Глубокая переработка зерна / Союзкрахмал

В отрасли глубокой переработки зерна до 2030 года ожидается запуск 12 проектов

Основной прирост производства будет в сегменте крахмалов

По данным издания «Агроинвестор», до 2030 года в отрасли глубокой переработки зерна ожидается запуск 12 новых предприятий, что станет для нее ключевой точкой роста. Об этом рассказал президент Ассоциации «Союзкрахмал» Олег Радин на форуме «Индустрия ингредиентов» в рамках выставки «Агропродмаш».

«Продуктовая линейка должна расшириться по ряду крахмалопродуктов и продуктов, полученных с помощью биотехнологических методов», — отметил он.

Среди проектов по переработке кукурузы и пшеницы Радин назад «Рустарк», «Амирост», «Амилко» и «Краснодарский крахмальный комбинат». Эти предприятия будут выпускать пищевые и технические модифицированные крахмалы, нативный крахмал, крахмалопродукты, глютен и др. В сегменте переработки гороха ожидается ввод в эксплуатацию предприятий «ПротеинСиб», «РесурсИнвест-Развитие», «Амилоза» и «Анева». В линейке их продукции — гороховый протеин, крахмал, клетчатка, изолят горохового белка, пищевые волокна, амилозный крахмал.

На 2028 год намечен запуск проекта «Биотехагро» по производству аминокислот: треонина, валина, изолейцина, триптофана, аргинина. сырьем станет пшеница, плановая мощность переработки — 500 тыс. т в год. «Донбиотех» должен быть запущен в 2029 году. Предприятие будет перерабатывать 250 тыс. т пшеницы в год и выпускать лизин, а также пшеничный глютен, сироп и кормовую добавку. Заводы «Органические кислоты» и «Цитрон» планируют перерабатывать кукурузу и производить лимонную и молочную кислоты.

Основной прирост производства к 2030 году ожидается в сегменте крахмалов. Так, выпуск кукурузного может увеличиться с 367,7 тыс. т в 2025 году до 448,7 тыс. т к 2030-му (+22%), пшеничного — с 37,3 тыс. т до 55,3 тыс. т (+48%), модифицированных крахмалов — с 111,8 тыс. т до 207,8 тыс. т (+86%), привел данные Радин. Также ожидается значительный прирост выпуска пшеничного глютена — на 92% (с 81,1 тыс. т до 155,7 тыс. т), кукурузного глютена — на 41% (с 55 тыс. т до 77,5 тыс. т), лизин-сульфата — на 41% (с 152,5 тыс. т до 216 тыс. т).

✉️ Источник: Агроинвестор

Сильная аграрная и перерабатывающая база помогут Воронежской области развивать биоэкономику

Официальный портал органов власти Воронежской области пишет, что 22 сентября заместитель председателя Правительства области Артем Верховцев провел заседание совета по промышленной политике региона.

В мероприятии приняли участие представители органов власти, руководители промышленных предприятий, научных и образовательных организаций, а также независимые эксперты.

Воронежская область, традиционно считающаяся одним из главных аграрных центров России, сегодня становится площадкой для масштабного эксперимента в сфере биоэкономики.

Артем Верховцев обозначил приоритетные направления региональной политики: формирование инфраструктуры для пилотирования и масштабирования биотехнологических решений, поддержка кооперации науки и бизнеса, а также развитие кадрового потенциала отрасли.

Развитие биоэкономики в регионе напрямую поддерживает цели технологического суверенитета. Вместо закупки импортных ингредиентов и добавок область создает собственные технологические решения и продукты, снижая зависимость от внешних поставок, одновременно формируя экспортный потенциал.

Директор Департамента химической промышленности Минпромторга России Артур Смирнов рассказал о ключевых направлениях реализации национального проекта «Технологическое обеспечение биоэкономики» и возможностях для регионального развития. Национальный проект реализуется первый год, и сейчас ведется активная работа с субъектами федерации. Биоэкономика дает им возможность развивать собственные конкурентоспособные производства, основанные на местном сырье и локальной экспертизе.

Спикер отметил, что Воронежская область обладает значительным потенциалом для развития биоэкономики благодаря сильной аграрной и перерабатывающей базе. Структура нацпроекта, представленная тремя федеральными проектами и 36 продуктовыми категориями, формирует технологические платформенные решения для АПК, медицины и энергетики.

В частности, предприятие «Цитрон» реализует проект по глубокой переработке кукурузы для производства лимонной кислоты. ГК «Молвест» выпускает сухие молочные ингредиенты. С 2024 года развивается проект «Амарант-технология», ориентированный на продукты здорового питания на основе глубокой переработки зерна и амаранта.

Таким образом, предприятия области закрывают сразу несколько продуктовых категорий нацпроекта: от переработки растительного и животного сырья до производства специализированных ингредиентов и платформенных решений.

