🚀ARSKAᴛᴇᴋᴀ

🇰🇿 АРСКА на KIOGE 2026 в Алматы

С 30 сентября по 2 октября в Алматы пройдёт тридцатая, юбилейная выставка и конференция «Нефть и Газ» KIOGE 2026. В ней участвуют 500 компаний из 30 стран.

АРСКА будет на российском стенде. Компанию представит коммерческий директор Эрдем Ведутов.

На стенде расскажем о наших направлениях:

🛢 модульные мини-НПЗ производительностью от 50 тонн в сутки для переработки нефти и газового конденсата, под ключ;
🤖 роботизированная установка синтеза полиолефинов, которая автоматизирует исследования процессов полимеризации;
⚗️ пилотные и опытно-промышленные установки для испытаний катализаторов, которые мы строили в России и за рубежом, а также испытания катализаторов и реагентов на собственном оборудовании.

🤝 Будем рады видеть всех, кто работает с нефтепереработкой, катализаторами и химическими процессами!

📍 30 сентября - 2 октября, КЦДС «Атакент», ул. Тимирязева, 42, стенд 11-276

На ДГП-2 СИБУРа идёт пусконаладка, а металлурги просят не запрещать вывоз каменноугольного бензола

СИБУР перешёл к пусконаладке основного оборудования ДГП-2, нового комплекса дегидрирования пропана и выпуска полипропилена на площадке «ЗапСибНефтехима» в Тобольске. По данным СИБУРа, готовность проекта достигла 92%, а по итогам второго квартала «ЗапСибНефтехим» называл 89%. Сейчас на площадке загружают катализаторы и адсорбенты, а установка полимеризации после химической очистки получила порошок для обкатки экструзионного оборудования. По словам главы СИБУРа Михаила Карисалова, компания планирует начать комплексное опробование в первом квартале 2027 года. После этого, по его оценке, на выход на режимы и начало освоения марок потребуется 4-6 месяцев. СИБУР сообщает, что в ассортименте будет 15 новых марок, которых в стране раньше не выпускали. Проектная мощность комплекса около 570 тыс. т в год, а Карисалов ожидает, что после первого опыта промышленной эксплуатации фактически получится около 600 тыс. т в год.

Ассоциация «Русская сталь», которая объединяет крупные предприятия чёрной металлургии, в письме просит Минпромторг не запрещать экспорт каменноугольного бензола. Письмо ушло в конце августа и стало публичным 22 сентября. Запрета нет, но, по данным Коммерсанта, в правительстве с августа обсуждают возможность запретить вывоз ароматики (бензола, фенола, толуола и ксилолов), так как отраслям-потребителям не хватает сырья. В августе решения не приняли из-за разногласий по бензолу и фенолу. Минпромторг подтвердил получение письма и сообщил, что окончательное решение примет правительственная подкомиссия.

По данным ассоциации, в 2025 году Череповецкий комбинат «Северстали» и Западно-Сибирский меткомбинат «Евраза» выпустили 60,9 тыс. т чистого бензола. Сейчас, по тем же данным, их производство чистого бензола загружено на 100% и 61% соответственно. Вместо запрета ассоциация предлагает увеличить выпуск чистого бензола на металлургических предприятиях.

21 сентября премьер-министр Михаил Мишустин рассказал о распоряжении правительства №2557-р от 17 сентября, которое предусматривает субсидию до 5,81 млрд руб. на 2026-2031 годы. Получателем назван Газпромбанк. Субсидия возместит ему недополученные доходы по кредиту псковскому заводу «Титан-Полимер». По сообщению правительства, стоимость проекта превысит 21 млрд руб., из которых более 4,2 млрд вложит сама компания, а остальное покроет кредит. Вторая очередь завода в ОЭЗ «Моглино» рассчитана на выпуск ПЭТФ до 140 тыс. т и ПБТ до 80 тыс. т в год. Завод в конце 2025 года заявлял, что старт этого этапа запланирован на 2027 год, а ПБТ-гранулы в России пока не производятся.

