Как проверить геометрию сложной детали вертолета за 30 минут?
Выходной контроль деталей со сложной геометрией – задача, с которой традиционные методы измерений справляются не всегда эффективно. Из-за формы изделия получить полную картину отклонений и надежно зафиксировать проблемные зоны бывает практически невозможно.
В проекте контроля отливки – изготовленной части вертолета – было применено оптимальное решение – ручной лазерный 3D-сканер.
Сначала специалисты получили точную цифровую копию детали. Затем скан был совмещен с эталонной CAD-моделью, после чего в ПО Geomagic Control X сформирована цветовая карта отклонений всей поверхности.
Такой анализ сразу показывает, где фактическая геометрия выходит за пределы заданного допуска. На основании полученного отчета были внесены корректировки в процесс литья.
Результат:
• 1 час – получение 3D-скана детали
• 30 минут – контроль геометрии и анализ отклонений
• контроль всей поверхности вместо отдельных точек измерения
• выявление проблемных зон и данных для корректировки технологического процесса
3D-сканирование и последующий анализ геометрии в ПО особенно эффективны при контроле крупногабаритных и сложнопрофильных изделий, когда традиционными средствами невозможно или нецелесообразно измерить всю поверхность детали.
Выходной контроль деталей со сложной геометрией – задача, с которой традиционные методы измерений справляются не всегда эффективно. Из-за формы изделия получить полную картину отклонений и надежно зафиксировать проблемные зоны бывает практически невозможно.
В проекте контроля отливки – изготовленной части вертолета – было применено оптимальное решение – ручной лазерный 3D-сканер.
Сначала специалисты получили точную цифровую копию детали. Затем скан был совмещен с эталонной CAD-моделью, после чего в ПО Geomagic Control X сформирована цветовая карта отклонений всей поверхности.
Такой анализ сразу показывает, где фактическая геометрия выходит за пределы заданного допуска. На основании полученного отчета были внесены корректировки в процесс литья.
Результат:
• 1 час – получение 3D-скана детали
• 30 минут – контроль геометрии и анализ отклонений
• контроль всей поверхности вместо отдельных точек измерения
• выявление проблемных зон и данных для корректировки технологического процесса
3D-сканирование и последующий анализ геометрии в ПО особенно эффективны при контроле крупногабаритных и сложнопрофильных изделий, когда традиционными средствами невозможно или нецелесообразно измерить всю поверхность детали.