– Для каждого региона важно определить собственные точки роста, опираясь на доступное сырье, научные компетенции и производственную специализацию. Среди потенциальных направлений развития Воронежской области – глубокая переработка зерновых, кукурузы, масличных и белковых культур, молока и сыворотки, а также развитие производства биопродуктов, кормовых ингредиентов, аминокислот и функционального питания, – отметил Артур Смирнов.

Министр сельского хозяйства региона Валерий Мелещенко, отметил, что за счет модернизации существующих производств и развития биоэкономики необходимо повысить конкурентоспособность воронежских сельхозпроизводителей. По его словам, без развития глубокой переработки и биотехнологий невозможно обеспечение технологического суверенитета.

Представители промышленных предприятий и профильных вузов поделились опытом реализации проектов в сфере биоэкономики. Участники сошлись во мнении, что ее развитие – это не только вклад в экологическую устойчивость и ресурсосбережение, но и значимый фактор роста промышленного потенциала региона, создания новых рабочих мест и повышения конкурентоспособности воронежских предприятий на внутреннем и внешнем рынках

Министр промышленности и транспорта региона Сергей Хлызов в свою очередь отметил, что объединение науки, бизнеса и государства способны обеспечить технологическое лидерство и вывести нашу область во флагманы биоэкономики.

Сама же биоэкономика в терминологии нацпроекта – это не просто переработка сырья, а целая экосистема научной, технологической и экономической деятельности. Ее основа – сохранение, рациональное использование и возобновляемость биологического сырья, а также внедрение биотехнологий в самые разные сферы: от АПК и медицины до экологии и энергетики.

✉️ Источник: Официальный портал органов власти Воронежской области

Правительство обнулило пошлины на экспорт зерна

Пошлины на вывоз зерновых из России обнулили до конца 2026 года

Согласно данным NEWS.ru, правительство России обнулило пошлины на экспорт зерновых до конца 2026 года, сообщил Минсельхоз. Как пояснили в ведомстве, принятое решение направлено на поддержку отечественных производителей и экспортеров во время перестройки экспортной логистики.

Для подсолнечного масла и шрота установлены другие условия. Их экспортные пошлины не будут превышать уровень августа 2026 года: 7748 рублей за тонну для масла и 312 рублей за тонну для шрота. Благодаря этим мерам участники рынка смогут снизить издержки рынка, а реализация продукции станет более предсказуемой, пояснили в ведомстве.

Ранее доцент Финансового университета при правительстве РФ Николай Яременко рассказал, что развернуть промышленное производство топлива из зерна в России в короткие сроки не получится. По мнению эксперта, в стране нет нужного количества заводов для глубокой переработки зерна в биоэтанол промышленного масштаба.

Также пресс-секретарь президента России Дмитрий Песков отметил, что подвижек по вопросу создания зерновой биржи БРИКС пока нет. Представитель Кремля не сообщил о новых решениях по проекту.

✉️ Источник: NEWS.ru

«Амилко» получил миллиард рублей на развитие переработки кукурузы

Согласно изданию «1Rnd», завод «Амилко» из Миллерово получил от Сбера финансирование в размере 1 млрд рублей. Средства выделены в формате возобновляемой кредитной линии с автоматической пролонгацией — это решение помогает предприятию уверенно планировать работу в долгосрочной перспективе.

Кредитная линия открыта на три года — до августа 2029 года. Если компания сохранит требуемые финансовые показатели, срок действия линии будет автоматически продлеваться на очередные 36 месяцев. Причём количество таких продлений не ограничено. Такой подход избавляет бизнес от необходимости регулярно проходить процедуру рефинансирования и изымать деньги из оборота для погашения долга. В итоге предприятие получает стабильный и предсказуемый доступ к финансированию и может эффективнее управлять оборотным капиталом.

Константин Бугрим, управляющий Ростовским отделением Сбербанка, отметил, что для крупных переработчиков критически важны скорость и стабильность финансирования: производственный процесс идёт непрерывно, а оборотные средства напрямую нужны для закупки сырья и расчётов с поставщиками. По его словам, механизм автоматической пролонгации снижает операционную нагрузку, не отвлекает ресурсы из оборота и даёт бизнесу дополнительную предсказуемость — а значит, уверенность при долгосрочном планировании.

«Амилко» работает в Миллерово более 20 лет и специализируется на глубокой переработке кукурузы. Ежегодная мощность завода — свыше 270 тыс. тонн сырья (порядка 800 тонн в сутки). Предприятие выпускает крахмалы, патоки и высокобелковые корма, используя технологию, которая позволяет получать не только основную, но и сопутствующую продукцию — в том числе кукурузный корм и зародыш. Компания ведёт модернизацию производства и входит в перечень системообразующих предприятий Ростовской области, играя важную роль в агропромышленном комплексе региона.

Генеральный директор «Амилко» Сергей Болдырев подчеркнул, что компания давно сотрудничает со Сбером и применяет разные финансовые инструменты — от стандартных кредитов до льготных программ для АПК. Новый формат кредитования с автоматической пролонгацией особенно ценен для непрерывного производства: он обеспечивает точность финансового планирования при закупках и расчётах. По словам руководителя, возможность стабильно пользоваться кредитным лимитом — это серьёзное конкурентное преимущество и ощущение уверенности в будущем.

