Лерто - 3D принтеры для строительства

Строительный 3Д принтер Лерто 3.0.

Часто бывает так, что на видеороликах строительной 3Д печати люди не видят весь комплекс устройств, который необходим для печати бетоном. Важно понимать, что например, при печати на принтерах с жидкой подачей, кроме самого принтера портальной конструкции или роботоруки, есть ещё такие устройства, как штукатурная станция для приготовления смеси, бетононасос, шланги, ёмкость с водой, мойка высокого давления, мешки или силос со смесью. Это необходимо учитывать, особенно если вы печатаете на улице.

К примеру, если мобильный принтер на основе роботоруки может физически переехать без усилий человека, то дополнительное оборудование для печати необходимо перевезти с помощью крана. Не забывайте это учитывать в вашей бизнес-модели. Уличная печать таит в себе много неочевидных финансовых трат, о которых люди зачастую не думают пока не столкнутся на практике. Мы с ними сталкивались. Это очень трудозатратно и экономически неэффективно.

Потому мы сфокусировались на цеховой печати, а в этом случае людям важна компактность оборудования. Например, когда мы ведём переговоры о покупке Лерто принтера с крупными компаниями, у которых во владении большие цеха, они спрашивают:

«Какая требуется площадь для оборудования? У нас особо нет свободного места»

Малый бизнес так вообще старается грамотно освоить каждый квадратный метр. И мы их отлично понимаем.

Оплата за каждый дополнительный квадратный метр это нагрузка для бизнеса, особенно если вы в мегаполисе. Аренда помещения и зарплаты сотрудникам это две самые большие статьи затрат. Если бы нам сейчас было необходимо ставить, например, четыре или восемь портальных принтеров в цеху, а не компактные роботоруки, это бы заметно сказалось на затратах на аренду площадей. При этом в единицу времени у каждого принтера печатает также один экструдер с той же производительностью.

Мы давно поняли, что экономически нецелесообразно бизнесу платить больше за площади под принтеры в цеху, поэтому сделали своё оборудование самым компактным. Также осознаем проблему человеческого фактора для бизнеса, поэтому принтер Лерто самый автоматизированный на рынке станок для 3Д печати бетоном.

В режиме ожидания принтер Лерто 3.0 занимает 2кв.м. В режиме печати 8кв.м. Высота принтера 3,6 метра. Изделия можно печатать высотой 2,2 метра, длиной 3 метра. Работает принтер от сети 220В. Сухая смесь и вода подаются в автоматическом режиме из стацонарных картриджей, бетонное тесто замешивается в экструдере непосредственно перед выдавливанием и после печати система принтера самоочищается. Таким образом 1 оператор может управлять 4 принтерами.

Принтер Лерто 3.0 это автономный самодостаточный станок, в систему которого встроен весь необходимый комплекс устройств для печати бетоном.

Подробнее о новом принтере Лерто 3.0 рассказали в видеопрезентации. Смотрите, где удобно.

YouTube
VK видео

Напоминание 237:
Производительность не равна возможности скорости перемещения экструдера. Любой узор и нависания требуют замедления печати. Не обманывайтесь.

Концепт строительной 3Д печати Лерто.

Мы считаем, что на данный момент печатать дома на улице затея сомнительная. Учитывая все сложности и ограничения 3Д печати на улице – это не проще, не быстрее, и не дешевле традиционного строительства. Если в вашей бизнес-модели критически важно получать сразу прибыль с каждого построенного здания, то 3Д печать бетоном не лучший для этого вариант. Если у вас есть много свободных ресурсов для развития технологии строительной 3Д печати, то отрасль будет вам благодарна. Что надо понимать об уличной печати читайте здесь.

На данный момент, в 3Д печати бетоном, к окупаемости ближе рынок малых архитектурных форм. К этой нише гораздо меньше требований, т.к. ниже риски. Наши пользователи зарабатывают на этом рынке уже сейчас. И тем не менее нас регулярно просят представить своё видение именно в строительной 3Д печати.

Просто показать, что принтер может напечатать «дом», не опираясь на экономику не видим смысла. Все существующие строительные принтеры могут так или иначе напечатать несъемную опалубку для стен дома, вопрос в чем выгода такой печати? Опираясь на этот вопрос мы продумали свой концепт.

Когда люди печатают здания целиком на улице, печатается внешний контур, внутренний контур, эти слои имеют высокую теплопроводность, потому в простенок между ними заливается пенобетон или полистеролбетон. Таким образом, подобная технология тратит материалов столько же, сколько и в традиционном строительстве, и не имеет преимуществ.

Опыт показал, что любой большой объект можно разбить на небольшие изделия и собрать их на объекте. Такая технология называется Префаб. Пионеры этой технологии печатали контуры блоков и заливали их пенобетоном или полистеролбетоном, но торцы этих блоков являлись мостиками холода, с которыми каждый производитель боролся отдельными техническими решениями.

Концепт Лерто – цеховая печать на стандартизированном поддоне префаб-блока, состоящего из двух контуров, внешнего и внутреннего, которые соединены стекловолоконной арматурой. Таким образом, мы получаем блок сложной структуры с четырьмя стенками и тремя полостями.
▪️Внешняя стенка - экстерьер здания
▪️Первая полость - вентфасад
▪️Вторая полость - терморазрыв, снижающий требования к утеплению конструкции. Полость терморазрыва можно заполнить, как сыпучими, так и вспененными материалами
▪️Третья полость формирует ниши для железобетонных колонн. В углах здания и около проёмов, а в прочих местах для инертного заполнителя, который будет отвечать за теплоемкость и звукоизоляцию
▪️Четвёртая стена - интерьерная. Ниши под мебель, светильники, опоры горизонтальных поверхностей.

Таким образом, Лерто принтер печатает высокодетализированный, высокотехнологичный, умный префаб-блок, который позволяет экономить материал и даёт возможность использовать широкий диапазон утеплителей и заполнителей местного происхождения. Эта технология не зависит от погоды и может производиться круглый год в цеховых условиях.

Считаем, что 3Д печать займёт процент рынка в строительной отрасли только в условиях максимальной автоматизации. Концепт тёмных заводов Лерто подразумевает парк 3Д принтеров, которые печатают без оператора круглые сутки, а логистические роботы подвозят сухую смесь и заправляют картриджи принтеров, роботоруки укладывают арматуру, беспилотные погрузчики перевозят напечатанные изделия по техпроцессам и на склад. Затем блоки перевозятся и быстро монтируются на стройплощадке краном с помощью двух людей.