Минфин 24 сентября внёс на рассмотрение в правительство бюджетный пакет. В нём ведомство предлагает ввести налог 30% на дополнительный доход отдельных добывающих организаций горно-металлургического комплекса, а для золота 20%. Речь идёт о доходе от роста мировых цен на твёрдые полезные ископаемые в рублёвом эквиваленте к уровню базового 2025 года. Удобрения ведомство называет среди рентных отраслей с резким ростом цен в 2026 году, а круг плательщиков релиз не раскрывает.

Условия для отрасли задают и государство, и бизнес. Следите за новостями вместе с нами на канале АРСКА ТЕК.

arskatech.ru

Правительство запретило вывозить серную кислоту до конца года, а СИБУР получил первые килограммы полифталамида

Правительство запретило вывоз серной кислоты. Постановление объявили 14.09, оно вступает в силу 24.09 и действует до 31.12.2026. Вывезти кислоту можно только по решению премьера или его заместителей, отдельно оговорены транзит и межправительственные соглашения. Официальная цель - стабильное снабжение промышленных предприятий и производителей минеральных удобрений. Отдельно, по данным Росстата, выпуск серы в России за первое полугодие упал на 23%.

НИЦ «СИБУР-Инновации» и КБГУ получили первые килограммы полифталамида по собственной технологии на модельной установке. Сроки и мощности промышленного производства не названы. По заявлению компании, в России такой материал раньше не выпускали. Это суперконструкционный пластик, который по данным СИБУРа выдерживает до 210 °C длительно и до 280 °C кратковременно и рассчитан на топливные трубки, корпуса термостатов, разъёмы и пищевую упаковку. Установка нужна, чтобы отработать параметры и набрать объём для испытаний в готовых изделиях.

15.09 в ЕГРЮЛ внесли изменения по передаче «Евросевернефти» от «Русхима» структуре «Зарубежнефти». Вместе с компанией к покупателю перешла лицензия на Коровинское газоконденсатное месторождение в НАО. Цена сделки не раскрыта. По второму активу, «СН Инвест» с лицензией на Кумжинское месторождение, источники описывают статус по-разному. Метанольный завод «Русхима» на 1,8 млн т в год у Индиги с портом для вывоза по Севморпути к НЗМУ из выпуска 09.09 отношения не имеет, хотя цифра та же.

Импорт МТБЭ вырос почти в 80 раз по сравнению с эпизодическими поставками в феврале 2026, к прошлому году или ко всему рынку эту цифру не привязать. В июле-августе российские компании закупили в Китае и Казахстане около 6,9 тыс. т, оценил гендиректор «ИНФОЛайн-Аналитика» Михаил Бурмистров в «Известиях» от 16.09. МТБЭ повышает октановое число бензинов АИ-95 и АИ-98, а с 11.07 ввозная пошлина на него нулевая.

Нехватку сырья и компонентов каждый в этой подборке закрывает своим способом - государство ограничением вывоза, бизнес разработкой или импортом.

В нашем деле важно следить за новостями и быть достаточно гибким, чтобы вовремя успевать принимать изменения. Следите за новостями вместе с нами на канале АРСКА ТЕК.

arskatech.ru

В среду утром в Университете ИТМО пройдёт сессия международной научной конференции «Динамические процессы в каталитических структурах». Обсудим, как образуется активный компонент фотокатализатора и как катализатор придумывают на компьютере. ⚗️

Сессию с 9.00 до 11.00 ведёт к.т.н. Артём Воловиков, генеральный директор АРСКА. Кстати мы являемся частью оргсостава текущей конференции и выступаем финансовым оператором.

Первой прочитает лекцию профессор РАН Екатерина Козлова из Института катализа имени Борескова, о том, как образуется активный компонент фотокатализаторов. Её группа разрабатывает фотокатализаторы для таких процессов, как получение водорода из воды и переработка углекислого газа.

В 9.30 профессор Александр Квашнин из Сколтеха покажет, как катализаторы проектируют цифровыми методами и с помощью искусственного интеллекта. В 2024 году он стал лауреатом премии Сбера «AI в науке».