✉️ Источник: 1Rnd

Топливо из зерна: Зачем производить биоэтанол в России?

«Российская газета» пишет, что сложности с поставками бензина и одновременно проблемы с экспортом зерна из России актуализировали тему производства биотоплива (из растительного сырья). Самый простой вариант - производство биоэтанола: его делают из зерна, а затем используют как высокооктановую добавку к бензину. Однако быстро решить нынешние проблемы такие проекты не способны, считают эксперты. Для запуска промышленного производства потребуются годы, а за это время ситуация наладится, и биотопливо опять окажется в России невостребованным.

"Перспективы есть, но пока не рыночные, а нормативные"- говорит президент Ассоциации предприятий глубокой переработки зерна "Союзкрахмал" Олег Радин.

По его словам, использовать нынешний урожай для производства биоэтанола точно уже не получится: промышленной отрасли практически нет, а строительство новых предприятий займет минимум три-четыре года.

Быстрее можно было бы задействовать простаивающие спиртзаводы. Только в Северной Осетии, по оценке Радина, девять предприятий ранее были готовы вложиться в такое производство. Их мощности позволили бы перерабатывать около 1 млн тонн зерна в год без строительства новых заводов.

Но для производства биоэтанола есть множество препятствий. Попытки создать этот рынок в РФ предпринимались неоднократно, напоминает Радин.

В 2017-2018 годах закон о биоэтаноле прошел согласования, но без обнуления акциза фактически не заработал. В 2025 году акциз на денатурированный этанол при производстве АИ-92 установили на нулевом уровне. Но одновременно не удалось увеличить допустимую долю этанола в бензине с 5% до 10%: изменения об этом в техническое регулирование не были приняты.

Зампред Наблюдательного совета Ассоциации "Надежный партнер", член Экспертного совета конкурса "АЗС России" Дмитрий Гусев отмечает, что нефтяные компании могут смешивать этанол с бензином, однако производство и реализация спирта в России сильно зарегулированы. По его словам, опасения связаны в том числе с возможностью нелегального использования топливного спирта для производства алкоголя. В результате даже потенциально востребованный компонент оказывается сложным с точки зрения обращения.

При этом, считает Гусев, производить биоэтанол в РФ могли бы прежде всего аграрии, а не нефтяные компании. У последних много собственных задач, тогда как для производителей зерна такой проект мог бы стать способом расширить переработку внутри страны. Но без понятного спроса вкладываться в строительство мощностей они также не готовы.

"Ключевая проблема - нет рынка", - говорит президент Российской биотопливной ассоциации Алексей Аблаев.

По его словам, государство может заинтересоваться биоэтанолом в период дефицита топлива, но пока построит необходимые заводы, ситуация с традиционным топливом нормализуется, и биотопливо окажется опять ненужным. Именно поэтому, считает эксперт, речь должна идти не о реакции на очередные сложности с топливом, а о долгосрочной диверсификации рынка. Государство могло бы гарантировать производителям хотя бы часть спроса - например, обязать нефтяные компании использовать определенную долю биокомпонентов в общем объеме топлива. Тогда заводы не зависели бы полностью от текущей конъюнктуры.

В качестве ориентира Аблаев приводит американскую модель, где использование биоэтанола поддерживается нормативными требованиями. В результате США, несмотря на собственную мощную нефтяную промышленность, стали крупнейшим производителем биоэтанола.

Для РФ такая система могла бы иметь дополнительный эффект - создать постоянный внутренний спрос на зерно. При производстве около 40 млн тонн бензина в год добавка в 5% этанола - это порядка 2 млн тонн биоэтанола. Для этого объема потребуется около 6 млн тонн зерна. А всего мы выращиваем около 135-140 млн тонн в год, из которых сами съедаем около 80-85 млн тонн.

"Если мы хотим сглаживать колебания цен на зерно в России внутри, мы должны создавать внутренний спрос", - считает Аблаев.

Причем он предлагает рассматривать биоэтанольные мощности еще и как резервную инфраструктуру. В отличие от крупных НПЗ, небольшие распределенные предприятия глубокой переработки сложнее вывести из строя, а их элеваторы одновременно создают запасы зерна. В случае серьезного продовольственного кризиса сырье можно было бы переориентировать с производства этанола на продовольствие и корма.

По текущим российским нормам в бензин можно добавлять пять процентов биоэтанола

Экономика такого производства, по мнению Радина, наиболее убедительна в составе комплексов глубокой переработки зерна. Помимо этанола они выпускают крахмалопродукты, глютен, аминокислоты и другие продукты, благодаря чему постоянные затраты распределяются между несколькими направлениями. Сейчас глубокая переработка охватывает около 2% российского урожая - порядка 14 предприятий.