Напоминание 236:
Смотрите на ситуацию с разных сторон и принимайте решения оценив картину целиком, иначе стакан может оказаться кружкой.

Техническая поддержка Лерто.

На каждом принтере есть QR-код на индивидуальный чат, где наши покупатели задают вопросы по работе с оборудованием, а технические специалисты на связи и помогают на протяжении всего срока пользования Лерто принтерами.

Как это происходит на практике?

Если у вас возникает вопрос по принтеру, вы сканируете ваш QR-код и переходите в чат, где задаёте свой вопрос. В этом время у нас в CRM-системе Битрикс24 создаётся задача, которую технический специалист берёт в работу и решает ее. После чего вы либо закрываете задачу, будучи удовлетворенным решением, либо отправляете на доработку пока не будете удовлетворены. Иногда достаточно переписки в чате, порой мы созваниваемся с пользователем по видео, а бывает, что наш специалист выезжает к покупателю принтера. Такое бывает редко, зачастую возникшие вопросы удаётся решить удалённо.

С каждой версией принтера вопросов от покупателей всё меньше. За плечами у нас большой опыт поставок наших принтеров. На данный момент поставлено более 20 Лерто принтеров. То, с чем сталкивались пользователи принтеров версии Лерто 1.0 при поставках в 2024 году давно усовершенствованно. Версия принтера Лерто 2.0 выпущенная в 2025 году стала ещё надёжнее и автоматизированнее. А с 2026 года, выпустив принтер Лерто 3.0 мы можем сказать, что станок работает стабильно.

В любом случае, вы можете не волноваться о работоспособности вашего принтера. Наши специалисты на связи и при необходимости спешат устранить препятствия для печати принтерами Лерто.

Важно понимать! Если мешать «в тазу на глаз» каждый раз разную смесь, не стоит ожидать стабильности печати. Операторы Лерто принтеров, которые соблюдают инструкцию пользования оборудованием и используют проверенную качественную смесь печатают стабильно. Подробнее про смеси для 3Д печати в этом посте.

Напоминание 235:
Ответственно подойдите к выбору оператора 3Д принтера. От него будет зависеть процент брака напечатанных изделий, чистота оборудования и рабочего места, а также долговечность и стабильность работы принтера.

Сколько изделий может напечатать один Лерто принтер за месяц?

Нам периодически задают вопрос, сколько можно заработать на 3Д печати бетоном. Мы считаем, что для начала правильнее задать другой вопрос. Сколько продукции физически способен произвести один принтер? Давайте посчитаем на конкретных изделиях из нашего каталога.

За основу возьмём обычную рабочую смену 8 часов и 22 рабочих дня в месяц. То есть 176 часов работы оборудования.

Важное уточнение, мы не будем приравнивать печать всех изделий к нашей максимальной производительности (3кг в минуту), потому что весь месяц на максимальной производительности никто не печатает. Производительность зависит от изделия. Сложные нависания, узоры на изделиях замедляют печать. Длинный прямолинейный периметр без узоров и нависаний – ускоряет.

Конкуренты говорят о производительности оборудования в месяц, исходя из максимально заявленной, но по факту они знают, что сами с такой производительностью весь месяц не печатают. Иногда они печатают изделия с производительностью 1,8кг/мин, иногда 1кг/мин, а иногда при особо сложных нависаниях, приходится замедлять и до 500грамм и даже 260грамм в минуту, чтоб слой успевал схватиться и выдержать на себе последующие слои. По факту 3кг в минуту или 180кг в час, из-за сложности изделия могут превратиться в 260г/мин 15,6кг в час.

Поэтому мы возьмём расчёт изделий на месяц на примере нашей реальной практики.

▪️Небольшой бетонный вазон со сложными нависаниями весом 45кг печатается 40 минут. За одну 8-часовую смену можно напечатать 10 таких вазонов. За 22 рабочих дня 220 вазонов на одном принтере.

▪️Или бетонная урна весом 54кг печатается 50 минут. За смену это 8 урн. За месяц до 176 изделий.

▪️Или простая бетонная лавочка без спинки весом 120кг печатается 2,1 часа. За рабочую смену можно напечатать 3 таких лавочки. За месяц — 66 лавочек на одном Лерто принтере.

▪️Или большой вазон весом 400кг печатается 3,5 часа. Соответственно, две штуки за смену или 44 больших вазона за месяц.

Больше конкретных примеров на нашем сайте по ссылке

Конечно это расчёт чистого времени печати. Важно понимать, что реальное производство это не только движение экструдера. Необходимо перемещать поддоны, засыпать сухую смесь, укладывать арматуру, периодически менять изделия, заниматься постобработкой и логистикой. Где-то принтер печатает быстрее, где-то из-за сложной геометрии необходимо снизить скорость. Поэтому фактическое количество продукции будет зависеть от конкретного изделия и организации тех.процесса. Но эти цифры хорошо показывают порядок производительности. Живой, настоящей, без иллюзий, что если производительность 3кг/в минуту, то все изделия будут печататься по 180кг/в час, ~1,5тонны в 8-часовую смену. Это неправда. Мы за то, чтобы быть реалистами и не вводить людей в заблуждение.

Если вы хотите стабильную красивую печать изделий, а не печать брака, то не нужно пытаться заставить один принтер печатать всегда на пределе возможностей. Минус аддитивной технологии на сегодняшний день это скорость печати. Во всём мире этот недостаток компенсируют количеством принтеров. Если один Лерто принтер печатает 66 лавочек в месяц, то четыре принтера при аналогичной загрузке это уже 264 лавочек или 880 небольших вазонов или 176 больших. При этом для обслуживания четырёх Лерто принтеров достаточно одного оператора.

Именно поэтому мы изначально проектировали оборудование компактным и высокоавтоматизированным. Когда производство развивается, намного логичнее поставить рядом второй, третий, четвёртый станок и масштабировать производительность, а не увеличивать человеческий фактор. Один оператор постепенно управляет парком оборудования, а производительность предприятия растёт без пропорционального увеличения штата. На наш взгляд, именно так должна развиваться современная 3Д печать бетоном.

Минимум человеческого фактора.
Максимум производительности.

Напоминание 234:
Вникайте в детали перед покупкой оборудования. Приезжайте к нам на производство. Подробно расскажем и покажем на практике.

Поздравление и награждение от Минпромторг.