Затем час устных докладов про структурированные катализаторы. Речь пойдёт о переработке газов и сероводорода для водородной энергетики, об окислении метана, об очистке дымовых газов от оксидов серы и азота и о гидрировании ацетилена.

В 11.00 кофе-пауза, обсудим услышанное. ☕️

Ждём вас 23 сентября в Санкт-Петербурге по адресу ул. Ломоносова, д. 9.
Регистрация по ссылке https://itmo.events/events/122022

На прошедшей неделе в химической отрасли на первый план вышли три проекта:

🤍 На Восточном экономическом форуме КРДВ и международная инжиниринговая корпорация «Инновационные технологии» подписали соглашение о строительстве единого нефтехимического кластера на Дальнем Востоке на 100 млрд руб, одно из крупнейших соглашений форума. Три площадки - в Приморье, Амурской области и Хабаровском крае - к 2032 году должны перерабатывать больше 100 тысяч тонн вторичного полимерного сырья в год и выпускать трубы и фитинги, упаковку, контейнеры для ТБО и продукцию для АПК. При этом СИБУР в этой истории пока фигурирует только как потенциальный партнёр по развитию экосистемы переработки полимеров, участие холдинга в проекте официально не подтверждено.

🤍Второе соглашение того же дня - о строительстве Новоуоянского калийного комбината в Бурятии, подписали правительство республики, КРДВ и недропользователь «Байкал Недра Гео». В основе - месторождение сынныритовых руд «Калюмное» с запасами 2 млрд тонн, этого хватит предприятию больше чем на 100 лет работы! На полную мощность комбинат должен выйти в 2030-2031 году и давать до 1 млн тонн калийной продукции (сульфат калия, калимагнезия, гидроксид калия) плюс 700 тысяч тонн металлургического глинозёма и железорудного концентрата, побочный продукт - диоксид кремния. Дефицита калия в России нет - почти весь объём даёт «Уралкалий», и страна калий экспортирует. А вот глинозём для РУСАЛа - реальный больной вопрос, компания уже завозит из Китая около 2 млн тонн в год, и 700 тысяч тонн с нового комбината закроют только часть этой зависимости.

🤍Третья новость - из лаборатории. Учёные ЮФУ, Сколтеха, Института катализа СО РАН и МГТУ имени Баумана представили пятиметаллический катализатор из платины, палладия, меди, никеля и кобальта для водородных топливных элементов. Наночастицы сплава, равномерно нанесённые на угольный носитель, показали активность в четыре раза выше, чем у обычного платинового катализатора, а после 10 000 циклов работы потеряли только 22% активности против 40% у коммерческого аналога. Разработчики нашли и оптимальную температуру термообработки - 350°C, выше 400°C структура сплава начинает перестраиваться, а при 600°C три четверти атомов платины выходят на поверхность наночастиц. Россия платину не импортирует, «Норникель» - один из крупнейших производителей в мире, так что ценность разработки - в экономике, платина по цене сопоставима с золотом, и снижение её расхода на единицу активности это прямая выгода для будущих производителей топливных элементов.

У всех трёх проектов пока пройдена только стартовая часть работы. Желаем чтобы все проекты были в будущем успешно реализованы в производстве. А мы всегда рады поддержать вас!

arskatech.ru

Дайджест химпрома: главное за неделю

На ВЭФ Путин дал старт пусконаладке Находкинского завода минеральных удобрений: первая очередь, метанол, 1,8 млн т в год, около 220 млрд руб. Тут же НЗМУ подписал с China Chengda Engineering контракт на вторую очередь - аммиак и карбамид, суммарные вложения по проекту выросли до ~445 млрд руб. Первую партию метанола обещают в I квартале 2027.

С 1 сентября вступил пакет регуляторики: контроль за оборотом метанола перешёл к Росстандарту, стартовала регистрация участников оборота удобрений в «Честном знаке», а аутстаффинг на опасных объектах I-II класса запретил приказ Ростехнадзора №132. Плюс новые критерии НВОС по постановлению №636: часть производств теперь может перейти в другую категорию отчётности.