Отдельный аргумент в пользу биоэтанола - экологический. К тому же он куда более "вкусный" для автомобилей. По словам Аблаева, несмотря на действующие ограничения, для увеличения объема бензина на рынке могут использоваться вредные высокооктановые присадки - монометиланилин (ММА/NMA), а также железо- и марганецсодержащие компоненты, включая ферроцен и MMT. Они негативно влияют на экологию и могут ускорять износ двигателя. В частности, свечи зажигания, рассчитанные более чем на 50 тыс. км пробега, при использовании такого топлива, по его оценке, могут выходить из строя уже через 5-10 тыс. км.

Гендиректор Института конъюнктуры аграрного рынка (ИКАР) Дмитрий Рылько не ожидает быстрого решения проблемы нынешних зерновых излишков за счет таких проектов. Новые предприятия потребуют значительных инвестиций и минимум полутора-двух лет на запуск, тогда как экспортная и ценовая ситуация на зерновом рынке за это время может существенно измениться, поясняет он.

"То, что сняли акциз - это очень хорошо, но необходимы регламенты, которые легитимизируют (а лучше - сделают обязательным) его использование в топливной отрасли", - считает Рылько.

А производство биодизеля выглядит еще менее перспективным направлением. Его делают из растительных масел и жиров, однако дефицита дизельного топлива в России сейчас практически нет, а масличное сырье остается востребованным в пищевой промышленности. К тому же биодизель получается дороже традиционного.

✉️ Источник: Российская газета

«Аминосиб» переводит холдинги на жидкий лизин
 
По данным пресс-службы Агрохолдинга «Юбилейный», сибирский производитель аминокислот не только модернизировал собственное производство лизина для выпуска его жидкого концентрата (КЛЖ), но и создал уникальную специализированную инфраструктуру, позволяющую производителям комбикормов преодолевать технологические барьеры.

Первым крупным внедрением инновационной технологии стало партнерство с другим крупным федеральным холдингом. Соглашение было подписано в феврале 2026 года, а с июля стартовали регулярные отгрузки на комбикормовый завод партнера, где за счет средств «Аминосиб» был проведен полный комплекс монтажных работ. Тем самым проблема отсутствия специализированной инфраструктуры для приемки и хранения жидких компонентов решилась благодаря изменению рыночной стратегии со стороны отечественных производителей.

- Мы берем на себя функцию инженерного интегратора и за свой счет проектируем, поставляем, монтируем и запускаем на площадках партнеров специализированные технологические комплексы «под ключ». В них входят современные дорогостоящие емкости для хранения, насосные станции, смесители и трубопроводы, - поясняет Сергей Мамонтов, генеральный директор Агрохолдинга «Юбилейный», в состав которого входит АО «Аминосиб».

По его словам, важным преимуществом для российского бизнеса является и то, что всё поставляемое в рамках программы модернизации оборудование производится внутри страны. Специализированные отечественные подрядчики под контролем представителей завода «Аминосиб» осуществляют сложный монтаж и пуско-наладку инженерных систем, что гарантирует партнерам полную независимость от импортных запчастей и постоянную доступность сервисного обслуживания.

В отличие от использования сухой формы лизина переход на КЛЖ означает для хозяйств стопроцентную защищенность от логистических коллапсов, таможенных барьеров и резких колебаний мировых цен, а также дает предприятиям комплексный синергетический эффект, затрагивающий физиологию животных и логистику производства.
Во-первых, жидкая форма аминокислоты усваивается организмом птицы и животных значительно эффективнее сухого аналога. Во-вторых, в условиях постоянной угрозы АЧС КЛЖ обеспечивает принципиально новый уровень безопасности за счет отгрузки и приема продукта по герметичным трубопроводам. В-третьих, позволяет полностью отказаться от деревянных паллет и мешкотары.

Ранее агрохолдинг «Юбилейный», в структуру которого входят предприятия растениеводства, животноводства, мясной переработки и глубокой переработки зернобобовых культур, оценил плюсы и минусы проекта на собственных площадках: КЛЖ стали активно применять на свиноводческом комплексе ЗАО «Племзавод «Юбилейный» и уже подводят промежуточные итоги.

- Применение лизина в жидкой форме для выработки комбикормов дало нам снижение издержек уже на промежуточном этапе. Это стало возможным за счет снижения складских издержек, - констатирует Сергей Мамонтов. 

Себестоимость мясной и молочной продукции – настоящая ахиллесова пята любого производителя. В условиях беспрецедентно высокого уровня конкуренции борьба идет за каждый процент рентабельности.
Первостепенную роль в этой гонке играет себестоимость молока и мяса, на формирование которой напрямую влияют затраты на кормление животных. Основу кормов (до 80%) составляет зерно, однако оставшиеся 20% — это высокотехнологичные ингредиенты, в том числе лизин. Долгое время стандартом индустрии оставалась исключительно сухая форма продукта. Однако, чтобы сохранять конкурентоспособность, животноводческие комплексы вынуждены переходить на технологии точного кормления.