Видео

На днях у Генерального директора компании Лерто был день рождения! В связи с этим Минпромторг РК поздравил Гавриша Алексея Александровича с праздником! Пожелал нашей компании развития и процветания. Далее цитата с официального канала Минпромторг РК.

«Исполняющий обязанности Министра промышленности и торговли РК Петухов Роман Александрович наградил Гавриша Алексея Александровича Почетной грамотой Министерства промышленности и торговли республики за высокий профессионализм и вклад в развитие промышленности.

ООО «Лерто» – это карельский производитель инновационных строительных 3D-принтеров для печати бетоном по уникальной технологии.  Производство было запущено в 2023 году в Петрозаводске, а сегодня «Лерто» участник «Сколково» и получило статус малой технологической компании.

За пару лет предприятие вышло на экспорт — первый принтер уже работает в Белоруссии. Продукция востребована строительными компаниями, архитекторами и дизайнерами по всей России.

Оборудование высоко ценится не только представителями строительной индустрии, но и образовательными учреждениями. И всё это — результат руководства Алексея Александровича, стратегического видения и веры в команду.

Желаем Вам новых высот, масштабных проектов и реализации всех планов! Пусть «Лерто» продолжает уверенно держать курс на технологический суверенитет и процветание!»

Спасибо вам за тёплые слова и поддержку. Вы неоднократно посещали наше производство и держите руку на пульсе. Мы стараемся и будем продолжать достигать новых высот.

Напоминание 233:
Вкладывайтесь в своё развитие и со временем ваш вклад окупится.

Что печатают покупатели принтеров Лерто? Часть 2.

В первой части рассказали и показали на примере одного из наших покупателей, что выше всего спрос на вазоны, урны и скамейки. Неудивительно. Это понятный продукт в нише МАФ и он всегда будет нужен в благоустройстве.

Другой покупатель принтера Лерто печатает преимущественно что-то нестандартное. Их дизайнеры проектируют и реализуют уникальные арт-объекты. На фото собрали небольшую подборку из того, что они печатают. Смотря на некоторые формы видим, что смелости им не занимать. Нас радует, когда мы видим подобные эксперименты выполненные на Лерто принтерах. Эти изделия труд компании Terra Nova.

Из наших недавних проектов, мы например, выполнили арт-объект в виде 3Д букв и сердца. Считаем это хорошее применение технологии. Подробнее о том, как изготавливали этот заказ рассказывали в этом видео. Монтаж арт-объекта показали в этом видео.

Есть у нас покупатель, который заметил хороший профит на печати вазонов. Он считает, что Лерто принтер затмевает метод литья в опалубку в случае с вазонами. Недавно звонил делился радостной новостью, что получил заказ на большое количество вазонов разного размера и дизайна.

Ещё один покупатель присылает видео, как заборные секции печатает. До этого он тоже показывал различные модели вазонов и ещё скульптуры.

Или например, вчера ещё звонил другой покупатель принтера Лерто, который несколько месяцев не печатал, т.к. выполнял другие заказы по своему основному бизнесу, а вот сейчас говорит печатаю скамейки на заказ, хотя рекламу не давал. В его случае «сарафанка» сработала.

Для стабильных продаж рекомендуем серьёзно отнестись к продвижению продукции. Необходим сайт, реклама, каталог изделий и регулярное ведение соц.сетей. В современном мире это задача минимум. Также необходимо выстраивать партнёрские отношения с дизайнерами и архитекторами. В итоге именно они станут вашим гарантом в стабильном сбыте продукции.

Конечно можно всё это не делать, в случае если сбыт закрывает ваш внутренний спрос. Есть у нас и такие покупатели принтеров, они не работают на внешние заказы. Но если это не про вас и ваша бизнес-модель опирается на внешние заказы, тогда уделяйте должное внимание не только производственным и операционным процессам, но и продвижению вашей продукции и бренда, в целом.

Напоминание 232:
При покупке оборудования критически важно активно заявлять о себе на рынке, чтобы донести аудитории кто вы и для чего, формируя репутацию бренда. Пассивное ожидание клиентов неэффективно.

Как проходит монтаж 3Д принтера Лерто 3.0.

По приезде принтера к покупателю мы засекли время на монтаж. От распаковки оборудования до первой печати прошло 3 часа. Видео

Для того, чтобы завертикалить мачту необходима помощь второго человека и грузоподъемная техника. Со всем остальным справляется один специалист Лерто. Мачту анкерить не нужно, достаточно просто поставить. После того, как мачта поставлена в вертикальное положение, наш специалист комфортно и безопасно на гидравлической тележке подвозит роботоруку Лерто, которая приезжает сразу в сборе и крепит руку к мачте. Затем остаётся воткнуть вилку в розетку 220В, заполнить картриджи для сухой смеси на 250кг, воды на 50 литров и подключить принтер по WiFi, загрузив готовую 3Д модель из каталога, который мы предоставляем. Всё. Запускается печать. Таким образом, на монтаж до первой печати проходит 3 часа времени и минимум усилий человека.

После запуска принтер в автоматическом режиме калибруется, сам замешивает бетонное тесто нужной густоты и начинает печатать заданную форму. На автозамес бетонного теста уходит до 1кг. Минимум отходов производства. По завершении печати изделия принтер может продолжить печать следующего изделия или по вашему желанию сам себя промоет в автоматическом режиме. Для этого достаточно не более 1 литра воды. Оператору нужно промыть только носик экструдера за пару минут.

Далее специалист Лерто остаётся на несколько дней, чтобы помочь новому оператору принтера вникнуть на практике как ведёт себя бетонное тесто на разных настройках. Где можно ускорить печать, а где лучше замедлиться. Например, при сильных нависаниях. В каких случаях лучше использовать поддержки. Какую ширину и высоту слоя лучше выбрать, в зависимости от изделия и так далее. Таким образом, мы передаём множество нюансов, которые мы сами осознали на практике шестой год печатая бетоном, от зданий до сотен малых архитектурных форм.

После монтажа и обучения на территории покупателя, мы продолжаем быть на связи и помогаем нашим пользователям через техподдержку. Бывает пишет нам оператор, что у него не получается напечатать вот такое изделие, подскажите, что я делаю не так. Конечно за такими сообщениями зачастую стоит желание напечатать очень амбициозную форму, где бетон практически висит в воздухе, еле цепляясь за соседний слой. Например, шар. Благо мы знаем, как на Лерто принтере напечатать шар, делали это неоднократно и делимся этим опытом с пользователем.