Хорошая новость по импортозамещению: завод хромовых катализаторов СИБУРа под Казанью готов на 84%, и это подтвердили сразу два независимых издания. Это первое в России и СНГ производство полного цикла таких катализаторов для полиэтилена, пусконаладка намечена на начало 2027-го.

А вот с иностранными EPC-подрядчиками неделя вышла тревожной. НКНХ расторг контракт с турецкой Yamata на стройке «Стирольной цепочки» (182 млрд руб., готовность 65%): за месяц площадку покинула около тысячи рабочих, запуск сдвигается на 2028 год. А лондонский арбитраж ICC обязал ЕвроХим выплатить итальянской Maire €260 млн по спору вокруг «Кингисепп-2», встречный иск ЕвроХима на €1,6 млрд отклонён.

И логистика: Мурманский балкерный терминал впервые погрузил 26,4 тыс. т калийных удобрений на контейнеровоз, который пришёл из Китая по Северному морскому пути, а до этого выгрузил 502 контейнера с автозапчастями. Цель - выйти на несколько судов в месяц, но пока это только план.

arskatech.ru

А вы знали, что в каждом хлебном батоне содержатся добавки, которые не производятся в нашей стране?

Пропионат кальция (E282) широко используется в нарезке хлеба и плавленом сыре, чтобы предотвратить преждевременное появление плесени. Его производство регулируется ГОСТ 55582-2017, однако самого производства в России нет - потребности приходится закрывать импортом.

Это не единичный случай. Из 349 разрешённых в России пищевых добавок отечественное производство обеспечивает лишь около 30, то есть примерно 3% спроса по объёму, остальное импортируется («Российская газета»).

Мы выбрали E282 как пример и подробно рассмотрели весь путь производства: где возникают сложности, какова реальная стоимость запуска малого производства и какие меры поддержки в 2026 году помогут компенсировать часть расходов на разработку (ПП 208; субсидия Минпромторга через ГИСП).

🔗 Подробности - в статье на нашем сайте.

Как вы смотрите на возможность производства отечественных пищевых добавок?

«А что с бензином?» - такой вопрос на этой неделе волнует многих. Сообщения поступают с производственных площадок, из разных регионов, от нефтегазовых компаний - а также от тех, кто, отстояв в очереди на заправке, успел просмотреть ленту новостей несколько раз. Кратко о сложившейся ситуации.

На совещании в конце июня было отмечено, что очереди на АЗС действительно существуют, и не всегда удаётся найти нужный вид топлива. По словам Новака, общий объём поставок на рынок поддерживается, а возникшие перебои связаны с логистическими проблемами, проведением ремонтных работ на крупных НПЗ и особенностями регионов, удалённых от крупных нефтеперерабатывающих компаний. Запасы нефти в стране не иссякли; проблема скорее в том, что топливо задерживается в пути.

В сети уже появляются шутки о том, что инструкции по экономии бензина 1943 года снова актуальны. Государственные органы также предпринимают шаги: разрешено временное использование стандартов Евро-3 вместо Евро-5 на НПЗ, а с 1 июня для малых перерабатывающих предприятий введены послабления. Процесс смешивания прямогонного бензина с компонентами теперь считается производством, что даёт право на вычет акциза и получение демпферных выплат. Эти меры, хоть и не являются панацеей, чётко сигнализируют о необходимости обеспечения внутреннего рынка топливом, а не только о достижении плановых показателей.

Что касается нашей компании. ООО «АРСКА ТЕК» - производственно-инжиниринговая компания в области химических технологий: пилотные и опытно-промышленные установки, масштабирование процессов, проекты под ключ. Одним из направлений нашей работы являются модульные установки по переработке нефти - в том числе решения, которые на рынке часто называют мини-НПЗ. Это не единственная наша компетенция, но запросы на такие проекты сейчас действительно идут.

Если перед вами стоит задача в мини-НПЗ - напишите на arska@arskatech.com. Разберём запрос предметно.

Сталкивались ли вы уже с дефицитом топлива на заправках, или пока это остаётся предметом обсуждений в чатах?

🇸🇦 Обещали поделиться новостями с форума АНО «ИНТИ» в столице Саудовской Аравии - делимся.