Сергей Мамонтов, генеральный директор Агрохолдинга «Юбилейный», комментирует эту тенденцию: «Именно этот рыночный прессинг запустил коренную технологическую трансформацию и сделал жидкий концентрат лизина стратегически необходимым продуктом, стремительно превращающимся в новый федеральный стандарт отрасли».

В ближайшие планы АО «Аминосиб» входит перевод на жидкий концентрат еще двух мощных объектов, ведутся активные переговоры по оснащению площадок на соседних территориях. Переводя крупнейших игроков на КЛЖ, предприятие формирует устойчивую высокотехнологичную экосистему, гарантирующую бесперебойное снабжение рынка и надежную биологическую защиту российского животноводства.

Источник: Пресс-служба Агрохолдинга «Юбилейный»

«Донбиотех» из Волгодонска вошел в топ-10 крупнейших инвесторов Ростовской области

Издание «Блокнот» пишет, что строящийся уже 13 лет завод по глубокой переработке зерна «Донбиотех» в Волгодонске по итогам 2025 года занял 10 место в списке крупнейших инвесторов в экономику Ростовской области.

Об этом сообщает ростовское деловое издание «Город N». По данным издания, в 2025 году инвестиции на заводе составили 2,7 миллиардов рублей. На конец 2025 года в штате строящегося завода числилось 74 человек со средней зарплатой 245,9 тысяч рублей

Завод «Донбиотех» начал строить в Волгодонске предприниматель Вадим Варшавский еще в 2013 году. Тогда объем инвестиций составлял 7 миллиардов рублей, а первую очередь производства хотели запустить уже в 2014 году. Завод должен перерабатывать в год 250 тысяч тонн зерна и производить из него аминокислоты, которые входят в состав кормов для крупного рогатого скота.

В 2018 году Вадима Варшавского приговорили к 3,5 годам лишения свободы по делу об умышленном уклонении от уплаты налогов на общую сумму 497 миллионов рублей за счет включения в налоговую декларацию заведомо ложных сведений. В 2021 году Вадима Варшавского приговорили к новому сроку по делу о хищении 2,5 миллиардов рублей у банка «Петрокоммерц». В 2020 году в процессе реорганизации было создано АО «Донские биотехнологии».

В мае 2023 года контрольный пакет акций «Донских биотехнологий» на торгах за 7,17 миллиардов рублей выкупила компания «Русский водород». Позднее она была переименована в АО «Росхим». Работы на площадке завода возобновились в сентябре 2023 года. Запустить завод планируется в 2026-2027 годах, но точный срок открытия производства пока неизвестны. Теперь на предприятии планируется использовать не немецкие, а китайские технологии. Запуск первой очереди завода намечен на 2027 год.

✉️ Источник: Блокнот

Китайским инвесторам интересны инвестиции в переработку сельхозпродукции в Сибири

По данным InfoPro, китайские инвесторы заинтересованы в создании на территории Сибирского федерального округа предприятий по производству кормовой муки. Об этом на круглом столе в рамках форума «Технопром» рассказал генеральный директор АО «Новосибирскхлебопродукт», вице-президент «ОПОРЫ РОССИИ» Сергей Соколов.

— Мы уже протестировали несколько инициатив. Ключевое — это производство кормовой муки. Думаю, что эта тема в ближайшее время стрельнет у многих на территории Сибирского федерального округа, — отметил предприниматель.

Он пояснил, что китайским инвесторам интересна Сибирь, так как в КНР дорогой газ и электричество, а также выше зарплаты, чем в РФ.

— У нас такой проект уже посчитан в математике. Вопрос остался только в подписании протокола к межправсоглашению относительно открытия этой позиции. Казахстан это сделал 5 лет назад, и сегодня поставляет в КНР 3 млн тонн кормовой муки в год, — сообщил Соколов.

Перспективным он также назвал экспорт рапсового масла.

— У китайцев в рационе очень много жиров. Сибирские регионы дают 70% российского экспорта рапсового масла. Поэтому у китайцев есть желание производить его на территории округа, при получении преференции в виде субсидий на транспортировку — это нормально. Мы отрабатывает такой проект, — пояснил он.

Стоит отметить, что в августе 2026 года у сибирских сельхозпроизводителей возникли сложности с поставкой рапсового масла на экспорт.

Кроме того, «Новосибирскхлебопродукт» продолжает работу с госкомпанией «Байдахуан» по созданию в СФО завода по глубокой переработке пшеницы.

— Это все уже подкреплено соглашениями. Вопрос в том, что они реализуются долго и вводные меняются каждый год. Тем не менее, с «Байдахуан» на их территории мы уже организовали производство спагетти из нашей муки. Это достаточно интересная проба совместных инвестиций на их территории, — добавил Сергей Соколов.