Работа идёт. Навык поставок оборудования оттачивается. Наш продукт и сервис становятся лучше и лучше. Сейчас собираем следующий принтер для отгрузки покупателю. Кстати, он будет собран по уникальному заказу с индивидуальными характеристиками.

Напоминание 231:
Мир развивается экспоненциально. Автоматизация значительно шагнула вперёд. Искусственный интеллект год назад и сейчас разительно отличается в прогрессивную сторону. Не бойтесь чего-то нового, пользуйтесь доступными инструментами, которые помогают оптимизировать время и повысить производительность труда.

Отгрузка строительного 3Д принтера Лерто 3.0.

С 2020 года мы печатаем бетоном. Начинали с жидкой подачи, на практике поняли что этот процесс грязный, трудоёмкий, особенно в промывке оборудования, и ограничивающий возможности печати. Тогда Алексей Розов, основатель Лерто, изобрёл проточный бетоносмеситель-экструдер, который вывел печать бетоном на небывалый ранее уровень автоматизации. В 2023 году мы с командой разработали принтер Лерто с системой сухой подачи и с 2024 года запустили поставки принтеров нашего производства, постоянно совершенствуя наш продукт. За это время мы отгрузили десятки принтеров Лерто нашим покупателям. Процесс отточен и отгрузка становится похожей одна на другую.

Заказчику 3Д принтер отправляем в фирменном коробе Лерто. В дополнении с поставкой оборудования отгружаем набор инструментов для обслуживания, ЗИП, поддон для печати, готовую сухую смесь и всю необходимую документацию. А также предоставляем готовый каталог 3Д моделей для печати бетоном. Следом за принтером в город поставки отправляется один специалист Лерто, который смонтирует и обучит покупателя на его территории.

Как мы готовим принтер к отгрузке показали в этом видео. Посмотрите.

Как проходит монтаж принтера у покупателя расскажем и покажем в следующем посте. От начала монтажа до первой печати проходит 3 часа.

С каждой отгрузкой у нас всё больше и больше оттачивается механизм взаимодействия с покупателями. Консультация. Сборка принтера. Отгрузка. Монтаж. Обучение. Тех.поддержка.

Напоминание 230:
Гостям нашего производства мы открыто показываем весь процесс печати. Пользователи видят не демо-версию станка, а ту самую рабочую версию принтера, которая потом едет к ним.

Красить бетонные изделия или нет?

В прошлом посте мы рассказывали о способах обработки поверхности изделий напечатанных на 3Д принтере и методах их окрашивания. Почитайте. В этом посте разберём почему мы за покраску изделий после печати.

У нас есть примеры изделий, которые мы больше года назад напечатали и выставили на улицу для наблюдения во двор нашего производства. Мы специально их не красили, ничем не обрабатывали, чтобы посмотреть как они себя будут «чувствовать». С ними по сей день ничего не случилось. Перепады температур, дожди, снег, жара, ветра их не испортили. Наблюдаем дальше.

И всё же мы рекомендуем окрашивать изделия после печати, т.к. покраска бетонных изделий, особенно находящихся на открытом воздухе, это не просто декоративный прием, а важная защитная мера, которая значительно продлевает их срок службы. Основные причины, для чего это нужно:

1. Защита от влаги и воды
Бетон материал пористый, он как губка впитывает воду. Вода, попавшая в поры бетона, зимой замерзает и расширяется. Это создает внутреннее давление, которое приводит к появлению трещин, сколов и разрушению поверхности. Краска создает на поверхности бетона непроницаемую пленку, которая предотвращает проникновение воды внутрь.

2. Защита от химических воздействий
В воздухе и дождевой воде содержатся агрессивные вещества из выхлопных газов и промышленных выбросов, реагенты, которыми посыпают дороги зимой. Эти химикаты вступают в реакцию с компонентами бетона, вызывая его медленное разрушение и появление белых разводов. Краска служит химически стойким барьером.

3. Защита от абразивного износа, пыли и грязи
Постоянное воздействие ветра с частицами пыли, песка, пешеходное движение, всё это истирает поверхность бетона. Покраска делает поверхность более гладкой и устойчивой к истиранию. Кроме того, окрашенный бетон гораздо меньше пылит и легче моется.

4. Эстетика и визуальное преображение
Краска помогает гармоничнее вписать бетонные изделия в индивидуальный концепт благоустройства.

Важно понимать, смесь Боларс, которой мы печатаем и рекомендуем пользователям Лерто принтеров, основана на портландцементе, то есть это бетон, который вы привыкли видеть на улицах города (вазоны, лавочки и т.д), соответственно, все материалы, которые используются для защиты и декора бетонных изделий, изготовленных методом литья, пригодны и для напечатанного бетона. Таким образом, какую выбрать краску, гидрофобизатор и т.п., зависит от вас. Нам нравится производитель CERTA. Пользователи Лерто принтеров, которые по нашей рекомендации пользуются этой краской, тоже довольны, но вы можете подобрать другую.

После печати серой смесью, мы сначала красим изделие в белый цвет, потом наносим цветную краску. При печати белой смесью, можно сразу красить цветной краской, но для насыщенности цвета и дополнительной защиты мы тоже наносим сначала белую, потом цветную. На фото показываем примеры, как ярко могут выглядеть окрашенные фигуры из бетона. Эти и многие другие изделия напечатаны нами и покупателями нашего оборудования.

Больше примеров по ссылке

Напоминание 229:
Прежде, чем красить уличные бетонные изделия, тщательно очистите поверхность от пыли и грязи, особенно если изделия какое-то время простояли у вас на улице без защиты.

Дно в 3Д-печати бетоном.

На фото вазоны напечатанные одним из покупателей принтера Лерто. Эти вазоны они напечатали на выставку. Везти обратно выставочные образцы не пришлось, их у них купили за несколько сотен тысяч рублей сразу с выставки.

Обратите внимание на разную фактуру и цвет бетонных изделий. Попробуем предположить тех.процессы, которые были использованы в их изготовлении.

Вазон белого цвета ничем не обработан и напечатан готовой сухой смесью белого цвета от завода-изготовителя Боларс, где серая смесь стоит 17р/кг, белая 32р/кг. Печать сразу белой смесью смотрится праздничнее, но если вы потом в любом случае планируете красить, то можно не переплачивать и напечатать серой, более дешёвой смесью. Для использования в интерьере изделие допустимо не красить. При размещении изделий на улице всё же рекомендуем покрывать изделия краской по бетону для защиты от погодных условий. Светло-жёлтый вазон также остался с оригинальной слоистой фактурой, но после был покрашен. На самый большой оранжевый вазон была нанесена декоративная штукатурка, после чего вазон был покрашен. Также, как и самый малый вазон из этой серии.