На прошлой неделе саудовская нефтехимическая компания Sipchem сообщила, что министерство энергетики выделило ей сырьё под новый завод метанола в промышленном городе Аль-Джубайль на востоке страны. Мощность - 1,8 млн тонн в год; по оценке самой компании, её производственные мощности после запуска вырастут примерно на 45%.

Казалось, на фоне таких новостей, на форуме мы должны были слушать только об огромных масштабах и о передовом производстве, но как бы ни так!

Наш коммерческий директор Эрдем Ведутов выступил на форуме АНО «ИНТИ» в Эр-Рияде. Напомним, темой было технологическое партнёрство между Россией и Саудовской Аравией. Доклады шли на английском и на арабском.

Одним из главных вопросов сессий оказалась ситуация, когда технология и лабораторные данные уже есть, а путь до строительства завода всё ещё неочевиден. Предприниматели хотят заранее понять бюджет, срок выхода на рынок и то, как процесс поведёт себя с реальным сырьём. И правда, одних только лабораторных исследований бывает недостаточно.

В ответ мы поделились опытом, как ARSKA проходит этот участок: пилотные и промышленные установки, масштабирование, технико-экономические обоснования, сопровождение до пуска. В Санкт-Петербурге три площадки, за восемь лет - больше 50 проектов.

При этом ARSKA готова выступать связующим звеном между Россией и Саудовской Аравией по поставкам химической продукции - в первую очередь тех позиций, которых на российском рынке нет или недостаточно. Прямые контакты с саудовскими производителями позволяют нам не только поставить продукт, но и обеспечить техническое сопровождение.

А как вы смотрите на технологическое партнёрство России и стран Ближнего Востока сегодня?

Нитрилтриметилфосфоновая кислота давно считалась востребованным продуктом, промышленное производство которого в России практически отсутствовало. Недавно предприятие НефтеХимПром в Невинномысске перевело выпуск НТФ кислоты с опытной установки на полноценную линию. Проект мощностью до 2,4 тысяч тонн в год потребовал около 250 миллионов рублей вложений в оборудование. Ранее объем импорта оценивался примерно в 200 тонн в месяц, и заявленные планы по замещению 73% рынка теперь предстоит подтверждать реальными объемами отгрузок.

Переход от опытных испытаний к заводским масштабам всегда сопряжен с технологическими рисками. Для заказчиков из добывающего сектора любое отклонение в качестве становится заметным сразу. Судя по публикациям, запуск планируется поэтапный: сначала 1,2 тысячи тонн в год, затем выход на полную мощность. Такой осторожный подход оправдан при замещении импортных поставок.

Компания ARSKA специализируется на подготовке производств к этапу крупных инвестиций. Мы проводим испытания на реальном сырье, рассчитываем балансы и согласовываем критерии качества с заказчиком еще на стадии пилота. Наша работа включает сборку и обкатку установок, подбор материалов и отладку процесса до достижения стабильных показателей. При переносе синтеза из лаборатории в цех важно заранее определить, какие параметры системы потребуют контроля в первую очередь. Для решения подобных задач вы можете обратиться к нам на почту или в комментариях.

В химии часто складывается парадокс: сырьё есть, рынок есть, лабораторная методика работает, а промышленного производства нет. ИХТЦ приводит пример: из 349 разрешённых в России пищевых добавок внутри страны выпускается около 30 наименований (цифру подтверждает и «Российская газета»: самообеспеченность по ферментам 8%, по витаминам 18%).

Разрыв между рецептурой и тонной продукта — это работа инжиниринга. При масштабировании ломается то, чего не видно в колбе: примеси в реальном сырье, тепловой баланс реактора, перемешивание, дезактивация катализатора, коррозия, контроль качества по ходу процесса. Каждый пункт переходит в деньги — перерасход реагентов, просадку выхода, аварийные простои, партии, не прошедшие приёмку.