Напомним, о том, что «Новосибирскхлебопродукт» подписал соглашение о намерениях по реализации совместного инвестиционного проекта с корпорацией «Группа Бэйдахуан Фэнюань» (КНР) стало известно в январе 2024 года. Речь идет о возможном переносе завода корпорации на базу Татарского элеватора (входит в группу «Новосибирскхлебопродукта»), а также совместном вложении средств в строительство необходимых инженерных объектов. Партнеры планируют создать в регионе производство для переработки зерна, которое собирается на территории Новосибирской и Омской области, в муку. Расчетный объем производства сухой клейковины — 7000 тонн в год. Первоначально страт строительства планировался в 2025 году, а в 2026 — ввод производства в эксплуатацию.

✉️ Источник: InfoPro

Инвестиции в производство кормовых добавок в России

Согласно данным издания «Ценовик», развитие кормопроизводства напрямую определяет эффективность животноводства и птицеводства: современные высокопродуктивные технологии разведения сельхозживотных основаны на интенсивном использовании комплексных кормовых добавок и премиксов.

По итогам 2025 года объем выпуска готовых кормов в России достиг рекордных 45,1 млн тонн, что стимулирует внутренний спрос на премиксы и кормовые добавки. Так, за период с 2021-го по 2025 год производство премиксов в России выросло на 17,6% и к 2025 году достигло 586,6 тыс. тонн. Выпуск белково-витаминно-минеральных концентратов в 2025-м на 11% превысил показатель предыдущего года и составил 191 тыс. тонн, по данным FEEDLOT. За январь–май 2026 года производство готовых кормов для сельхозживотных увеличилось на 2% — до 18,5 млн тонн, за тот же период было произведено 226 тыс. тонн премиксов и 78,1 тыс. тонн белково-витаминно-минеральных концентратов, подсчитали аналитики агентства.

Потребность в кормовых аминокислотах, витаминах, микроэлементах, ферментах и других функциональных добавках будет постоянно расти — по мере увеличения объемов производства в российском животноводческом секторе. Проблема в том, что большая часть стратегически важных компонентов до сих пор импортируется из-за рубежа (преимущественно из Китая), а внутреннее производство удовлетворяет спрос лишь частично. И если по базовым аминокислотам отечественные мощности покрывают значительную часть рынка, то по треонину, триптофану и основным группам витаминов зависимость от импортных поставок все еще сохраняется.

Напомним, что в России производят только две аминокислоты — лизин сульфат и метионин. Выпуск лизина обеспечивают два предприятия — ЗАО «Завод премиксов № 1» и АО «АминоСиб», метионин получают на единственном заводе АО «Волжский оргсинтез». Уровень самообеспечения лизином составляет около 75%, метионином — 50%, по оценке FEEDLOT. Что касается кормовых витаминов, то и здесь возможности российских производителей ограничены витамином K3 (ООО «Новохром») и витамином E 50% и 60% (ООО «МЕГАМИКС»).

Потребность в витамине K3 за счет внутреннего производства обеспечивается примерно на 50%, а в витамине Е — на 25‒30%, по некоторым оценкам.

Курс на технологический суверенитет
Несколько лет назад ситуация в отрасли начала меняться: был провозглашен курс на импортозамещение в сфере АПК, обеспечение технологического суверенитета в сфере биотехнологий. Правительством РФ был разработан национальный проект «Технологическое обеспечение продовольственной безопасности», частью которого стал федеральный проект «Производство критически важных ферментных препаратов, пищевых и кормовых добавок, технологических и вспомогательных средств». Проект был представлен в 2024 году и окончательно утвержден в январе 2025- го, заявленный срок реализации — 2025‒2030 годы. Главная цель данной государственной инициативы — снизить зависимость российского АПК от импорта в указанных сферах, развивать российское производство, создавать новые технологии и адаптировать их для промышленного запуска.

В рамках проекта Минсельхоз РФ утвердил перечень из 39 кормовых и пищевых добавок, производители которых смогут рассчитывать на меры поддержки со стороны государства. В их числе аминокислоты (аргинин, бетаин, валин, метионин и другие), витамины (А, Е, D, В , В ), модифицированные крахмалы, ферменты, некоторые кислоты.

В марте 2025 года премьер-министр Михаил Мишустин подписал постановление, которое определяет порядок и условия предоставления такой господдержки. С 1 января 2027 года появится возможность компенсировать до 20% прямых затрат на создание или модернизацию производственных мощностей.

Важное условие: предприятия по производству ферментных препаратов, пищевых и кормовыхдобавок должны быть построены или модернизированы, а затем введены в эксплуатацию не ранее 2024 года. Конкурсный отбор проектов по строительству или модернизации агропромышленных объектов, которые могут претендовать на возмещение, будет проводить Минсельхоз РФ.

Как сообщалось в презентации министра сельского хозяйства РФ Оксаны Лут, в рамках проекта «Обеспеченность АПК критически важными ферментами, пищевыми и кормовыми добавками» к 2030 году запланировано повысить уровень самообеспечения России по сравнению с 2023-м по отечественным аминокислотам до 85% (с 38%), по органическим кислотам и кормовым витаминам — до 40% (с нуля), по основным ферментам — до 45% (с 6%).