Можно дозировать сухой пигмент в смесь, но важно понимать, что во-первых, для яркого, насыщенного цвета нужно много сухого пигмента, что выходит дорого. А во-вторых, добавление пигмента не защищает изделие от погодных условий. Уличное изделие лучше красить. Так и цвет насыщеннее, и дешевле, и долговечнее.

Приобретая принтер Лерто покупатель получает не только полный комплект оборудования «под ключ», но и стартовый каталог 3Д-моделей, плюс наш шестилетний опыт печати бетоном.

Мы сами при печати вазонов печатаем стенки изделия, но не печатаем дно. Почему мы не печатаем сразу и дно вазонов, а заливаем его. Давайте разбираться.

Если сам принтер будет печатать дно, то сначала он обводит периметр, а потом как бы «закрашивает» этот периметр. Сопло имеет диаметр в среднем от 20 до 30мм, значит подходя к внешнему периметру он не сможет «закрасить» треугольники с длиной стороны от 5 до 15мм. Вдобавок сложно настроить ширину экструзии ровно так, чтобы при «закрашивании» не образовывался лишний бетон на стыках и при этом не было пустот и щелей. В результате получается негерметичное дно без усиления арматурой.

Наша практика и практика пользователей Лерто принтеров показала, что эффективнее дно заливать. Так прочнее, герметичнее и быстрее. В этом видео наглядно показали как мы заливаем дно вазонов.

Напоминание 228:
Используйте искусственный интеллект для генерации разных вазонов за секунды. Мы пользуемся программами Vase Djinn и AIPRINTGEN

3Д печать бетоном на заказ.

В недавнем посте мы рассказывали про напечатанный нами постамент для скульптуры льва. Перед тем, как лев займёт своё место на постаменте в парке Петербурга, его отправили украсить Петербургский цифровой форум, прошедший на прошлой неделе. Прикреплённое фото с форума.

На улице при входе на форум были размещены и другие напечатанные из бетона изделия. По почерку пера мы видим, что изделия были напечатаны не на Лерто принтере, а на другом, и выполнены по технологии жидкой подачи бетона. В сторис показали фото изделий. 3Д печать бетоном всё чаще появляется на улицах городов и мероприятиях. Это радует.

Напечатанного бетоном льва, кстати, покрасили баллончиком флуоресцентной краской по ТЗ заказчика. Покупатель просил окрасить скульптуру в красно-синей цветовой гамме, ИИ помог нам сгенерировать рендер и осталось только покрасить. К сожалению, фото всецело не передаёт светящийся эффект, вживую краска даёт впечатляющий результат. Мы были приятно удивлены.

Постамент и льва можно напечатать за одну рабочую смену, через 7 дней изделия наберут транспортировочную прочность и можно отгружать. Обязательно уделяйте внимание армированию бетона. Мы укладываем стекловолоконную вдоль слоёв и металлическую в углы. Иногда вяжем каркас из стальной арматуры и укладываем внутрь изделия, после заливаем бетоном. Наглядно о том, как мы выполняли этот заказ показали в этом видео

Напоминание 227:
При размещении бетонных изделий на улице рекомендуем их красить для защиты от погодных условий.

Эффективная 3Д печать бетоном.

С 2020 года мы печатаем бетоном. За это время получили опыт печати зданий в уличных условиях на принтерах с жидкой подачей и напечатали сотни малых архитектурных форм в цеховых условиях на принтерах с нашей сухой подачей. Давно сделали выводы, что печать на улице несёт за собой слишком много проблем из-за погодных условий. Простои оборудования, влияние температуры и осадков на качество печати. Сложный монтаж, настройка и грязное обслуживание строительных 3Д принтеров на площадке. Всё это значительно усложняет и удорожает процесс, не говоря уже о дискомфорте для высококвалифицированного персонала. Подробнее о нашем опыте в этой статье.

Мы за стабильную, качественную, высокоавтоматизированную печать в контролируемых цеховых условиях. Концепт Лерто это заводская 3Д печать бетоном на стандартизированных поддонах. Мировая логистика заточена под «палетоместа». Рохли, вилочные погрузчики, штабелеры, стеллажи, кузов автотранспорта. Когда вы придерживаетесь стандартных размеров при перемещении, у вас не возникает проблем с упаковкой, погрузкой и транспортировкой. Любое отклонение это сложности. Такое производство можно ставить на поток и легче масштабироваться. Прогнозируемо.

Если вы посмотрите на продукцию 3Д печатников бетоном, то увидите, что 95% напечатанных изделий умещаются на стандартизированный поддон. Потому что после печати его удобно переместить рохлей для дозревания бетона, а по готовности к отгрузке загрузить погрузчиком в машину, затем разгрузить на объекте. Есть небольшой процент изделий, которые печатаются вне стандартного поддона, но это скорее редкое исключение из правил, потому что гораздо проще и экономически эффективнее разделить в проекте одно большое изделие на несколько небольших. Так в разы меньше рисков и для людей, и для изделий. А также такой подход позволяет эффективно автоматизировать дальнейшие процессы, происходящие после печати. Минимизация человеческого фактора в производстве МАФ и ЖБИ. Чем мы сейчас и занимаемся.

На изображении для примера мы показали последовательную печать на Лерто принтере. В область печати помещается 3 стандартизированных поддона 1х1,2 метра. Роботорука Лерто последовательно печатает каждое следующее изделие. Когда принтер допечатает на третьем поддоне, переходит печатать снова на первый или второй поддон. Вся зона печати задействована. Никаких простоев и «мёртвых зон». Изделия печатаются до 2 метров высотой. Практика показывает, что больше и не надо. Мы продали 25 принтеров и никто из наших пользователей не печатает изделия выше 1,5 метра высотой, потому что как говорили выше, усложняется логистика.

