Как проходит монтаж 3Д принтера Лерто 3.0.
По приезде принтера к покупателю мы засекли время на монтаж. От распаковки оборудования до первой печати прошло 3 часа. Видео
Для того, чтобы завертикалить мачту необходима помощь второго человека и грузоподъемная техника. Со всем остальным справляется один специалист Лерто. Мачту анкерить не нужно, достаточно просто поставить. После того, как мачта поставлена в вертикальное положение, наш специалист комфортно и безопасно на гидравлической тележке подвозит роботоруку Лерто, которая приезжает сразу в сборе и крепит руку к мачте. Затем остаётся воткнуть вилку в розетку 220В, заполнить картриджи для сухой смеси на 250кг, воды на 50 литров и подключить принтер по WiFi, загрузив готовую 3Д модель из каталога, который мы предоставляем. Всё. Запускается печать. Таким образом, на монтаж до первой печати проходит 3 часа времени и минимум усилий человека.
После запуска принтер в автоматическом режиме калибруется, сам замешивает бетонное тесто нужной густоты и начинает печатать заданную форму. На автозамес бетонного теста уходит до 1кг. Минимум отходов производства. По завершении печати изделия принтер может продолжить печать следующего изделия или по вашему желанию сам себя промоет в автоматическом режиме. Для этого достаточно не более 1 литра воды. Оператору нужно промыть только носик экструдера за пару минут.
Далее специалист Лерто остаётся на несколько дней, чтобы помочь новому оператору принтера вникнуть на практике как ведёт себя бетонное тесто на разных настройках. Где можно ускорить печать, а где лучше замедлиться. Например, при сильных нависаниях. В каких случаях лучше использовать поддержки. Какую ширину и высоту слоя лучше выбрать, в зависимости от изделия и так далее. Таким образом, мы передаём множество нюансов, которые мы сами осознали на практике шестой год печатая бетоном, от зданий до сотен малых архитектурных форм.
После монтажа и обучения на территории покупателя, мы продолжаем быть на связи и помогаем нашим пользователям через техподдержку. Бывает пишет нам оператор, что у него не получается напечатать вот такое изделие, подскажите, что я делаю не так. Конечно за такими сообщениями зачастую стоит желание напечатать очень амбициозную форму, где бетон практически висит в воздухе, еле цепляясь за соседний слой. Например, шар. Благо мы знаем, как на Лерто принтере напечатать шар, делали это неоднократно и делимся этим опытом с пользователем.
Работа идёт. Навык поставок оборудования оттачивается. Наш продукт и сервис становятся лучше и лучше. Сейчас собираем следующий принтер для отгрузки покупателю. Кстати, он будет собран по уникальному заказу с индивидуальными характеристиками.
Напоминание 231:
Мир развивается экспоненциально. Автоматизация значительно шагнула вперёд. Искусственный интеллект год назад и сейчас разительно отличается в прогрессивную сторону. Не бойтесь чего-то нового, пользуйтесь доступными инструментами, которые помогают оптимизировать время и повысить производительность труда.
По приезде принтера к покупателю мы засекли время на монтаж. От распаковки оборудования до первой печати прошло 3 часа. Видео
Для того, чтобы завертикалить мачту необходима помощь второго человека и грузоподъемная техника. Со всем остальным справляется один специалист Лерто. Мачту анкерить не нужно, достаточно просто поставить. После того, как мачта поставлена в вертикальное положение, наш специалист комфортно и безопасно на гидравлической тележке подвозит роботоруку Лерто, которая приезжает сразу в сборе и крепит руку к мачте. Затем остаётся воткнуть вилку в розетку 220В, заполнить картриджи для сухой смеси на 250кг, воды на 50 литров и подключить принтер по WiFi, загрузив готовую 3Д модель из каталога, который мы предоставляем. Всё. Запускается печать. Таким образом, на монтаж до первой печати проходит 3 часа времени и минимум усилий человека.
После запуска принтер в автоматическом режиме калибруется, сам замешивает бетонное тесто нужной густоты и начинает печатать заданную форму. На автозамес бетонного теста уходит до 1кг. Минимум отходов производства. По завершении печати изделия принтер может продолжить печать следующего изделия или по вашему желанию сам себя промоет в автоматическом режиме. Для этого достаточно не более 1 литра воды. Оператору нужно промыть только носик экструдера за пару минут.
Далее специалист Лерто остаётся на несколько дней, чтобы помочь новому оператору принтера вникнуть на практике как ведёт себя бетонное тесто на разных настройках. Где можно ускорить печать, а где лучше замедлиться. Например, при сильных нависаниях. В каких случаях лучше использовать поддержки. Какую ширину и высоту слоя лучше выбрать, в зависимости от изделия и так далее. Таким образом, мы передаём множество нюансов, которые мы сами осознали на практике шестой год печатая бетоном, от зданий до сотен малых архитектурных форм.
После монтажа и обучения на территории покупателя, мы продолжаем быть на связи и помогаем нашим пользователям через техподдержку. Бывает пишет нам оператор, что у него не получается напечатать вот такое изделие, подскажите, что я делаю не так. Конечно за такими сообщениями зачастую стоит желание напечатать очень амбициозную форму, где бетон практически висит в воздухе, еле цепляясь за соседний слой. Например, шар. Благо мы знаем, как на Лерто принтере напечатать шар, делали это неоднократно и делимся этим опытом с пользователем.
Работа идёт. Навык поставок оборудования оттачивается. Наш продукт и сервис становятся лучше и лучше. Сейчас собираем следующий принтер для отгрузки покупателю. Кстати, он будет собран по уникальному заказу с индивидуальными характеристиками.
Напоминание 231:
Мир развивается экспоненциально. Автоматизация значительно шагнула вперёд. Искусственный интеллект год назад и сейчас разительно отличается в прогрессивную сторону. Не бойтесь чего-то нового, пользуйтесь доступными инструментами, которые помогают оптимизировать время и повысить производительность труда.