Снять эти риски до крупных вложений помогает пилотная установка на реальном сырье, посчитанный материальный и тепловой баланс, технологическая схема и программа испытаний с критериями качества. Именно эту подготовку — сборку и обкатку пилотных установок, расчёт балансов, подбор оборудования и материалов, программу испытаний — ARSKA берёт на себя и доводит химическую идею до стабильного промышленного выпуска.

Оцениваете перенос продукта из лаборатории в цех - расскажите о задаче в комментариях.

🇸🇦 ARSKA в Саудовской Аравии: обсуждаем технологическое сотрудничество

Уже завтра ARSKA примет участие в деловой программе Технологического дня АНО «ИНТИ» в Министерстве энергетики в г. Эр-Рияд (Королевство Саудовская Аравия). Компанию представит коммерческий директор Эрдем Ведутов.

📑 В рамках мероприятия Эрдем выступит с докладом, посвящённым возможностям технологического сотрудничества между Россией и странами Ближнего Востока. Выступление пройдет на арабском языке.

Основная тема - как сократить путь от лабораторной идеи до промышленного внедрения, какие компетенции востребованы рынком сегодня и где находятся точки соприкосновения для совместных проектов.

За последние годы команда ARSKA реализовала проекты в России и за рубежом - от пилотных установок для испытаний катализаторов до проектирования малотоннажных химических производств и модульных нефтеперерабатывающих объектов. Нам будет интересно понять, какие форматы сотрудничества между нашими странами могут стать наиболее эффективными.

Будем делиться новостями и впечатлениями с площадки уже в ближайшие дни. Следите за обновлениями 🙌🏼

В этой кособокой ромашке зашито будущее инжиниринга.

А именно, тут сказано, что потенциал использования ИИ в инжиниринге примерно такой же, как производстве контента ,с той лишь разницей, что в контенте этот потенциал сегодня использован процентов на 15%, а в инжиниринге мы “еще даже не начинали”.

Вот только дизайнеры уже грустят, а инженерам самое время браться за дело, ставить себе клод код поверх кодекса и командной строки и выхватывать свой дофамин в моменты, когда обученный по касаткину опус внезапно по одному лишь ТЗ выдает колонну, аналогичную хайсису, в который пришлось забивать ту же разгонку в течение пары часов.

И нет там никакой магИИ и секретной таблетки, просто мы с в вами в этом тысячелетии работали с компьютерами, настольными и наладонными, как юзеры, тыкая по кнопкам, которые нам предложили как продукт, а теперь каждый отраслевик может автоматизировать свою работу на уровне разраба без завесы таинственности над своим великолепным кодом.

Каждый отраслевик, будь-то конструктор, технолог, руководитель проекта или бухгалтер.

И средний предприниматель может автоматизировать вообще все в своей компании, главное только при этом, чтобы фляга не засвистела, потому что поток информации и решений через мозг, и без того шкалящий, увеличивается до закритичных параметров, а нервную систему обновлять также быстро как версии GPT эволюция и Боженька еще не научились.

Химия поколений 🧑🏻‍🔬

В рамках профессионального праздника - Дня химика
Артём и Анна Воловиковы стали ведущими на встрече ветеранов отрасли, студентов и молодых специалистов, организованной Российским Союзом Химиковв и компанией ФосАгро на площадке Тимирязев Центр.

В программе были выступления представителей Российского Союза химиков, Минпромторга России, Росхимпрофсоюза и бизнеса. Много говорили о том, как сегодня развивается химическая промышленность, какие специалисты нужны отрасли и как выстраивать взаимодействие между вузами и предприятиями.

Отдельной частью мероприятия стала церемония награждения ветеранов, ученых, сотрудников предприятий и молодых специалистов, внесших вклад в развитие химического комплекса страны.

29 мая на одной площадке встретились люди, которые десятилетиями работали в отрасли, и студенты, только начинающие свой профессиональный путь. Сохраняя преемственность поколений, мы продолжаем объединять ветеранов с развивающимися химиками для того, чтобы передавать им накопленный годами опыт.

Спасибо Российскому Союзу Химиков за организацию встречи и возможность пообщаться с коллегами из разных поколений и направлений отрасли!

📩По вопросам сотрудничества обращайтесь к Полине Панкстьяновой