В случае с портальной системой, балка за которую крепится экструдер, не даст напечатать изделие на соседнем поддоне, так как балка будет задевать первое напечатанное изделие. Соответственно, это место будет «мёртвой зоной» и для следующей печати придётся сместить поддон по диагонали. Подробнее писали об этой особенности портальных систем здесь

Область печати принтера Лерто используется максимально эффективно. При этом сам принтер очень компактный. 8кв.м. в режиме печати, 2кв.м. в режиме ожидания. Когда вы будете расширять парк принтеров, вы не только сэкономите на цеховой площади, но и обслуживать несколько компактных принтеров проще. Например, гораздо удобнее присесть посередине двух Лерто принтеров и наблюдать за печатью, при необходимости укладывая арматуру, чем бегать от одного портального принтера к другому, чтобы укладывать арматуру и ещё не забывать засыпать смесь в бункер, поднимаясь с мешками на стремянке. Опасно. У нас безопасно и высокоавтоматизированно.

Концепт Лерто это глубоко продуманная стратегия. Наш станок не просто печатает бетоном, он спроектирован таким образом, чтобы грамотно вписаться в максимально автоматизированные ячейки для умных фабрик будущего.

Напоминание 226:
Даже маленький шаг приближает вас к цели. Сделайте его сегодня и не забудьте поблагодарить себя за усилия.

+1 довольный покупатель Лерто принтера.

На прошлой неделе мы поставили очередной принтер Лерто 3.0. Десятки поставок и ещё один клиент доволен. Нам очень приятно видеть «горящие» глаза и радостную улыбку покупателя нашего оборудования.

Что происходит после отправки с нашего производства принтера покупателю?

Параллельно с принтером, в город поставки оборудования выезжает наш специалист. Когда принтер приезжает на место, специалист Лерто приступает к работе. Монтирует принтер. Для этого ему необходимо завертикалить мачту, подвезти принтер, который приезжает в сборе и пристегнуть к мачте. После остаётся включить его в розетку 220В. Засыпать в картриджи готовую сухую смесь и воду. С ноутбука по WiFi запустить принтер в работу и включить кнопку Автокалибровка. Принтер в автоматическом режиме сориентируется по местности и будет готов к печати. От начала монтажа до первой печати проходит в среднем 4 часа. На выезде достаточно одного специалиста Лерто.

После того, как принтер готов к печати специалист приступает к обучению нового оператора принтера Лерто. Каждому клиенту мы стараемся передать свой пятилетний опыт печати бетоном. Полный пакет поставки включает в себя не только принтер, шеф-монтаж и обучение на территории покупателя, но и все необходимые программы для работы, предустановленные на ноутбук, а также стартовый каталог 3Д моделей для наработки навыков печати.

Печать рекомендуем начать с небольших изделий, после приступать к более амбициозным формам. Обычно на обучении печатаем изделия из нашего стартового каталога, но иногда бывает в штате компании-покупателя есть свой дизайнер, который сразу учится проектировать под 3Д печать бетоном и под контролем нашего специалиста на принтере воплощаются его идеи.

В этом видео наглядно показали как проходит процесс от монтажа до обучения на территории покупателя. Рекомендуем ознакомиться. Кстати, у этого покупателя уже два принтера Лерто.

В итоге, вы получаете высокоавтоматизированное чистое производство для печати неограниченной номенклатуры бетонных изделий без переналадки технологической линии и необходимости увеличения парка форм. Можете печатать уникальные малые архитектурные формы, элементы фасадов, интерьерные решения и здания по технологии префаб.

Примеры печати на Лерто принтерах смотрите здесь

Напоминание 225:
Важна идея. Концепт. Философия изделия и проекта, в целом. Такая напечатанная продукция ценится выше и её можно продавать дороже.

Для чего производятся 3Д принтеры?

Для автоматизации человеческого труда. Соответственно, чем меньше человек задействовано в управлении принтерами, тем целесообразнее для бизнеса вложения в оборудование. По итогу, главная цель для бизнеса это снижение человеческого фактора и затрат связанных с ним.

Неустанно приводим в пример нашу эффективную фотополимерную лабораторию, где мы заряжаем уже 8 принтеров печатать не только днём, но и на ночь, а управляет ими один оператор. Вечером оператор поставил на печать, утром снял изделия и зарядил новую партию. Днем пока принтеры печатают и не требуют внимания человека, он может заниматься 3Д моделированием для печати бетонных изделий на Лерто принтере. Эффективность труда на высоте.

А теперь представьте, если бы каждый фотополимерный принтер требовал 3 человек для обслуживания в процессе печати. В таком случае, на 8 принтеров необходимо было бы 24 человека, которые постоянно крутятся вокруг оборудования. Такое решение сейчас предлагает большинство производителей строительных принтеров на рынке. На наш взгляд, это устаревший подход и далёк от текущего уровня автоматизации в 3Д печати.

В случае с Лерто принтерами на 8 станков достаточно 2 операторов, а не 24. Мы стремимся к автоматизации строительной 3Д печати, которая сейчас есть у фотополимерных 3Д принтеров. На данный момент, Лерто принтер уже самый автоматизированный на рынке 3Д печати бетоном, где один человек может обслуживать 4 принтера и стремимся к тому, чтобы печать бетонных изделий шла по сценарию фотополимерки, где человек работает 8 часов в сутки, а печать изделий идет 24/7.

Цель - темные заводы Лерто. Безлюдные технологии. Минимум человеческого труда, максимум производительности. Подробнее об этом здесь

Важно понимать, что главный минус аддитивной технологии это скорость производства. Ограничения скорости в основном из-за материалов. Во всём мире этот недостаток компенсируют количеством принтеров. Рано или поздно вы придёте к тому, что у вас будет парк 3Д принтеров, потому рассчитывайте эффективность вложений, ориентируясь на следующие факторы:
▪️сколько вы заплатили за станок
▪️сколько человекочасов требуется для управления
▪️сколько цеховых площадей он занимает
▪️и какого качества выдаёт результат

На фото префаб-элементы и экспериментальные МАФ, напечатанные на Лерто принтере нашим покупателем – девелопером Эталон.

Напоминание 224:
Будущее за автоматизацией.

Следующая отгрузка принтера Лерто 3.0.

В этом видео мы ранее показывали как проходит подготовка к отгрузке, упаковка оборудования и непосредственно отгрузка принтера Лерто.

Кадры отображают отточенный тех.процесс нашей команды, где учтено множество нюансов. Отгружены десятки принтеров, мы точно знаем как сделать так, чтобы всё прошло грамотно и работало, как надо. Конечно всегда приходиться учитывать разного рода факторы, которые не зависят напрямую от нас, но благодаря компетенциям и сплочённости команды Лерто мы с ними справляемся. Это ценно. Коллектив Лерто – гордость компании. Спасибо каждому.

