Репост из: Фабрика производительности
Как РИФ избежал рифов
Увеличение спроса на продукцию может стать для предприятия головной болью. Особенно, если заказ – оборонный.
Научно-технический центр «РИФ» занимается разработкой и производством промышленных компьютеров, систем электропитания и управления ими. Восемьдесят шесть процентов продукции – оборонный заказ.
По мере роста спроса на продукцию перед предприятием в полный рост встал вопрос: как имеющимися кадрами и на имеющемся оборудовании выполнить все заказы в срок? Ведь срыв поставок чреват крупными штрафами и невосполнимой потерей репутации!
За помощью обратились к специалистам Регионального центра компетенций в сфере производительности труда в Санкт-Петербурге (РЦК).
Анализ показал наличие многочисленных проблем, связанных, в первую очередь, с недостатками в планировании производства, отсутствием норм на выполняемые операции и слабой организацией рабочего пространства.
В результате применения имеющихся в распоряжении специалистов РЦК инструментов бережливого производства, разработки производственного плана, графика испытаний продукции, организации регулярного производственного анализа, за полгода удалось сократить на 31% время производства продукции, на 51% – объемы «незавершенки», и повысить выработку на одного работника на 44%. Теперь предприятию не грозит недостаток кадров и рабочего времени для выполнения растущего объема заказов.
Увеличение спроса на продукцию может стать для предприятия головной болью. Особенно, если заказ – оборонный.
Научно-технический центр «РИФ» занимается разработкой и производством промышленных компьютеров, систем электропитания и управления ими. Восемьдесят шесть процентов продукции – оборонный заказ.
По мере роста спроса на продукцию перед предприятием в полный рост встал вопрос: как имеющимися кадрами и на имеющемся оборудовании выполнить все заказы в срок? Ведь срыв поставок чреват крупными штрафами и невосполнимой потерей репутации!
За помощью обратились к специалистам Регионального центра компетенций в сфере производительности труда в Санкт-Петербурге (РЦК).
Анализ показал наличие многочисленных проблем, связанных, в первую очередь, с недостатками в планировании производства, отсутствием норм на выполняемые операции и слабой организацией рабочего пространства.
В результате применения имеющихся в распоряжении специалистов РЦК инструментов бережливого производства, разработки производственного плана, графика испытаний продукции, организации регулярного производственного анализа, за полгода удалось сократить на 31% время производства продукции, на 51% – объемы «незавершенки», и повысить выработку на одного работника на 44%. Теперь предприятию не грозит недостаток кадров и рабочего времени для выполнения растущего объема заказов.