⚡️От 13 выявленных проблем — к измеримому результату. УМЗ «ЗигЗаг» подвёл итоги проекта по повышению производительности труда.

Для работы команда выбрала процесс изготовления натяжных металлотканых сит с фальцами. Причины — высокая трудоёмкость, большая доля ручных операций и значимый объём заказов. Анализ потока позволил выявить 13 проблем, в том числе лишние затраты времени на резку металла, удалённое хранение материалов и нерациональную организацию рабочих мест.

⚡️В ходе проекта на предприятии внедрили 5С, организовали адресное хранение готовой продукции, упорядочили размещение инструментов и шестерёнок, увеличили ход кран-балки. Для операции отпиливания фальцев изготовили специальное приспособление — время резки сократилось на 70%.

Отдельное направление — цифровизация. На предприятии разработали сайт с привязкой к 1С для планирования производства, графика смен операторов, продажи продукции и отслеживания служебного автомобиля, а оборудование оснастили датчиками для считывания показателей.

⚡️Итоги проекта говорят сами за себя:

📈 выработка: 1,35 → 1,48 шт./чел./день — рост на 9,63%;
📦 НЗП в потоке: 138 → 123 шт. — снижение на 10,87%;
⏱ время протекания процесса: 792,29 → 731,48 мин — снижение на 7,68%.

Проект завершён, но работа над производительностью на этом не заканчивается. Теперь задача команды — закреплять изменения и использовать полученный опыт для дальнейшего совершенствования процессов.

🟪 Системный подход к эффективности вместе с РЦК

#НацПроектЭкономика #ФедПроектПроизводительностьТруда #ПроизводительностьРФ #ФЦК #РЦК #РЦКСвердловскойОбласти
#ФРПСО #ФондРазвитияПромышленностиСО #ФедеральныйПроект
#БережливоеПроизводство