На фото прикрепленном к посту, мы отправляем покупателю наш флагман – версию принтера Лерто 3.0. Для печати необходим ровный пол в зоне печати (перепад не более 1мм на метр), 220В, высота потолков 3,6м и 8кв.м. Мы в свою очередь привозим вам компактный высокоавтоматизированный станок, для управления которым достаточно одного оператора.

В флагманский комплект поставки Лерто 3.0. входит всё, что необходимо для печати бетоном «под ключ». Принтер Лерто с системой сухой подачи, поддон, смесь, ноутбук со всем необходимым ПО, набор инструментов, ЗИП, документация. Плюс доставка, монтаж, пусконаладочные работы и обучение на территории покупателя. Гарантия 12 месяцев. Техподдержка. Подробнее об условиях поставки вы можете узнать на нашем сайте lerto.ru, запросив коммерческое предложение.

Примеры изделий напечатанных на Лерто принтерах здесь

Программы, которые нужны для работы смотрите здесь

Отзывы покупателей принтеров Лерто и бетонных изделий нашего производства смотрите по ссылке

Напоминание 223:
Если вы опытный бизнесмен с развитым брендом, желаете расширить ассортимент своей продукции и минимизировать человеческий фактор, то мы уверены, что Лерто принтеры лучшее решение для вас.

Что печатают покупатели принтеров Лерто?

На фотографиях вы можете увидеть некоторые примеры из того, что напечатала компания Пропорция на принтере нашего производства.

Мы заметили, что на данный момент, вазоны, урны и скамейки самый популярный продукт, который печатается нашими покупателями и пример компании Пропорция это доказывает. В благоустройстве на этот вид продукции всегда есть спрос.

Если в случае с литьём в опалубку вы конкурируете с теми, кто также, как и вы может купить популярную форму и забрать часть рынка, то в случае с 3Д печатью вы можете каждый день экспериментировать с новой формой вазонов, предлагая ее рынку, не опасаясь, что завтра вас массово повторят. Так вы получаете хорошее конкурентное преимущество и можете диктовать свою стоимость за реализацию уникального ТЗ. При этом для вас, как для владельца принтера Лерто, это максимально автоматизированно, плюс высокая культура производства. И вам не нужно каждый раз перенастраивать индивидуальный техпроцесс ради одного заказчика.

Интересный факт. С прошлого года начали замечать, что к нам приходят заказы на печать десятков вазонов и урн, где главное условие – выполнение заказа исключительно аддитивным методом. Это значит, что на высшем государственном уровне есть национальная технологическая инициатива на внедрение аддитивной технологии в массы, в том числе 3Д печати бетоном. Это радует и вдохновляет.

Важно понимать, что крупные заказы обсуждаются долго и до совершения сделки порой проходит около полугода. Масштабные многомиллионные проекты обсуждаются минимум за год до реализации. Поэтому при покупке оборудования, если вы сходу рассчитываете зарабатывать столько, чтобы окупать все затраты, необходимо опираться на наработанную базу клиентов вашего бренда. А если вы планируете с нуля организовать производство, нужна финансовая подушка на период пока вы раскачаете ваш бренд и  продукцию. Какой это будет период зависит от вашей стартовой точки и насколько вы готовы погрузиться в это направление.

Напоминание 222:
Удача сопутствует тем, кто предпринимает больше попыток.

3Д печать бетоном на заказ.

Изделие на фото это напечатанный нами постамент, на который встанет скульптура льва 1,2 метра высотой.

В основном, когда к нам приходят заказы на печать бетоном, мы распределяем их среди покупателей Лерто принтеров. Направляем заказ в зависимости от города куда требуется поставка изделий. Если в городе, откуда пришёл запрос ещё нет принтера Лерто, то мы выбираем ближайший к нему город и пользователя, который готов взяться за заказ.

Этот заказ пришёл с Санкт-Петербурга. Установка арт-объекта будет в этом же городе. В Питере на данный момент два пользователя наших принтеров. Первый это девелопер Эталон, они используют принтер для проверки своих гипотез, печатая для собственных нужд. Второй – компания «РУНИТ». Они тоже используют принтер Лерто в основном для разработки разных смесей, проверяя свои гипотезы, с нашей техподдержкой. Насколько мы знаем, сторонние заказы на печать они не берут.

Мы сами хоть и заняты в основном сборкой, отгрузкой, монтажом принтеров Лерто и заказы на печать берём редко, всё же параллельно с подготовкой к отгрузке принтера Лерто следующему покупателю, взялись за печать этого заказа. Наше производство, как вы знаете, находится в Петрозаводске. До Питера недалеко. Решили сделать сами.

Принтер Лерто в автоматическом режиме замешал бетонное тесто, напечатал, и промылся. Оператор периодически вкладывал арматуру и в конце печати за пару минут промыл носик экструдера, всё остальное принтер делал сам. Соответственно, оператор мог бы управлять ещё несколькими принтерами Лерто. Сразу после печати постамента можно поставить на печать льва, разместив его на втором поддоне в зоне печати принтера. После льва можно на третьем поддоне разместить печать следующих изделий. Например, вазоны. И так день за днём.

Характеристики постамента:
▪️Габариты 900х900х1200мм (ДхШхВ)
▪️Вес 506кг
▪️Время печати 5ч37мин (1,5кг/мин)
Не добавляли ускорители схватывания. Просто готовая сухая смесь Боларс и водопроводная вода.

Как печатался постамент можно увидеть в этом видео. Печать льва для этого заказа уже не записывали, у нас много таймлапсов со львами, т.к. это наш топ продаж среди изделий

Напоминание 221:
Если у вас ещё нет опыта с бетоном и вы «на глаз» не в силах определить примерный вес напечатанного изделия – вам поможет слайсер. Это программа, в которую загружается ваша 3Д модель, делит её на слои и показывает итоговый вес изделия и время печати. Мы пользуемся слайсером Orca

Покупатель принтера Лерто печатает.

Компания «РУНИТ» профессиональный завод по производству материалов для реставрации и строительства с большим опытом, а также член союза реставраторов Санкт-Петербурга.

Получив принтер Лерто они в первые дни пользования создали свою смесь для печати на нашем оборудовании и по сей день продолжают тестировать разные составы смесей, печатая ими. Создавая смеси для 3Д-печати они повышают популяризацию технологии, что очень ценно для отрасли. Также мы знаем, что компания «РУНИТ» периодически организовывает экскурсии на свой завод, показывая в том числе строительный 3Д-принтер Лерто, тем самым опять же популяризируя технологию. Мы очень благодарны им за вклад в отрасль 3Д-печати бетоном.