Предполагается увеличить самообеспеченность по основным модифицированным крахмалам до 70% (с 10%) и по кормам для ценных (лососевых) видов рыб — до 95% (с 20%). Также ставится и цель по экспорту к 2030 году 15 тыс. тонн отечественных основных ферментов, пищевых и кормовых добавок. В декабре 2025-го был утвержден еще один национальный проект — «Технологическое обеспечение биоэкономики». В его структуру вошли три базовых федеральных проекта: «Организация производства и стимулирование сбыта продуктов биоэкономики», «Научно-технологическая поддержка развития биоэкономики» и «Аналитическое, методическое и кадровое обеспечение биоэкономики». Согласно целевым показателям, до 2030 года планируется нарастить уровень технологической независимости по продуктам биоэкономики до 40%, увеличить объем производства продукции биоэкономики на 96%, повысить долю отечественных биотехнологических продуктов в структуре потребления до 55%

✉️ Источник: Ценовик

Пища для расследования

На лимонную кислоту из Китая могут ввести антидемпинговую пошлину

По данным «Коммерсантъ», евразийская экономическая комиссия начала расследование в отношении лимонной кислоты из Китая. Его результатом может быть введение антидемпинговой пошлины в размере до 58,8%. Сейчас практически вся такая продукция в Россию поставляется из КНР. К запуску в России готовятся два производства, продукция которых может оказаться заметно дороже импортной.

Департамент защиты внутреннего рынка Евразийской экономической комиссии (ЕЭК) начал антидемпинговое расследование в отношении лимонной кислоты из Китая. Об этом говорится в уведомлении регулятора от 25 августа 2026 года. Основанием послужило заявление единственных производителей лимонной кислоты на территории ЕАЭС — российских ООО «Органические кислоты» и «Цитрон». В этих компаниях “Ъ” оперативно не ответили.

Лимонная кислота — один из популярных пищевых ингредиентов. Она применяется при производстве напитков, молочных продуктов, кондитерских изделий, хлеба. В природе лимонная кислота содержится в цитрусовых, в рамках промышленного производства — это продукт переработки кукурузы, сахарной свеклы.

Президент Ассоциации предприятий глубокой переработки зерна («Союзкрахмал») Олег Радин говорит, что на российском рынке лимонная кислота практически полностью импортируется. В 2023 году объем ее поставок достиг 70 тыс. тонн, 97,9% обеспечил Китай. Данные за последующие периоды не раскрывались. Но эксперт отмечает, что рынок по-прежнему практически полностью монополизирован китайскими поставщиками.

Собеседник “Ъ” на пищевом рынке говорит, что раньше часть лимонной кислоты ввозилась из Ирана. Но сейчас эти поставки приостановлены.

60–70% импортной лимонной кислоты, по словам господина Радина, идут в пищевую промышленность. Остальные объемы распределяются по другим отраслям, используются, например, при производстве бытовой химии.

Российские производители выпуск лимонной кислоты пока не ведут, а только планируют. ООО «Органические кислоты» контролируется структурами группы ФСК Владимира Воронина и членов его семьи (80%), а также Андреем Крушинским (20%). Компания строит завод в Тульской области, который сможет выпускать до 60 тыс. тонн лимонной кислоты в год. ООО «Цитрон» строит предприятие мощностью 10 тыс. тонн в Воронежской области. Компанию в равных долях контролируют Анатолий Гревцев и Александр Лукин, по данным СПАРК.

Роман Чекушов, замглавы Минпромторга, о проведении антидемпинговых расследований, 7 августа:
Некоторые занижают цену для того, чтобы конкурировать с нашими производителями, а после того, как производитель прекращает производство, цены поднимаются.

После запуска производства «Цитрон» и «Органические кислоты» смогут обеспечивать весь рынок ЕАЭС, отмечали ранее в Минпромторге РФ. Господин Радин не исключает, что, готовясь к старту проектов, компании рассчитывают себестоимость, сравнивая ее с ценами китайских конкурентов. Источник “Ъ” на пищевом рынке говорит, что китайская лимонная кислота будет в два раза дешевле российской. Он объясняет, что цены на этот продукт крайне волатильны: проекты инвесторов были запущены в период активного роста стоимости и представлялись выгодными. Сейчас цены упали, и их запуск скорее всего предполагает убыток.

Результатом антидемпинговых расследований ЕЭК обычно выступает введение пошлин на зарубежную продукцию. Юрист Vegas Lex Анна Абалакова говорит, что расследование комиссии должно идти до двенадцати месяцев, а потом может быть продлено еще на шесть. Но пошлины могут быть введены уже через 60 дней после его начала. Эксперт предполагает, что их размер в итоге будет ниже 58,8% — размера демпинговой маржи, приведенной заявителями.

