Станки VC-Ez 20X от Mazak обеспечивают работу новой платформы аддитивного производства WAAM
Национальная лаборатория Ок-Ридж и компания Mazak объединили усилия для разработки конвергентной платформы аддитивного производства металлов, которая объединяет аддитивное производство металлов и высокоточную механическую обработку в рамках производственных процессов. Благодаря двум вертикальным обрабатывающим центрам Mazak VC-Ez 20X, эта технология позволяет производителям выпускать детали с широким ассортиментом и малыми объемами в более короткие сроки, сохраняя при этом эффективную стратегию для мелкосерийного производства с малым ассортиментом и большими объемами.
«Мы представим эту инновационную платформу на выставке IMTS 2026 в Центре новых технологий Ассоциации производственных технологий (AMT)», — сказал Дэн Янка, президент Mazak. «Эта система отражает давние партнерские отношения Mazak с Национальной лабораторией Ок-Ридж в области исследований в сфере обработки материалов и развития гибридных аддитивных технологий».
Система объединяет 5-осевой обрабатывающий центр Mazak VC Ez-20X с установкой аддитивного производства с дуговой проволокой Fronius International (WAAM), создавая таким образом автоматизированную линию, способную масштабироваться от гибкой мелкосерийной работы до крупносерийного производства.
Технология WAAM от Fronius позволяет создавать детали в больших масштабах путем послойного нанесения стандартной сварочной проволоки с помощью электрической дуги. По словам компаний, этот метод 3D-печати металлом превосходит как традиционное производство, так и порошковую печать по скорости, стоимости и гибкости проектирования.
рамках этой установки детали проходят два отдельных этапа обработки. Сначала блок WAAM наращивает каждую деталь аддитивным способом; затем деталь перемещается в станок VC-Ez 20X для полной 5-осевой чистовой обработки, что обеспечивает системе возможности как аддитивной, так и субтрактивной обработки в одной линии.
Перемещение заготовок между двумя этапами осуществляется с помощью автоматизированной паллетной системы перемещения Mazak, которая удерживает детали на общих паллетах на протяжении всего процесса, обеспечивая точность оснастки и эффективную работу линии. Сфера применения этой платформы охватывает структурный ремонт, быстрое изготовление оснастки и производство компонентов, близких к окончательной форме.
Национальная лаборатория Ок-Ридж и компания Mazak объединили усилия для разработки конвергентной платформы аддитивного производства металлов, которая объединяет аддитивное производство металлов и высокоточную механическую обработку в рамках производственных процессов. Благодаря двум вертикальным обрабатывающим центрам Mazak VC-Ez 20X, эта технология позволяет производителям выпускать детали с широким ассортиментом и малыми объемами в более короткие сроки, сохраняя при этом эффективную стратегию для мелкосерийного производства с малым ассортиментом и большими объемами.
«Мы представим эту инновационную платформу на выставке IMTS 2026 в Центре новых технологий Ассоциации производственных технологий (AMT)», — сказал Дэн Янка, президент Mazak. «Эта система отражает давние партнерские отношения Mazak с Национальной лабораторией Ок-Ридж в области исследований в сфере обработки материалов и развития гибридных аддитивных технологий».
Система объединяет 5-осевой обрабатывающий центр Mazak VC Ez-20X с установкой аддитивного производства с дуговой проволокой Fronius International (WAAM), создавая таким образом автоматизированную линию, способную масштабироваться от гибкой мелкосерийной работы до крупносерийного производства.
Технология WAAM от Fronius позволяет создавать детали в больших масштабах путем послойного нанесения стандартной сварочной проволоки с помощью электрической дуги. По словам компаний, этот метод 3D-печати металлом превосходит как традиционное производство, так и порошковую печать по скорости, стоимости и гибкости проектирования.
рамках этой установки детали проходят два отдельных этапа обработки. Сначала блок WAAM наращивает каждую деталь аддитивным способом; затем деталь перемещается в станок VC-Ez 20X для полной 5-осевой чистовой обработки, что обеспечивает системе возможности как аддитивной, так и субтрактивной обработки в одной линии.
Перемещение заготовок между двумя этапами осуществляется с помощью автоматизированной паллетной системы перемещения Mazak, которая удерживает детали на общих паллетах на протяжении всего процесса, обеспечивая точность оснастки и эффективную работу линии. Сфера применения этой платформы охватывает структурный ремонт, быстрое изготовление оснастки и производство компонентов, близких к окончательной форме.