Так, например, недавно по инициативе ООО «РУНИТ» весной 2026 года прошёл конкурс среди студентов ПГУПС на лучший дизайн-проект изделия для печати на строительном 3Д-принтере. Победителем конкурса стал Герман Сергеенко, студент кафедры «Электрическая тяга» факультета «Транспортные и энергетические системы».

«Конкурсная работа студента «Модульное бетонное кресло с функцией хранения для городской среды» была изготовлена на производственной базе ООО «РУНИТ» с использованием материалов бренда.

Конкурс нацелен на популяризацию научно-технического творчества, вовлечение молодёжи в изобретательскую деятельность и развитие инженерного мышления у обучающихся.

Нам очень понравился дизайн-проект талантливого студента и то, как его реализовала компания «РУНИТ» на 3Д-принтере Лерто. Здорово, когда творческие идеи соединяются с возможностями инновационного оборудования. Подобное изделие можно использовать как кресло, оснастив подушками, или как стол-тумбочку на открытой веранде в ресторане.

Напоминание 220:
Порой, чтобы прийти к хорошему результату, надо посмотреть на задачу под другим углом.

3Д буквы из бетона.

На фото демонстрация готового арт-объекта заказчику перед отгрузкой. Как вы знаете, производство принтеров Лерто находится в Петрозаводске, соответственно, надпись намекает, что мы напечатали для нашего местного университета по их индивидуальному заказу. Мы регулярно принимаем школьников и студентов на экскурсии и практику, в том числе с ПетрГУ. Они всегда с восторгом отзываются о нашем производстве и желают устроиться к нам в компанию. Мы будем рады, что в скором времени студентов, преподавателей и гостей ВУЗа будет встречать подобный арт-объект. В этом посте расскажем, как мы изготавливали этот заказ.

Если бы мы делали его по технологии литья в опалубку, а не аддитивным методом (3Д печать), то нам необходимо было бы изготовить 7 дорогостоящих индивидуальных опалубок разного размера для уникального заказа. Методом 3Д печати, как сделали это мы, всё в разы проще и быстрее. Такой заказ идеал для 3Д печати. Арт-объект, где каждый элемент отличается от другого.

Для начала создаётся 3Д модель. Кстати, сейчас уже существуют ИИ-программы, которые генерирует 3Д модели, например, AIPRINTGEN. После чего изделие отправляется на печать. В случае с Лерто принтером всё высокоавтоматизированно. Программа управления по WIFi передаёт команду принтеру на печать, принтер сам калибруется, сам замешивает бетонное тесто, непосредственно перед выдавливанием, и в конце печати даже промывается в автоматическом режиме. Оператору перед печатью нужно только засыпать готовую сухую смесь в стационарный картридж, залить воду и в процессе печати укладывать арматуру. В конце печати промыть носик экструдера за пару минут.

Подобное сердце печатается за 8 часов, большая буква 4 часа, малая буква 2 часа. За одну рабочую смену принтер Лерто печатает одно большое сердце, или две большие буквы или 4 маленьких.

После печати мы выставили изделия на улицу для набора прочности. На седьмой день после печати залили товарным бетоном и по желанию заказчика заштукатурили лицевую часть букв. После чего все изделия покрасили краской по бетону в два слоя. На данный момент, арт-объект готов к транспортировке и монтажу.

Армирование обязательно. Не армировать можно разве что небольшие интерьерные изделия, например, вазы или маленьких скульптурных львов, которые кстати, так нравятся гостям нашего производства, что они любят забирать их в качестве сувенира.

Напоминание 219:
Мы сами каждый день печатаем на своих принтерах, многочисленные пользователи Лерто принтеров печатают на нашем оборудовании, давая обратную связь, и мы знаем каким должно быть экономически эффективное производство для 3Д печати бетоном.

Отзыв от покупателя принтера Лерто.

Пока обладатель двух Лерто принтеров, о котором мы рассказывали в прошлом посте, осваивает свои новые станки и формирует свое мнение о нашем оборудовании на практике, расскажем о другом нашем покупателе и его обратной связи по результату нескольких месяцев использования принтера Лерто:

«Как девелопер скажу, что мы всегда смотрим в будущее и перед приобретением принтера, проведена обширная работа по анализу экономики от применения, в том числе продолжаем развивать выбранное направление без необдуманных действий. Денег лишних никогда не бывает как у малого бизнеса, так и у большого, только у большого бизнеса еще и ответственность дороже выходит. Поэтому честный отзыв заключается в следующем:
1. Решение о приобретении максимально взвешенное решение на уровне руководства.
2. Возможности превзошли ожидания.
3. Сервис на высоте, в том числе бонус от модернизации которого не дают другие компании.
4. Продуктовая история отработанная, в том числе в конкурсе известного ВУЗа показала высокую заинтересованность в реализации нестандартных историй молодыми архитекторами.
5. Поэтапная помощь от производителя для реализации сложных конструкций единичного производства.
6. В остальном мы рады радовать покупателей нами построенных квартир в наших ЖК интересными решениями как придомовой территории, так и другими плюшками.»

Это обратная связь от крупного застройщика Эталон. Изучив всех производителей они выбрали Лерто принтер, как самый автоматизированный на рынке 3Д печати бетоном. Мы рады, что проведя глубокий анализ рынка Эталон выбрал наш продукт. Доволен возможностями оборудования, результатами и нашим сервисом. Мы стараемся и подобную обратную связь осознавать очень приятно.

Кстати, Эталон написал о модернизации, мы действительно периодически модернизируем принтеры Лерто у наших покупателей, от добавления новых возможностей в ПО до совершенствования конструктива. Конечно всё индивидуально и мы не обязаны этого делать, но иногда мы делаем это, как жест доброй воли по отношению к нашим покупателям. И действительно порой помогаем с проектированием сложных конструкций на первых этапах пользования станками.

Ещё особенно приятна информация, что студенты, молодые архитекторы, с азартом проектировали под 3Д печать бетоном вместе с Эталон. Также от девелопера мы знаем, что от архитекторов они получили очень интересные проекты, которые планируют реализовывать. Сами проекты пока коммерческая тайна, но на данный момент можно увидеть как Эталон реализовал экспериментальный проект входной группы в ЖК. Ссылка на статью об этом

Напоминание 218:
Если подобные «гиганты» рынка будут вкладываться в аддитивную отрасль, то развитие технологии 3Д печати бетоном пойдет в разы быстрее.