улицу для набора прочности. На седьмой день после печати залили товарным бетоном и по желанию заказчика заштукатурили лицевую часть букв. После чего все изделия покрасили краской по бетону в два слоя. На данный момент, арт-объект готов к транспортировке и монтажу.
Армирование обязательно. Не армировать можно разве что небольшие интерьерные изделия, например, вазы или маленьких скульптурных львов, которые кстати, так нравятся гостям нашего производства, что они любят забирать их в качестве сувенира.
Напоминание 219:
Мы сами каждый день печатаем на своих принтерах, многочисленные пользователи Лерто принтеров печатают на нашем оборудовании, давая обратную связь, и мы знаем каким должно быть экономически эффективное производство для 3Д печати бетоном.