Управляющий партнер IPM Consulting Анастасия Владимирова говорит, что обычно размер антидемпинговой пошлины не превышает 30%, а чаще составляет около 15%. ЕЭК, по ее словам, может ввести и другие меры поддержки российского рынка: квоты на импорт или договориться о добровольном повышении импортерами цены поставки. Анна Абалакова отмечает, что формально китайский производитель будет вправе оспорить решение в суде ЕАЭС.

Госпожа Абалакова напоминает, что пошлина на китайскую лимонную кислоту в России действовала в 2015–2020 годах. Сейчас возврат к этой практике, по ее мнению, может хорошо сработать как поддержка на период запуска производства.

Производители питания относятся к перспективе новых пошлин на импортные ингредиенты прохладно. Это станет дополнительным фактором роста себестоимости, в то время как производство и так находится под давлением, объясняет один из собеседников “Ъ” на рынке. Гендиректор «Союзнапитки» Алла Андреева считает, что российских мощностей для удовлетворения потребностей индустрии напитков будет недостаточно, сейчас она зависит от импорта.

✉️ Источник: Коммерсантъ

Кукурузные проекты Приаралья: строительство завода по глубокой переработке кукурузы идёт полным ходом

По данным «Kyzylorda-news.kz», глава Сырдарьинского района Берик Сарменбаев совместно с председателем районного маслихата Ержаном Ажикеновым ознакомился с ходом строительства завода по глубокой переработке кукурузы в поселке Теренозек.

На производственном объекте аким района уделил особое внимание качеству строительных работ, соблюдению установленных сроков и своевременной установке необходимого оборудования. Он отметил важность запуска завода на полную мощность для увеличения объемов переработки сельскохозяйственной продукции и укрепления производственного потенциала района.

– Запуск кукурузного завода – важный производственный проект, который даст импульс развитию сельского хозяйства района. Глубокая переработка местной продукции позволит увеличить производство товаров с высокой добавленной стоимостью и создать новые рабочие места. Поэтому необходимо качественно и в установленные сроки завершить строительные работы и системно решить все вопросы, необходимые для запуска производства, – сказал Берик Сарменбаев.

Издательство «Казахстанская правда» пишет, что в регионе поэтапно осуществляется ряд проектов для решения поставленных Президентом стратегических задач по диверсификации экономики и развитию перерабатывающей промышленности.

В апреле нынешнего года в Сырдарьинском районе приступили к строительству за счет частных инвестиций завода по глубокой переработке кукурузы стоимостью 40 млрд тенге.

По данным директора строящегося Кызылординского крахмало-паточного завода Виляна Халикова, планируемый объем переработки кукурузы составит до 150 тыс. тонн в год. Завод будет оснащен современным высокотехнологичным оборудованием и обеспечит постоянной работой 550 человек.

Старту проекта предшествовала прошлогодняя рабочая поездка кызылординской делегации в область Жетысу. В ее рамках гости всесторонне ознакомились с деятельностью одного из крупнейших производственных предприятий республики – Жаркентского крахмалопаточного завода.

После изучения основных производственных переделов и технологии получения кукурузного крахмала и патоки достигнуто соглашение с жаркентцами о строительстве вблизи поселка Теренозек крахмалопаточного завода. Для агроиндустриального региона проект, прямо скажем, многообещающий.

Чтобы рационально разместить новое производство, в регионе были изучены подходящие земельные участки, проработаны вопросы, касающиеся создания инженерной инфраструктуры, железнодорожного хозяйства, экологии и санитарии. Под проект выделена территория площадью 35 гектаров.

На первом этапе здесь будет построен сушильно-складской комплекс. На втором – с 2027 по 2029 год – специалисты возведут и запустят в эксплуатацию сам завод по глубокой переработке кукурузы.

Также в минувшем апреле в Сырдарьинском и Жалагашском районах компания ТОО «Харвест Агро» («дочка» швейцарской компании Harvest Agro) приступила к формированию агроиндустриального кластера по выращиванию и переработке технической конопли, кукурузы и сои. Инвесторам в качестве меры господдержки был передан в пользование земельный участок общей площадью 32 тыс. га.

Как сообщили в компании, проект планируется завершить в 2028 году. Сейчас строительство в разгаре. На стройплощадке задействовано 130 единиц техники, заняты 300 рабочих.

Как отметили в областном управлении сельского хозяйства и земельных отношений, с нынешнего года в регионе площади посевов кукурузы увеличены до 15 тыс. га. Объемы ее возделывания будут ежегодно расти. Для аграриев, занятых выращиванием данной культуры, предусмотрены меры государственной финансовой поддержки. Отметим: в текущем году на поддержку аграрного сектора области государством выделено 34,8 млрд тенге.

В прошлом году в АПК Приаралья было завершено 16 аграрных инвестиционных проектов на сумму 11,6 млрд тенге. В дорожную карту проектов на 2026–2028 годы включено 17 аграрных инновациионных инициатив на сумму 138,2 млрд тенге.

✉️ Источник: Kyzylorda-news.kz (20.08.2026), Казахстанская правда (13.05.2026)